“铸造行业综合节能减排的技术应用与示范”通过成果鉴定

华南理工大学机械与汽车工程学院陈维平教授课题组等主持完成的广东省重大科技专项“铸造行业综合节能减排的技术应用与示范”于2013 年3 月17 日通过了由广东省科技厅组织和主持的科技成果鉴定。

该项目建立了铸件成品率与单位产品能耗关系模型和铸造技术节能措施贡献率分析模型，并提出了整套综合节能和综合减排技术优化方案;同时针对典型铸造企业，运用提出的理论模型，结合先进技术及设备的集成创新，建立了示范工程，并在多家企业推广应用。在“铸铁厂综合节能技术示范工程”中，采用铸态大断面球墨铸铁材质新技术，省去了热处理工序，运用消失模铸造净近成形技术等，使铸铁件综合能耗由原来的539 kgce/t 降至198.5 kgce/t，能耗指标达到国际先进水平。在“铸钢厂综合减排技术示范工程”中，采用改性水玻璃砂、废砂及电炉废渣制备建筑砌块、“半密闭罩+屋顶罩+变频控制”烟尘捕集除尘、车间粉尘综合治理等先进的污染控制和综合利用新技术集成，实现了80%以上旧砂回用，净化后废气含尘浓度平均为13.3～16.6 mg/m3，优于国家标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078—1996)的排放限值(100mg/m3)要求。

该项目取得了显著的节能减排效果:近3 年时间内，共节能4.4 万吨标准煤，减排二氧化硫31.0 万标准立方米，减排废气(烟尘)4609 万标准立方米，减排废渣或综合利用14.4 万吨，产生直接经济效益1.86 亿元。

专家组对该成果给予了充分肯定，认为:该项目综合能耗和减排等指标全面达到或超过合同要求，总体技术达到国际先进水平，经济效益和社会效益显著，一致同意该项目通过验收和成果鉴定，并建议进一步推广应用。