叠合楼板现浇钢筋混凝土板层的施工技术研究

韩晓黄 刘改霞 池勇勇

摘要：在简述装配式建筑叠合楼板重要性的基础上，详细阐述了叠合楼板现浇钢筋混凝土板层在预制楼板安装、现浇板层模板支搭、现浇板层位置的校正、现浇板层钢筋绑扎、现浇板层混凝土浇筑等方面的施工技术。通过在某装配式公共建筑工程项目实施该施工技术，取得了提高叠合楼板弯矩值和建筑结构整体的稳定性、可靠性的成果。

关键词：装配式建筑；叠合楼板；现浇混凝土板层；施工技术

0   引言

随着城市建设的持续推进和城市建筑产业的持续发展，大批乡村地区人口进入城市，人们对房屋的需求量逐步增加，建设工程的规模越来越大、数量也越来越多。为了提高房屋建筑工程的施工质量和施工效率，装配式建筑成为了推动建筑行业发展的主要建筑结构类型。在装配式建筑的施工过程中，需要对其关键技术进行不断改进，以保证建设工程项目的质量。

叠合楼板是由预制楼板和现浇钢筋混凝土板层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板结合了预制楼板和现浇板层2种结构的优点，被广泛应用于装配式房屋建筑之中。装配式建筑的主要成本包括材料费、吊装运输费、构件堆场费、人工费等。其中楼板的建设成本占到了整个建筑成本的20%～30%。

为推广叠合楼板施工技术、提高工程质量、降低工程成本，本文以某装配式建筑工程项目为例，对叠合楼板现浇板层的施工技术展开研究，以此推动房屋建筑行业在应用叠合楼板技术方面规范、健康地发展。

1   采用叠合楼板的重要性

1.1   提高建筑物的稳固性

叠合楼板是装配式建筑中最关键的构件之一。叠合楼板将楼板、墙体和梁体紧密地连接为一个整体，由此提高了整栋房屋建筑的稳固性和安全性。

1.2   提高建筑物的质量

预制楼板的底层即预制楼板，可在预制全过程进行质量检验，经检验合格后方可投入安装。预制楼板的面层即现浇板层是在预制楼板安装就位后进行施工的，这有利于在施工现场对其进行质量控制。总之，叠合楼板内实外美，由此提高了整栋房屋建筑的质量和使用寿命。

1.3   降低建筑物的成本

预制楼板可通过工厂化生产来提高生产效率，由此降低生产成本。安装预制楼板代替楼板底模，可以减少楼板底模的铺设和拆除工序，由此降低了施工成本。在现浇板层施工中合理运用集成技术，有利于降低人工成本。

2   叠合楼板现浇板层施工技术

2.1   预制楼板安装

在叠合楼板现浇板层施工之前，先将预制楼板安装就位。为此需按以下3个步骤做好预制楼板安装就位：一是在预制楼板与墙体、梁体的连接位置支搭混凝土浇筑模板。二是在预制楼板底面与下一层叠合楼板之间，设置支撑架并调整其高度尺寸，以保证叠合楼板的施工安全和施工质量。三是将预制楼板吊装就位，并调整其平整度及其底面高度。预制楼板底面的支撑架结构如图1所示。

在预制楼板安装就位后，即可浇筑预制楼板与墙体、梁体连接部位的混凝土，使预制楼板与墙体、梁体形成牢固的整体。

2.2   现浇板层模板支搭

在完成上述预制楼板安装就位和浇筑混凝土之后，即可进行现浇板层模板的支搭施工。为此需要对双联缝板端部结构进行优化，为后续现浇板层模板的施工提供方便。现浇板层的混凝土浇筑模板，通常采用高强度、定型化的铝合金模板。在模板安装时，要将铝合金模板夹入到预制楼板端头凹面内，并使其紧贴在一起。为了避免在浇注混凝土时出现水泥浆溢出现象，需精细调整每个支撑架的高度，以保证铝合金模板与预制楼板内凹处的连接。现浇板层模板需要施工人员手动安装，安装时必须严格执行施工图纸的有关规定。

2.3   现浇板层位置的校正

为确保现浇板层质量符合相关标准的规定，须做好现浇板层的校正工作。先进行水平方向的校正，校正时先对靠近墙体的模板实施校正，测量预制楼板厚度，以此弹出现浇板层尺寸定位线。在控制现浇板层的竖向标高时，由于预制楼板为单层支撑，必须严格控制其支撑架的竖直高度。在浇筑现浇板层之前，使用激光扫描仪，按照现浇墙顶的标高，对单撑的标高进行控制。要根据施工图纸，将叠合楼板埋入现浇剪力墙或梁端的规定深度。

2.4   现浇板层钢筋绑扎

叠合楼板现浇板层是一种单向加筋结构，在绑扎钢筋之前，要将预制楼板上的杂物清理干净。由于预制楼板的制造、运输和贮存时间比较长，其预留钢筋会产生一定的腐蚀，因此在浇板层施工之前，必须对预制楼板上的预留钢筋进行除锈处理。现浇板层横向与竖向钢筋的交接处，要避开预制楼板钢筋的交接处。

2.5   现浇板层混凝土浇筑

2.5.1   技术要求

根据施工图纸要求，在浇筑现浇板层混凝土之前，检查预埋锚固筋和预埋螺栓的布置情况，防止发生遗漏。根据施工高度，适当调整脚手架的高度。由于现浇板层钢筋与梁体、墙体的支撑筋及箍筋可能相互干涉，需要对其间距做局部调整。要确保混凝土浇筑施工达到技术参数要求。混凝土浇筑技术参数如表1所示。

2.5.2   质量要求

现浇板层通常选择硅酸盐水泥。在材料进场之前，要保证水泥的质量符合规范要求，要具有厂商的检验清单、试验清单等资料，并根据品种和标号进行取样检验和验收。在此基础上，对水泥进行合理储存，做好防水和防潮工作，防止水泥质量退化。

拌和混凝土必须符合下列要求：搅拌用水不能含有对水泥凝固有不利作用的油脂、糖类等成分，其pH值不能小于1，不能使用废水；要保证混凝土的配制质量，使其满足工程实际需要、达到规范要求；要用攪拌机搅拌，搅拌的时间不能低于2min；相关人员要根据配合比，合理地计算出混凝土用量，并搅拌均匀。现浇板层混凝土达到规定的强度，既可拆除其模板。拆下的模板必须马上清理干净，并按照拆卸的次序将其码放整齐备用。

3   实例分析

3.1   工程概况

某装配式公共建筑工程项目由11个建筑单体组成，总面积为86443m2，其中地上建筑面积为74443m2，地下建筑面积为12000m2，建筑预制率为21%，整体预制装配率为30%。该项目施工涉及剪力墙、框架、框剪等结构，工程量为4.6万m2，叠合楼板厚度分别为100mm、200mm。

3.2   施工准备

在掌握工程项目基本情况的基础上，开展施工前的准备工作。叠合楼板的现浇板层等材料，选用时需严格按照招标文件和技术规范进行筛选，部分重要材料如钢筋、模板等，进场后进行全面的质量检验。安排专门的技术人员对进场材料进行记录，严禁劣质材料进入施工现场。经检验合格的材料，按照规范进行监管、组织安装。按照施工进度保证材料的供应，确保每个施工环节的进度和施工质量。

3.3   质量检验标准

在现浇板层完成混凝土浇筑施工并达到规定的强度后，对其进行质量检验。将现浇板层的弯矩值作为检验施工质量的关键指标。现浇板层弯矩值的计算公式如下：

（1）

式中：σ表示现浇板层弯矩值，单位为kN·m；M表示现浇板层质量，单位为kg；As表示现浇板层纵向钢筋的有效截面积，单位为mm2；h表示现浇板层纵向钢筋在承受纵向拉力过程中所产生的钢筋应力。

该工程现浇板层的面积有4种规格，分别为1220mm×

2440mm、1500mm×3000mm、1800mm×3000mm、2000mm×

3000mm。按照公式（1），计算不同规格现浇板层的开裂弯矩和最大弯矩，将其作为检验本文施工技术应用效果的关键指标。根据装配式建筑施工标准，叠合楼板现浇板层的开裂弯矩应＞1.3kN·m，最大弯矩应＞0.85kN·m。如不满足上述需求，可以认为施工质量不符合该工程的验收要求，叠合楼板存在开裂风险。

3.4   实验结果及数据分析

3.4.1   实验结果

按照上述质量检验标准，对现浇板层进行（转下页）（接上页）工程质量实验，实验后的统计结果如表2所示。

3.4.2   数据分析

从表2所示实验后的统计结果可知，现浇板层开裂弯矩值均为1.457kN·m，均大于建筑施工标准规定的1.3kN·m；最大弯矩值为0.945～1.575kN·m之间，均大于建筑施工标准规定的0.85kN·m。以上两项数据均满足装配式建筑工程质量验收标准。

通过实验和数据分析，得出以下结论：该装配式公共建筑工程项目按照规范和施工方法進行施工，施工后可以提高叠合楼板的最大弯矩值与开裂弯矩值，可提高该建筑结构整体的稳定性、可靠性，防止出现板面开裂等方面的质量问题，施工效果良好。

4   结束语

按照本文所述叠合楼板现浇板层的施工技术，对某装配式公共建筑工程项目的叠合楼板现浇板层进行施工，提高了叠合楼板的最大弯矩值和开裂弯矩值，提升了建筑结构整体的稳定性和可靠性，保证了施工安全和施工质量，降低了工程成本，取得了良好的经济效益和社会效益。

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