饮料生产中食品全面质量管理的应用研究

方红果 代中良

作者简介：方红果（1983—），女，安徽池州人，本科，工程师。研究方向：轻化工程。

摘 要：食品安全问题一直是关系民生的重大课题。随着消费者对食品质量要求的不断提高，食品生产企业亟待采用先进的质量管理理念和方法。本文全面分析全面质量管理对提高饮料产品质量、降低生产成本、增强企业竞争力的重要作用，并针对饮料生产的各个环节提出了系统的全面质量管理策略，旨在为饮料生产企业实施全面质量管理提供理论指导和实操方案。

关键词：全面质量管理；饮料生产；质量控制

Research on the Application of Total Quality Management of Food in Beverage Production

FANG Hongguo1， DAI Zhongliang2

（1.Hangzhou Hengze Food and Beverage Co.， Ltd.， Hangzhou 311231， China;

2.Hangzhou Hongsheng Hengfeng Beverage Co.， Ltd.， Hangzhou 311231， China）

Abstract： Food safety has always been a major issue related to peoples livelihood. With the continuous improvement of consumer demands for food quality， food production enterprises urgently need to adopt advanced quality management concepts and methods. This article comprehensively analyzes the important role of total quality management in improving beverage product quality， reducing production costs， and enhancing enterprise competitiveness. A systematic total quality management strategy is proposed for each link of beverage production， aiming to provide theoretical guidance and practical solutions for implementing total quality management in beverage production enterprises.

Keywords： total quality management; beverage production; quality control

近年来，消费者的食品质量安全意识不断增强，食品加工企业面临着更高的质量要求和更大的市场压力。全面质量管理作为一种先进的管理理念和方法，其在食品饮料行业的应用日益受到重视。

1 全面质量管理的内涵

全面质量管理是一种现代管理理念和方法，旨在实现企业各个层次和环节的质量管控，追求持续改进和全员参与，最终实现顾客满意和企业绩效持续提升。它的核心内涵主要体现在以下几个方面。①全面质量管理强调以顾客需求为导向，把满足顾客需求作为产品质量的最高标准。企业要时刻关注顾客的需求变化，及时调整产品设计和生产过程，为顾客提供全方位满意的产品和服务。②全面质量管理要求质量管理贯穿于企业的各个层面和全部过程，从原材料采购、产品设计、生产制造、检验包装到物流配送、销售服务的每一个环节都要严格把关，做到全过程全员全方位的质量控制。③全面质量管理倡导以事实为依归、以数据为准绳，强化对数据的分析和利用，并将统计学方法应用于质量管理，为管理决策提供科学依据[1]。④全面质量管理提出要充分发挥人的主观能动性，大力倡导全员参与质量管理，鼓励员工提出合理化建议，将员工的智慧融入质量管理之中，形成质量改进的内生动力。⑤全面质量管理强调质量是企业立足之本，对于增强企业的市场竞争力至关重要。全面质量管理不仅要从源头控制质量，还要建立健全质量保证和质量改进体系，贯彻“持续改进、永无止境”的管理理念，不断提高产品质量和服务水平，树立良好的品牌形象，巩固和提升企业的竞争优势。

2 全面质量管理对食品饮料生产的影响

2.1 提高产品质量

全面质量管理在饮料生产中的实施对提高产品质量具有重要影响。①全面质量管理强调质量第一，将产品质量视为企业生存发展的关键。它建立了从原料采购到产品销售的全过程质量控制体系，对每个环节进行质量把关，确保原料的优质性、生产过程的标准化、产品的卫生安全。②全面质量管理倡导全员参与，要求所有员工时刻绷紧质量这根弦，营造出质量为先的文化氛围，使质量意识深入人心。员工不再是被动执行，而是主动承担起质量责任，及时发现并纠正质量问题，形成质量互查互控的机制。③全面质量管理重视持续改进，通过制定质量目标、质量活动、质量培训等措施，不断优化质量管理，促进质量水平的持续提升。④全面质量管理注重顾客满意，将顾客需求作為质量的最终评判标准，促使企业时刻关注顾客反馈，根据市场变化调整产品质量，真正做到以顾客为中心。⑤全面质量管理倡导数据分析，企业从质量数据中不断发现问题根源，采取针对性地改进措施，使质量管理更加科学化、精准化，质量水平得到有效控制和持续改善[2]。

2.2 降低生产成本

全面质量管理可以为饮料生产节约大量成本，是提高企业盈利能力的重要途径。全面质量管理强调持续改进，通过识别并消除过程中的浪费和低效，实现精益生产。在饮料生产中，这意味着优化工艺流程、物流管理、设备运行等环节，减少物料损耗、缩短等待时间、提高设备利用率，从而降低原材料、人工和相关费用支出。同时，持续改进还有利于发现和解决质量问题的根源，避免后续返工、返修等不必要的额外成本支出。全面质量管理注重预防，而非事后检查。通过制定标准作业程序、培训员工、预防性设备维护等，可以最大限度地减少产品缺陷和过程偏差，从源头上降低质量成本。预防措施虽需一定前期投入，但远比事后补救和处理便宜。全面质量管理倡导全员参与和团队协作，鼓励员工主动参与质量改进，发挥集体智慧，更有效地解决问题，提出创新举措，从而提高工作效率，消除浪费，降低生产成本。全面质量管理强调以顾客为中心，追求顾客满意。通过及时了解顾客需求变化，优化产品设计，确保生产资源的高效利用，从而实现成本节约。

2.3 增强企业竞争力

在市场竞争日益激烈的今天，质量是企业立足之本、赢得发展的关键。借助全面质量管理，企业能从根本上提升产品和服务质量，从而赢得顾客的青睐。①全面质量管理有助于提高顾客满意度。顾客对产品质量和服务态度的评判，直接决定了企业的生存发展。全面质量管理理念贯穿整个生产流程，将质量同步纳入企业经营管理的各个环节，确保最终产品和服务质量符合甚至超越顾客期望，增强顾客体验，持续赢得顾客青睐。全面质量管理有利于维护企业品牌形象。饮料行业品牌效应显著，优质的品牌形象是企业最宝贵的无形资产。②全面质量管理注重持續改进，坚持对标行业先进，不断完善生产管理，有效避免质量事故，消除潜在风险隐患，真正树立“质量第一”的品牌信念，从而赢得社会大众的认可和信赖。③全面质量管理有助于企业开拓新市场。经过全面质量管理的长期积淀和运作，企业质量意识深入人心，质量管理水平不断提高，产品质量稳步改善，这为企业开拓新兴市场奠定了坚实基础[3]。

3 饮料生产中全面质量管理的策略

3.1 原料采购环节的质量控制

原料采购环节是质量控制的第一道防线，确保原料质量的优良对产品质量起着决定性作用。原料采购环节的质量控制策略主要包括供应商管理、原料检验和供应商评审等。供应商管理是原料采购质量控制的基础。企业应建立合格供应商名录，对每一家供应商进行审核，了解其生产能力、质量保证体系、卫生条件等，只有通过资质审核的供应商才能列入名录。同时，应定期对现有供应商进行再评审，淘汰不合格的供应商。与合格供应商建立长期合作关系，签订质量责任书，明确双方在原料质量方面的权利和义务。对关键原料的供应商，可派驻厂检验员，实施源头管控。在原料检验环节，企业应制定科学的原料检验规程，规定不同原料的检验项目、抽样方法和检验频次，检验项目应涵盖感官指标、理化指标和卫生指标等。

3.2 工艺流程环节的质量控制

生产过程中需要对每个工序进行严格把控，确保产品质量；需要明确工艺流程中的关键控制点，采取预防措施，防止潜在的质量风险。以碳酸饮料为例，关键控制点包括糖液配制、混合、碳酸化和杀菌等。在糖液配制环节，需控制糖浆浓度在标准范围，使用高精度浓缩计；在混合环节，需保证各种液体成分按比例充分混匀，碳酸化环节要掌握二氧化碳压力和温度。生产过程中要对设备运行状态实施全过程监控，发现异常及时处理[4]。

3.3 包装入库环节的质量控制

在包装环节，需要对包装材料实施全面的检验和把控。包材直接接触产品，若存在问题将造成污染和安全隐患。企业应制定严格的包材质量标准和检验规程，对供应商提供的包材进行化学成分、物理指标等全面检测，确保符合食品接触材料相关法规要求。例如，对易拆盖或罐体包装，每批应至少抽取5个检测其铅、锡等重金属含量，确保不超过标准限量值。对于玻璃瓶包装，则要检验其渗漏性、耐热冲击性等，每批至少抽检10个。一旦发现任何问题，该批包材均需禁止使用。对包装工序实施规范化管理。包装车间需保持洁净卫生，设置独立的空调通风系统，人员进出需经严格消毒。所有设备如充填机、封口机等必须定期清洗消毒，操作人员也要严格执行手部和工作服的清洁消毒。

3.4 运输销售环节的质量控制

全面质量管理可以最大限度地避免因运输、仓储和销售不当而造成的质量问题，从而保证产品始终保持良好的风味和营养价值，让消费者买到安全放心的优质产品。

（1）运输环节的质量控制应着眼于维持运输过程中产品的质量稳定性。①运输车辆和工具要做到清洁卫生，避免由于车厢等残留异物而导致产品受污染。②根据不同季节和气候采取相应的温度控制措施，避免热力损坏。③合理设置运输路线，缩短运输时间，尽可能选择绕行路线，避开交通拥堵。④对运输人员进行专业培训，掌握产品运输操作规范，如搬运时勿剧烈振动等。

（2）销售环节的质量管理则需要从营销渠道把控、销售终端仓储条件管理和销售人员培训等方面着手。①对销售渠道实行准入制度，建立合格供应商名录，定期复查现有销售渠道。②对销售终端的仓储设施和环境条件提出明确标准，并派专人对冷藏柜温度、相对湿度进行监督检查。③对销售人员开展岗前培训，熟知产品特性和保质期限，掌握正确的陈列和存储方法[5]。

3.5 其他环节的质量管理措施

全面质量管理贯穿于饮料生产的全过程。除了上述几个关键环节外，企业还需在人力资源管理、设备维护保养、监测检验、文件记录控制等方面采取相应的质量管理措施，以确保产品质量。①企业应高度重视人员培训工作，定期对从业人员进行专业知识和操作技能的培训，使其熟练掌握相关法律法规、卫生规范和操作流程，增强质量意识，提高操作水平。同时，对于新入职的员工，应当进行岗前严格的培训和考核，确保其具备必要的专业素质。②企业应对设备进行科学保养。生产设备的运行状况直接影响产品质量，定期检修和维护是质量管理的重要环节。企业应制定完善的设备维护保养制度，对设备进行日常巡检和计划内的大修，确保设备处于良好状态。

4 结语

综上所述，全面质量管理在饮料生产中的应用已日趋成熟，对提升产品质量、降低生产成本、增强企业竞争力等方面产生了重要影响。其重点在于从源头到终端的全程质量控制，通过制度建设、过程管控、人员培训等措施，最大限度地确保食品安全和品质。因此，饮料生产企业应进一步优化全面质量管理体系，持续改进，实现质量和效益的双赢。

参考文献

[1]马亚玲.试析全面质量管理在食品饮料生产中的应用[J].现代食品，2020（10）：134-135.

[2]何敬顺，杨俊杰.刍议食品全面质量管理在饮料生产中的应用[J].商品与质量，2020（8）：202.

[3]李莹莹.饮料生产中食品全面质量管理的应用[J].同行，2016（2）：48-50.

[4]魏苗娴，马丽卿.试析全面质量管理在饮料生产中的应用[J].中国食品，2020（24）：109.

[5]马灵芝.饮料生产中食品全面质量管理的应用[J].食品界，2017（10）：122-123.