浅谈混凝土冬期施工的几点注意事项

张家玮,蒋朝晖，徐伟男

（1.锦州缔一建筑安装有限责任公司，辽宁 锦州 121000；2.锦州宝地建筑安装有限公司，辽宁 锦州 121000）

0 引言

随着中国的经济高速发展，科学技术的日益提高，生活节奏的加快，建筑业的施工周期也在不断缩短，因工程施工工期紧或某施工段没有施工完成，但为保证主体结构的完整性必须进行施工的，而使混凝土工程进行冬期施工不可避免。

混凝土冬期施工就是要在保证混凝土强度的前提下，利用冬期这个不宜进行施工的时间段进行施工而缩短了施工总体工期，使工程在预定的时间内顺利完成，从而提高了企业的经济效益。

冬期施工是指当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃的时候，进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃的时候解除冬期施工。混凝土冬期施工基本上都是在严寒中作业，人工降效和机械降效很严重，如不采取合理的施工方案并认真执行就会出现严重的质量问题，使企业蒙受不必要的经济损失。

因此，我们就混凝土工程冬期施工普遍采用的蓄热法、综合蓄热法和负温养护法，从混凝土工程施工的准备开始到养护拆模结束的全过程需要注意的事项进行论述。

1 混凝土冬期施工准备工作的注意事项

1.1 对预计要进行冬期施工，根据当地环境在冬季来临前收集往年进入冬期施工的气温情况，为冬期施工前期准备打好基础，在室外气温达到-15℃以下温度应停止混凝土工程的施工。辽西地区基本上每年的11月中旬进入冬期施工，第二年的3月中旬解除冬期施工；

1.2 本着凡事预则立不预则废的原则，编制混凝土冬期施工方案并审批完成，确定混凝土冬期施工的部位及进度、人员、材料、施工方法、养护方法等事项，以便明确的指导施工；

1.3 在混凝土冬期施工前，根据经审批的施工方案做好相关人员的培训和技术质量安全交底工作，确保现场施工人员明确自己的工作程序、职责和范围，提高施工人员的质量意识和责任心，使混凝土工程的工程质量得到保证；

1.4 在冬期施工来临之前，准备好冬期施工的测温仪并校核完毕，混凝土养护所用苫布、草垫子及塑料布等材料。需要现场搅拌混凝土的准备好材料暖棚、加热用的锅炉等和混凝土冬期施工配比及外加剂等相关材料的复试。使用预拌混凝土的确定混凝土搅拌站并检查其供货能力和冬期混凝土搅拌运输措施是否满足冬期施工要求。

2 混凝土现场搅拌原材料的质量控制的注意事项

2.1 一般混凝土工程水泥优先使用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不低于42.5级，根据设计混凝土强度的等级不同选用高于混凝土强度等级的水泥；水泥要储存在5℃以上的暖棚里，不得对水泥进行直接加热；水灰比不应大于0.55；大体积混凝土工程水泥优先使用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，水泥的强度等级不低于42.5级，通过掺加合适的外加剂来改善混凝土的抗裂抗渗等性能。

2.2 使用粗细骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，不得采用钢板灼炒的方法进行加热，可以采用搭建暖棚的方式使骨料保持正温。

2.3 外加剂以使用早强减水型防冻剂为最佳，大体积混凝土需根据使用要求来确定外加剂的添加种类，在使用前一定要做复试和混凝土适配，合格后方可使用。

2.4 混凝土搅拌用水应通过热工计算来确定加热的最低温度，在经历多个冬期施工工程中在当室外温度在-15℃以上时，只加热水基本上能满足混凝土冬期施工的规范的搅拌出机温度不得低于+10℃，入模温度不得低于+5℃的要求。

3 混凝土工程模板上的冰雪处理的注意事项

之所以把模板上的冰雪处理作为一项来论述，是因为如果模板上的冰雪没有处理就浇筑混凝土或者是冰雪处理不当就浇筑，将会使混凝土的工程质量产生如蜂窝、麻面、孔洞及露筋等质量问题，严重的可能出现质量事故。下面通过正反两个实例对此问题来说明。

某住宅楼工程冬期施工，主楼间连接体一层顶板部位梁板模板工程、钢筋工程施工验收完毕后，因该区域大面积施工，混凝土搅拌站的混凝土供应不及时导致应该白天施工的混凝土改成了晚上施工，使施工变得比较匆忙管理人员没有到位，梁内的冰雪没有得到干净的清理。因采用的负温养护法施工现场没有采取加热措施，在拆模后发现多道梁露筋的质量事故。

某电厂汽机平台的梁板柱钢筋工程和模板工程施工过程中遇到了雨雪天气，梁内冰层厚处有100mm，采用人工除雪效果甚微。经过项目部研究，决定采用在平台下层搭设八卦炉，四周采用五彩布封闭的措施来提高现场的环境温度达到0℃以上，并一直持续到混凝土浇筑结束，保证了混凝土施工的正常进行。混凝土拆模后达到了预期清水混凝土宏观效果。

冬期施工中一定要重视对模板内的冰雪清理，把此项工作作为工程施工的一个重点来抓。

4 混凝土的搅拌运输及浇筑的注意事项

4.1 现场混凝土的搅拌

4.1.1 混凝土搅拌机的位置布置要合理，尽量减少水平垂直运输的时间，以减少运输工程中热量的损失；

4.1.2 混凝土搅拌机要优先选用50以上的大容量搅拌机，以减少搅拌过程中的热量的损失；

4.1.3 搭设混凝土搅拌机暖棚，保证混凝土在正温下搅拌；

4.1.4 严格材料的投料顺序，先将骨料与水投入拌合搅拌后再加入水泥和外加剂，避免因热水与水泥直接接触产生假凝现象；

4.1.5 根据混凝土塌落度和搅拌机类型的不同，混凝土搅拌时间要比常温情况下延长30～60s以上，以保证混凝土搅拌均匀；

4.1.6 在能满足混凝土正常施工的条件下，尽量降低塌落度的数值以减少混凝土的含水率，降低混凝土受冻的几率。

4.2 混凝土的运输

4.2.1 现场搅拌的混凝土要选择与搅拌机配套的保温运输容器，减少混凝土的运输次数和等料的间歇时间以减少热量流失；

4.2.2 使用现场搅拌混凝土的，建议尽量避免使用混凝土地泵进行施工，因现场搅拌的混凝土塌落度控制不是很理想及地泵操作人员技术能力有限，一旦堵管将是混凝土冬期施工的一场灾难；

4.2.3 使用预拌混凝土的要检查混凝土搅拌站冬期施工混凝土运输的保温措施并要求混凝土搅拌站的混凝土供应及时，合理的组织罐车的进场时间减少罐车的缩短等待时间降低混凝土的热量损失。

4.3 混凝土的浇筑

4.3.1 混凝土浇筑根据混凝土方量的大小合理的安排浇筑时间和进度，尽量安排在上午开始进行浇筑并在一个工作日内浇筑完成。及时掌握天气预报情况，尽可能避开大寒潮天气进行浇筑混凝土；

4.3.2.混凝土浇筑应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法，减少混凝土浇筑过程中的热量损失；

4.3.3 大体积混凝土要分层连续浇筑，每层浇筑厚度不得大于400mm，及时入模振捣，已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。

5 混凝土的养护的注意事项

5.1 蓄热法是混凝土浇筑后，利用原材料加热以及水泥水化放热，并采取适当的保温措施延缓混凝土的冷却，以确保混凝土在正温条件下强度增长至规定的临界强度以上的施工方法。综合蓄热法是一种在蓄热法的工艺基础上,在混凝土中掺入有外加剂，以提高混凝土的抗冻害能力，在混凝土的温度降至0℃前达到混凝土受冻的临界强度的施工方法。这两种方法在混凝土浇筑后的处理方法是一样的，都是采用覆盖保温材料的方法进行保温的；

5.2 混凝土柱的保温：混凝土柱在拆模前在柱顶采用草垫子或岩棉等保温材料覆盖保温，柱模外捆绑草垫子保温；柱拆模后在混凝土表面缠一层塑料布后绑扎草垫子保温；

5.3 混凝土梁板保温：现浇框架结构的梁、板顶部采用一层塑料薄膜和两层草垫子或岩棉保温，在覆盖保温材料时要注意成品保护如出现脚印随手抹平；

5.4 外架四周采用彩条布全封闭围挡，设置层数一般作业层加上、下层，即不少于三层围挡；

5.5 保温拆除：砼内外无温差，砼强度基本达到临界强度后，方可拆除保温层。

6 测温的注意事项

6.1 测温工作由专人负责做好测温记录并每日向技术员进行汇报，特殊情况及时向主管领导汇报；

6.2 对于混凝土的拌合水温度、骨料温度、出机温度、入模温度每工作班不少于4次；

6.3 混凝土养护期间，确定测温点并绘制测温点平面图每昼夜每个测温点测温不少于4次；

6.4 测温点要设置在具有代表性和温度变化大、易冷却，方便测量的部位。

7 混凝土拆模的注意事项

7.1 冬期施工期间混凝土柱要适当延长拆模时间，待混凝土强度达到4MPa以上后方可拆除；

7.2 模板和保温层在混凝土达到要求强度且冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却，以防混凝土表面因温差太大产生裂纹；

7.3 梁、板底模板跨度≤8米在混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除，跨度＞8米在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除，悬挑结构在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除；

7.4 建立拆模申请制度：根据试验结果填写混凝土拆模申请，经现场技术主管批准后方可拆模，否则不得随便拆除。

8 成品保护的注意事项

8.1 冬施期间必须加强成品保护，拆模后，立即用护角板对柱角进行保护，特别是阳台栏板、墙角、楼梯踏步等部位；

8.2 混凝土在保温阶段即结构混凝土在冷却前，不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用，楼板混凝土保温养护时期，不得集中堆料。

9 结语

混凝土冬期施工是对一个建筑企业组织能力、技术能力等多方面能力的考验，无论那个环节处理不当，都将使建筑产品出现质量问题，使企业产生不必要的经济损失。

混凝土冬期施工在施工难度上，经济成本上都有很大的增加，如果在工期允许的情况下尽量避免进行混凝土冬期施工。

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