装配式建筑施工技术与质量管控方法探究

2024-04-24 06:39邢扬宗
智能建筑与工程机械 2024年3期
关键词:管控质量

收稿日期:2023-11-20

作者简介:邢扬宗(1997—),男,海南乐东人,本科,研究方向:工程施工管理。

摘 要:装配式建筑施工技术作为当前建筑工程项目最常用的施工技术之一,不仅可以满足当前对节能减排与绿色低碳的要求,也推动了建筑工程行业发展。装配式施工技术的应用可以有效提升施工速度与质量,但也容易受到外在因素的影响,无法发挥其优势,进而影响工程项目的整体质量。基于此,对装配式建筑施工技术要点以及质量控制进行探究,概述装配式建筑施工技术,结合工作经验阐述装配式建筑施工技术要点,提出质量控制措施,以期给相关人员提供参考,推动建筑行业稳定、健康发展。

关键词:装配式建筑施工技术;质量;管控

中图分类号:TU741                                 文献标识码:A                                文章编号:2096-6903(2024)03-0052-03

0引言

装配式建筑施工技术作为一种新型施工技术,具有节能、环保以及高效的优势,已被广泛应用在建筑工程项目中[1]。但在实际应用过程中,装配式建筑施工技术因受到多方面因素影响,整体效果不理想。对此,在综合分析影响因素的基础上,熟练掌握施工要点,保证装配式建筑工程施工有序开展。

1装配式建筑施工技术概述

装配式建筑施工技术主要是依托现代工业化手段提前制作构件,如梁柱、墙体以及阳台等,并通过专业运输车辆将预制构件运输到施工现场,施工人员按照要求对预制构件进行装配。这样不仅可以有效提高施工效率,也可以满足节能减排的要求[2]。装配式建筑施工技术仅需在现场装配,因此其设计、生产、运输与施工方法等发生变化,两种技术最大的区别就是生产方式的转变。装配式建筑施工技术与传统施工技术的比较如表1所示。

2装配式建筑施工技术要点

随着建筑工程施工质量要求的提高以及功能的多样化,传统施工技术已无法满足实际需求。在这样的背景下,装配式建筑施工技术应运而生,它主要通过预制构件装配高效完成建筑工程项目。装配式建筑工程施工技术的应用,不仅在建筑结构施工中发挥着重要的作用,在建筑工程项目内部各系统构件方面也发挥着积极的作用。为了切实发挥装配建筑施工技术的优势,施工人员必须熟练掌握施工要点,减少施工中的偏差。

2.1 预制构件设计与生产

预制构件的设计需结合建筑工整体需求,评估其实际运行状态,并优化不合理之处。目前,预制构件在设计时可参考已成型的设计模板,并根据施工图对设计参数进行调整与优化。在设计预制构件时,设计人员需重点分析构件的基本形式与材质。通常情况下,预制构件的基本形态必须满足防震、隔声以及保暖等要求,并在此基础上进行个性化设计,以满足用户多元化需求。

生产预制构件时,工厂需以设计图纸与建设标准为基础。在生产预制构件时应遵循以下原则:第一,预制构件的生产制作与建筑工程项目进度相匹配。第二,构件生产工厂的制作水平与保存能力互相协同。

2.2 预制构件运输与堆放要点

当预制构件的强度达到设计强度后即可运输。在运输前相关人员需根据构件的特点规划路线,以防止预制构件在运输过程中破损[3]。预制构件在出厂前经检验达标后,就可以使用专业的运输车辆将其运输到施工现场。通常情况下,墙板预制构件采用竖立方式运输,并合理使用支垫和固定措施,最大限度预防构件在运输过程中出现破损。预制楼梯、阳台以及叠合板则采用平放方式运输。预制构件在运输过程中要注意车速均匀,且转弯时减速。

施工现场应提前做好堆放准备,并采取相应的保护措施。预制构件在堆放时,应结合施工情况科学选择堆放场地与堆放方式,以免堆放顺序不合理,影响施工进度。预制构件在堆放时应按照吊装顺序、规格以及品种等分区堆放,不同构件间设置0.8~1.2 m的通道。临时存放区需与其他工种作业区隔开,以免在吊装时影响其他工种作业。预制构件平放码垛时控制在6块以内,且高度不得超过1.5 m,底部垫两根长木方。墙板采用靠放或插放的方式存放,其中插放需使用插放架,插放架必须具备一定的刚度,且采用固定措施,以免出现倾斜的问题。

2.3 预制柱构件安装要点

预制柱构件是装配式建筑结构中的重要构件之一,具有穩定性差以及质量大的特点。因此,在进行预制柱构件安装时应掌握以下要点:

第一,清理施工面。吊装就位前,施工人员需将施工面打扫干净,不得出现任何杂物,以免影响结构性能。

第二,控制柱标高。通常情况下,首层柱标高可通过在预制柱下放置垫片的方式控制。施工人员需根据实际情况选择相应的垫片厚度,并在施工前对垫片进行标高测量,确保其满足标高要求。上部楼层标高可通过螺栓控制,即通过调整螺栓的方式控制柱子的高度与垂直度。施工人员必须严格把控操作的精度,以免出现垂度偏差的问题。

第三,起吊预制柱构件。在起吊预制柱构件时使用专用吊具,并将它与预制柱构件上预埋的吊点紧密连接。在起吊的过程中不得碰撞其他构件,并在预制柱构件起立前,在地面垫两层地垫,以防起立时损伤预制柱构件。当预制柱构件吊起距离地面30 cm时略作暂停,对预制构件进行调平并检查吊挂是否牢固,确认无误后进一步吊升。当预制柱构件达到作业面上方60 cm左右时,可通过手扶的方式控制预制柱构件下落的方向。待预制柱构件距离预埋钢筋顶部2 cm左右时,将预制柱构件两侧的挂线坠对准地面控制线,预制柱构件底部套筒位置对准地面预埋钢筋后缓慢下降[3]。

2.4 预制梁构件安装要点

在安装预制梁构件前,施工人员需按照施工方案确定主梁与次梁的方向、编号以及吊点位置,吊绳的夹角必须大于45°。若在起吊过程中使用吊环,则必须检查保险绳是否拴好。若采用兜底调运的方式,则就要卡牢卡环。当起吊离地50 cm时暂停上升,需仔细检查吊具以及拴挂,确保它牢固可靠[4]。

在进行局部带挑边或单侧带挑边的梁吊装时,施工人员必须认真计算其重心位置,以防起吊过程中出现偏心倾斜的问题。预制梁构件就位后找好梁上轴线与柱头上定位轴线,为预制梁构件正确就位奠定基础。当就位支项稳固后,施工人员校正梁的支点位置与标高。

为了控制梁的位移,需将柱顶端定位线对准梁两端中心线的底点。若误差较小,可使用撬棍对其进行轻微拨动,进而使之对齐;若误差比较大,就需要重新吊起,使之稍微离开支座,施工人员对其进行相应的调整,最终使柱顶轴线对准梁底轴线。

完成预制主梁构件吊装后,进行次梁吊装。为了保证次梁吊装的精度,可将“牛担板”卡入预留凹槽。施工人员按照施工方案逐条吊装预制次梁构件。然后在主梁与次梁间灌注结构砂浆,以提升主梁与次梁间的整体连接强度。

2.5 预制叠合板安装要点

预制叠合板安装作为装配式建筑施工中的重要环节,也是保证装配式建筑工程质量的重要环节。预制叠合板在安装过程中极易出现操作不当、连接缝有空隙等问题。

为了保证预制叠合板安装有序开展,施工人员应掌握以下要点:第一,安装前施工人员需在预制墙板、梁顶弹出板块位置。第二,叠合板吊装可使用吊运钢梁,以确保每个吊点受力相同。这样不仅可以保证构件的平稳性,也可以避免起吊过程中预制叠合板出现扭曲、裂缝等问题[5]。

当预制叠合板离地面30 cm时暂停上升,施工人员对吊挂以及板面再次检查,确认无误后再继续上升。当达到作业面上空30 cm左右时略作停顿,对叠合板的方向进行调整,确保叠合板的边线对准墙上线。在施工人员应注意预制叠合板上预留钢筋与墙体钢筋,避免发生碰撞。

安装预制叠合板时需在其底部做临时支架,支撑点的间距为150 cm,每个开间支架设置2~3排。若进行结构层施工,需要设置双层支架。在完成一层叠合板施工后,现浇混凝土强度达到设计强度的70%以上,方可拆除支架进行后续施工。

3装配式建筑施工质量控制方法

装配式建筑施工具有诸多优势,如简单便捷、高效环保等,但在实际施工过程中仍存在诸多问题,严重影响装配式建筑施工质量。对此,施工单位应多措并举,最大限度降低质量风险。

3.1 加强施工材料质量控制

施工材料质量是影响装配式建筑施工质量的重要因素。因此,施工单位应在明确建筑工程质量标准的基础上,加强施工材料质量控制。

首先,做好供应商筛选与评估工作。施工单位在施工前安排采购人员对建材市场进行调研,并结合装配式建筑建设质量标准筛选供应商,并从多维度对供应商进行评估,如供应商的过往业绩、信誉度等[6]。

其次,规范采购流程。在采购施工材料前,施工单位制定采购流程,并明确原材料性能指标与检验标准,以保证施工材料质量。

再次,重视施工材料检验与抽样测试。为了保证施工材料质量,施工单位不仅要在采购前应积极开展施工材料检验与抽样测试工作,也要在进入现场与施工阶段对其进行检验与抽样测试。检验主要是依据采购规范中的要求对原材料的外观、化学成分以及物理性能进行检验,抽样测试则是在相关标准下保证样品符合代表性要求。

最后,做施工材料存储工作。施工单位根据施工材料性能特点分类存储,以免施工材料在存储过程中出现质量问题。

3.2 加强施工人员与机械设备管控

在装配式建筑建设过程中,除了施工材料会影响施工质量之外,施工人员的专业能力与机械设备也是影响施工质量的重要因素。因此,施工范围要做好施工人员与机械设备管理工作。

一是重视施工人员培训教育。施工单位根据工程项目的特点制定培训方案,不仅要重视专业技能方面的培训,也要加强思想教育。这样既可以提升施工人员的专业能力,又可以增强施工人员的责任感。

二是加强机械化设备管控。施工单位根据工程项目选择合适的机械设备,并在进场前对机械设备进行性能检验与调试。施工单位需对机械设备进行定期维修与保养,确保机械设备始终处于最佳状态。施工单位还需划定机械设备放置区,并在区域内配置相应标识,以降低安全隐患。

3.3 加强施工现场质量管控

3.3.1 加强施工现场管控

施工单位在装配式建筑工程建设要求的基础上,需结合施工现场实际情况制定完善的管理制度。这样不仅可以起到约束施工人员的作用,保证施工有序开展,还能在一定程度上保证施工质量与安全。

3.3.2 加强施工工艺控制

在装配式建筑施工期间,施工人员必须严格按照施工图纸与设计要求作业,严格把控施工工艺,如施工方法、施工顺序以及施工速度等,以保证高质量完成装配式建筑建设。

3.3.3 加强施工过程监督管理

为了保证装配式建筑工程施工质量,施工单位必须严格监督管理施工过程,尤其是关键节点与重要施工工序,确保符合施工质量要求。施工单位还可以通过记录施工过程中的质量问题与纠正措施的方式,为后续开展施工质量管理工作提供参考。

4结束语

装配式建筑施工技术因其诸多优势,被广泛应用在建筑领域中,并且获得政策支持。对此,建筑单位要认识到其重要性,并深入研究、分析该技术,熟练掌握该技术的施工要点。施工单位也要对影响装配式建筑工程施工质量的因素进行总结归纳,采取有效措施,促使其在建筑工程施工中充分发挥优势,推动建筑行业稳定、健康发展。

参考文献

[1] 赵怀玉.装配式建筑施工技术关键及质量控制方法[J].建设机械技术与管理,2023,36(5):138-139.

[2] 李斌斌.装配式建筑施工技术在建筑工程施工管理中的应用[J].陶瓷,2023(7):158-160.

[3] 王元.装配式建筑施工技术在建筑工程施工管理中的运用分析[J].中国住宅设施,2023(8):10-12.

[4] 牛侠.装配式建筑施工的质量控制要点及质量通病防治探究[J].陶瓷,2022(9):165-167.

[5] 田峰.BIM技术在装配式建筑施工質量管理中的应用探讨[J].中华建设,2022(4):32-33.

[6] 赵丹,牛大勇,马利娜.装配式建筑施工技术质量问题的防范及对策研究[J].建筑技术开发,2022,49(11):34-37.

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