种子加工与包装技术

张永莉

（甘肃大禹节水集团股份有限公司 735000）

种子加工是指从收获到播种前利用先进的工程技术手段、专业化的设备和设施，根据种子的生物特性和物理特性，对种子所采取的各种处理。目前应用的主要加工程序包括种子基本清选、精选分级，种子脱绒和种子包衣，机械打磨等过程，以获得颗粒大小均匀一致、饱满健壮、符合质量标准的优质商品种子。

1 种子基本清选

基本清选是种子加工过程中必不可少的工序，其目的是清除混入种子中的茎、叶、穗和损伤种子的碎片、其它作物种子、杂草种子、泥沙、石块、空瘪粒等掺杂物，以提高种子纯净度，并为种子安全干燥和包装贮藏做好准备。基本清选主要根据种子大小和密度两项物理性质进行分离，有时也根据种子形状进行分离，可采用风筛清选机进行，适当的筛选和空气吹扬是基本清选获得满意结果的关键。

2 种子精选分级

种子精选分级主要是指在基本清选后再按种子长度、宽度、厚度、比重等进行分类的工序，其目的是剔除混入的其它作物或其它品种种子及不饱满的、虫蛀或劣变的种子，以提高种子的精度级别和利用率，可提高纯度、发芽率和种子活力等。

3 种子脱绒

有一些种子表面附着短绒，影响种皮的透性，延缓或阻碍种子吸水和发芽，短绒中容易携带病虫，而且散落性差影响播种均匀，因而成为种子萌发、幼苗生长的阻力。以棉花种子为例，棉花种子的脱绒有机械脱绒和硫酸脱绒两种。机械脱绒可用脱绒机进行，机械脱绒比较简单方便，在机械脱绒下，可打破种子休眠，促进种子发芽。图1为棉花种子硫酸脱绒工艺流程。

图1 棉花种子加工工艺流程

先将浓硫酸稀释成8%～14%的稀酸液，加上活化剂等混合在酸贮罐内，用液下泵和一组喷头喷到待脱绒的棉籽上，在搅拌器内充分搅拌，使棉种表面全部渗透酸混合液。种子表面呈黑色时，再将经酸处理的棉种用中心蛟龙推进器将其喂入离心机脱液，使多余的酸混合液返回酸混合罐内循环使用。硫酸消耗量在3kg/t左右，活化剂消耗0.4～0.83kg；稀酸浓度保持在8%～14%，温度低于45℃；型号H1650的离心机转速600～700r/min，注施时间20min。烘干机进口空气温度为165～220℃，进口风压力差为50～70mm；烘干机出口空气温度为55℃，出口种温48～52℃，出口高度为100～150mm；烘干机风量保持在16000m3/h，风速为25m/s，烘干机中种子滞留时间要短于10min。磨擦机进口空气温度为100～150℃，出口空气温度为52～54℃，出口种温低于48℃，出口高度为110～150min；磨擦机风量保持在12000m3/h，风速为22m/s，磨擦机中种子滞留时间要短于20min。其次是中和、包衣等工序。

4 种子包衣

种子包衣是指用粘着剂或成膜剂，将杀菌剂、杀虫剂、微肥、植物生长调节剂、着色剂或填充剂等加工制成的药肥复合型的种子包衣新产品。种子包衣可提高种子的抗逆性、抗病性，加快发芽，促进成苗，增加产量，提高质量。

在使用种衣剂包衣处理种子时必须注意以下几点：（1）种子部门严禁在无技术人员指导下，将种衣剂零售给农民自己使用。（2）种子部门必须采用包衣机具或其他器皿进行包衣，通常种子包衣后才出售。（3）进行种子包衣的人员，必须使用防护措施，如穿工作服、带口罩及乳胶手套等，严禁徒手接触种衣剂，或用手直接包衣，以防种衣剂接触皮肤。操作结束时立即脱去防护用具。（4）工作中不准吸烟、喝水、吃东西，工作结束时用肥皂彻底清洗裸露的脸、手后再进食、喝水。（5）包衣处理种子的地方严禁闲人、儿童进入玩耍。（6）包衣后的种子要保管好，严防畜禽进入场地吃食包衣的种子。（7）包衣后必须晾干成膜后再播种，不能在地头边包衣边播种，以防药末固化成膜而脱落。（8）使用种衣剂时，不能另外加水使用。

5 机械打磨

机械打磨也就是机械损伤，可打破种子休眠。由于种子的果皮或种皮不透气，剥去或机械损伤种皮，可破除休眠。如新收的菠菜种子由于果皮包得十分紧密，阻碍水气交换，剥去果皮就可有效促进和加快发芽。