WZ型无料钟成套炉顶设备的安装

于晓瑞 李凤军

（天津二十冶机装分公司，天津 300000）

天钢1080高炉炉顶设备采用的是WZ型无料钟成套炉顶设备，炉顶钢结构采用门型大框架结构，分为天轮平台 ，受料斗支撑平台，上密、料流阀检修平台、料罐支撑平台，阀箱检修平台、炉顶法兰平台。 布料器坐落在炉头上，受料斗放在受料斗支撑平台上、节流阀和下密封阀箱和料罐一起放在料罐平台上。设备安装属于积木形式，根据支撑点确定安装顺序。安装后各部件可以自由更换。

一、炉顶成套设备的安装顺序。

依次安装布料器、波纹管、下密封阀、节流阀、料罐、挡料阀、受料斗。 由于下密和截流阀是和料罐一起放在料罐平台上，因此安装下密封阀和安装节流阀时要做好临时支护平台，保证波纹管不受力；炉顶设备安装具有方向要求，吊装前必须作好标记；在吊装过程中绝对禁止设备与其他物体发生碰撞。

二、炉顶单体设备的安装技术要求。

1、炉顶钢圈的安装

炉顶设备安装的关键是布料器与高炉主体的同心度和水平度。而布料器的安装精度取决于炉顶钢圈的安装精度，因此炉顶钢圈的安装非常关键。

炉顶钢圈的安装技术要求如下：

（1）、炉顶钢圈法兰中心与炉底中心偏差≤20mm；（2）、炉顶钢圈法兰上表面水平偏差≤1.5mm（0.5/1000）；（3）、炉顶钢圈法兰上表面的高度偏差应符合前述的技术标准的要求。与各层平台标高偏差±5mm相同。

炉顶钢圈安装的技术要点如下：

（1）、炉顶钢圈（同时也是布料器）的安装精度取决于炉头的精度。因此，施工时,要将炉头上口打磨修整水平,其不平度应不大于2mm。炉头的精度是保证布料器摆放精确的基础，所以保证炉头精度是关键。炉头上口与炉底的偏差≤20mm，锥度偏差≤0.5°，椭圆度≤2，上表面水平偏差≤2。

（2）、炉顶钢圈上表面有40个螺栓孔，40个排水孔，3道密封槽。安装时应将任意中心对称的2个螺栓孔中心应置于象限点上。这一点必须注意，不可错位。否则，一旦错位，整套炉顶设备将跟着错位。务必引起注意！

（3）、安装时，将炉顶钢圈放在炉头锥体上，按照上述技术条件要求，找正后，先点焊上，待后续安装确认无误时，将内外两道焊逢，焊接牢固。焊接时采取圆周方向上对称、间断焊接，尽量减少热变形和温差应力。焊后，采用火焰加热法，进行退火热处理，消除应力。

（4）、炉顶钢圈焊接牢固后方可在炉头上开其它孔，如溜槽更换孔，煤气导出孔，点火孔，更换溜槽时的观察孔，红外摄像孔，探尺孔、打水孔等。

（5）、炉顶钢圈为平底方箱型。这种形式的炉顶钢圈与炉头焊接为“对接”调整炉顶钢圈的中心比较容易。钢圈的外侧有8个以上的清洗排污孔。安装后，选择一个走向合适的清洗孔作为排水孔与U形水封管相连，排水之用。其余的清洗孔用盲板封堵。

2、布料器的安装

布料器的安装技术要求如下：

（1）、布料器法兰中心与炉底中心偏差≤20mm。（2）、布料器下法兰表面水平偏差≤1.5（0.5/1000）；（3）、布料器法兰上表面的高度偏差应符合前述的技术标准的要求，与各层平台标高偏差±5mm。

将炉顶钢圈上表面清理干净，在三道密封槽中涂密封胶，再把圆形的硅橡胶条放入密封槽中。再在硅胶条上表面涂密封胶。用200吨履带吊缓缓放下布料器，逐渐接近炉顶钢圈止口，对正螺栓孔，在法兰孔中穿入连接螺栓（40-M36×250），对准以后将布料器放下。不可错位挫伤密封胶条。就位之后，拧紧螺栓。

3、波纹管的安装：

波纹管下法兰中心与布料器上法兰中心偏差≤2mm。具体说，要求对接的两法兰在垂直方向，螺孔方位尽可能的对齐。波纹管的自然高度为420mm，可伸缩量为±30mm，安装时要拉伸至450mm，拉伸量不得少于25mm，也不得大于35mm，开炉之前是拉伸状态。

4、料流调节阀和下密封阀的安装：

由于下密和截流阀是和料罐一起放在料罐平台上，因此安装下密封阀和安装节流阀时要做好临时支护平台，保证波纹管不受力；将下密和料流阀放置牢固后，待料罐就位后将其把在料罐上，拆除临时支护，结合法兰安装密封圈并涂密封胶。

5、料罐含上密封阀的安装

吊装料罐时，四点起吊料罐（料罐四角），料罐移动至高炉中心后降落，使料罐平稳支撑在均布的支撑垫上；调整料罐水平标高，测量料罐底面与布料器上法兰面间距，符合要求；调整料罐中心与高炉中心同轴度，要求中心偏离≤1.5mm；符合水平和垂直要求后在料罐与支撑平台间加入垫铁，调整好高度并确认稳固后焊接牢固。支撑垫铁均匀对称布置并不得少于四处。为了使料罐、受料斗都能达到与布料器配合的精度要求，首先要求各层平台要达到设备安装精度要求。如果偏差超出了设备安装精度的范围，需要现场进行垫高或减低处理，垫高容易，减低比较困难。料罐支腿与料罐的接合在现场进行，可利用这次机会调整高度。高度调整合适后，焊接牢固。

6、挡料阀的安装：

料罐安装后将挡料阀预先放置在料罐上法兰，安装受料斗后通过连接螺栓并紧固将挡料阀提升；在挡料阀与料罐法兰间隙处装入密封材料；安装后连接螺栓不紧固，不安装垫圈和螺母，保持挡料阀和料罐自由，挡料阀下法兰与料罐上法兰间隙在20mm为适宜。

7、受料斗的安装

受料斗安装时，四点起吊受料斗（受料斗四角）；移动至高炉中心后降落，使受料斗平稳支撑在均布的支撑垫上；调整受料斗水平标高，测量受料斗底面与布料器上法兰面间距，符合要求；调整受料斗中心与高炉中心同轴度，要求中心偏离≤1.5mm；符合水平和垂直要求后在受料斗与支撑平台间加入垫铁，调整好高度并确认稳固后焊接牢固。

结束语。通过各方的努力，并组织有关人员进行技术攻关，圆满的完成了炉顶设备的安装，保证关键点，保证设备的运行性能。

[1]YBJ208-85《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—炼铁设备》标准.

[2]GBJ235-82《工业管道工程施工及验收规范金属管道篇》.