超深地下室连续墙抗裂防渗施工技术

李浩

摘要：为控制地下室连续墙裂缝数量，防止连续墙因裂缝发生渗漏，以某地区高层建筑超深地下室为例，对其连续墙防渗、抗裂施工技术展开设计研究。将钢筋作为支护结构对连续墙整体进行支撑。根据工程需求，在连续墙内侧、外侧、水平方向上设置不同钢筋，并进行连续墙外墙钢筋调整。为确保超深地下室连续墙底板与一次浇筑连接位置处整体表面顺直、平整，进行底板与外墙连接位置施工缝处理。实例应用证明：设计的施工技术应用效果良好，按照规范进行超深地下室连续墙的施工，不仅可以解决墙体存在的裂缝问题，还可以有效控制连续墙的渗漏。

关键词：超深地下室；槽孔封堵；施工技术；防渗；抗裂；连续墙

0   引言

我国人均土地资源是非常紧缺的，加之近几年各地城镇化建设速度飞快，高层、超高层建筑的数量不断增加，为满足群体要求的空间需求，建筑开始逐步向高层化的方向发展[1]。

对某地区建筑业调研中发现，大部分高层建筑物都设有地下室。大多地下室在黑暗、潮湿的地下环境中，受到客观因素的影响，地下室连续墙常因各种裂缝引发渗漏问题，从而降低结构的使用寿命。因此，有必要根据工程项目的建设需求，结合项目所在地的水文地质环境，采取有效的措施解决渗漏问题，全面优化地下室施工质量。

本文以某地区高层建筑超深地下室为例，对其连续墙防渗、抗裂施工技术展开设计研究，旨在通过此次设计，发挥地下室在建筑结构中更高的价值，解决由于地下室渗漏造成的建筑主体结构失稳等问题。

1   连续墙裂缝成因分析

深入调研发现，造成连续墙产生裂缝的主要原因是混凝土收缩。由于外界温度、自然风、水化反应等各种因素的作用，混凝土在施工过程中会产生一定的收缩[2]。随着水分的不断流失，混凝土将呈现硬化趋势，其体积越来越小。同时，水泥掺合料的用量、水灰比的设置等，也对混凝土收缩有直接的影响。

造成混凝土收缩变形的主要原因是其内部产生的收缩应力[3]。当收缩应力超过结构的抗拉承载力时，便会产生裂纹。大多数情况下，其表面的裂纹呈现不规则形状。

2   连续墙抗裂防渗施工设计要点

2.1   地下室连续墙外墙钢筋调整

为满足超深地下室连续墙抗裂防渗需求，施工中，需要先进行外墙钢筋的调整，将钢筋作为支护结构对连续墙整体进行支撑[4]。根据工程需求，在连续墙的内侧设置φ16@100/φ18@100的钢筋，在连续墙的外侧设置φ20@100的钢筋，在连续墙的水平方向上设置φ14@150/φ16@150的钢筋。

考虑到超深地下室连续墙的裂缝大多为竖向发育，在确保钢筋设计钢筋满足墙体承载力与受力的前提下，可将钢筋φ16@150调整为为φ12@85，将钢筋φ14@150调整为为φ12@100[5]。同时，将连续墙水平方向的钢筋与竖直方向的钢筋调换位置，通过此种方式，发挥水平方向钢筋更好的加密效果，防止超深地下室连续墙出现裂缝。

2.2   底板与外墙连接位置施工缝处理

为了确保超深地下室连续墙的底板面与一次浇筑连接位置处整体表面顺直、平整，在浇注底层混凝土时，仅浇注连续墙中间部位的一半厚度（大约为300mm厚）的混凝土，并打上钢板止水带[6]。将后浇带位置外墙面两边1/4的墙面和地下室外墙面整体固定，采用整体浇筑的方式进行处理。

底板与外墙连接位置施工缝处理如图1所示。按照上述方式，进行底板与外墙连接位置施工缝处理，不仅可以保证超深地下室连续墙的内侧与外侧处于平整状态，还可以提高原基础结构的防渗漏水平。

2.3   埋管引流与槽孔封堵

墙体排水系统的作用是将岩层中的裂缝水经埋管集中排放到防漏层中，从而降低防漏层的渗透力。埋管选用高品质的Φ25塑胶软管，设计每段软管长度在6～7m之间，在软管上方800mm的距离上钻孔，并以钢丝网为滤芯和防砂材料。塑料管中部的管箍用胶固定，在塑料管下2.5m的位置，用钢丝捆扎膨胀止水带，在塑料管和井眼之间2.5m的间隙中注入聚氨酯注浆。塑料管道的下端需伸入防漏層盲槽内。

完成埋管引流后，进行墙体的槽孔封堵处理。在此过程中，使用PVC管。制作排水空腔，使用膨胀螺栓对其进行固定。同时，在排水管道的两侧嵌入密封膏，在表层刷涂防水胶，刷涂次数最少为3次。刷涂中，需要确保每层防水胶固化后，再进行下一层防水胶的刷涂。

2.4   底膜拆模与养护

一般情况下，在混凝土浇筑3d后，就可以拆模。在模板被拆除后，其表面温度会加速下降，由此导致混凝土内外温差大。为确保混凝土质量，需确保拆模时混凝土强度达到相应设计标准，如表1所示。在混凝土终凝后的第2天，是进行内、外墙体模板拆卸的最佳时机，此时拆模有利于更好地控制裂缝。

拆开模具后，将麻袋悬挂在拉杆上，并浇透水进行养护。在此过程中需要注意的是，要将麻袋紧粘在壁板上，不断地浇透水进行养护。可根据墙体养护的特点，在墙体上部设置一条细塑料软管，孔距2～3m，确保有水通过墙体，使其缓慢地流淌，达到墙体自动养护的目的。按照上述方式，实现底膜拆模与养护，完成超深地下室连续墙抗裂防渗施工方案的设计。

3   实例应用分析

为实现对此项技术在工程项目中应用效果的检验，本文以某地区高层建筑为例，按照本文设计的方法，对其地下室连续墙进行施工。

3.1   工程概况

某建筑项目位于市中心，建筑南北侧长度为148m、东西侧长度为55.6m，该建筑工程项目的总占地面积为13.7万m2，主要由A、B两栋建筑构成，A、B建筑均为塔楼建筑，其中A建筑的高度约为200m，层数为51，B建筑的高度约为114m，层数为29。两栋建筑的地下室层数均为4，满足本文研究的超深地下室研究需求。

在掌握建筑基本结构的条件下，对该建筑的超深地下室基本情况进行分析，相关内容如表2所示。

3.2   制定施工方案

对该地下室连续墙进行质检，发现连续墙不同区域已经出现不同长度、不同深度的裂纹，部分裂缝已经出现了渗漏问题。针对此方面问题，工程方在综合商议后，决定使用本文设计的施工技术，进行该工程项目防渗、抗裂施工。施工中，调整地下室连续墙外墙钢筋，对底板与外墙连接位置的施工缝进行处理，完成埋管引流后进行墙体的槽孔封堵处理，然后进行底膜拆模与养护。

3.3   优化混凝土配比

为确保本文设计的施工技术在连续墙防渗、抗裂施工中发挥出预期作用，施工前优化防水混凝土的配合比。在此过程中，设定混凝土的原材料选用标准，相关内容如表3所示。

在此基础上，对超深地下室底板、外墙与后浇带的混凝土配合比进行设计，设计参数如表4所示。控制混凝土配制过程中砂率在38%～40%之间，水灰比在0.4～0.44之间。

3.4   实验结果分析

按照本文设计的施工技术，完成工程项目的施工。完成施工后，将连续墙划分为1、2、3、4区域，对其进行裂缝、渗漏量的检测，将其作为检验本文施工技术应用效果的关键指标。连续墙防渗、抗裂施工效果如表5所示。

从上述表5所示的实验结果可以看出，检测的4个区域中，只有区域3存在裂缝，裂缝长度为3.5mm。该裂缝为表面裂缝，不会对地下室连续墙的质量造成影响，也不会造成连续墙渗漏。

由此证明，本文此次设计的连续墙防渗、抗裂施工技术应用效果良好，按照规范进行超深地下室连续墙的施工，不仅可以解决墙体存在的裂缝问题，还可以有效控制连续墙的渗漏，提高墙体的质量。

4   结束语

本文以某地区高层建筑超深地下室为例，通过地下室连续墙外墙钢筋调整、底板与外墙连接位置施工缝处理、埋管引流与槽孔封堵、底膜拆模与养护，对连续墙防渗、抗裂施工技术展开研究。实例应用证明，此项技术不仅可以解决墙体存在的裂缝问题，还可以有效控制连续墙的渗漏。

参考文献

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[2] 刘磊，韩智勇，何山，等.四川典型红层區生活垃圾填埋场

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[3] 徐可，赵娟，闵强，等.明挖隧道工程混凝土抗裂防渗常见

问题及提升技术研究综述[J].新型建筑材料，2022，49（12）：

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[4] 邓朝晖.建筑工程外墙防渗漏技术措施分析：以电建泛悦公

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[5] 袁雪莲，沈露.活性粉体与高分散纤维抗裂剂对混凝土抗

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[6] 吴小龙.防渗抗裂技术在污水处理厂构筑物市政工程施工

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