DMD绝缘布基布生产前景及其发展趋势

2013-04-18 05:25胡发伟
纺织报告 2013年5期
关键词:绝缘材料聚酯纤维无纺布

胡发伟

(天津工业大学纺织学院,天津 300387)

DMD全称为聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合材料,该产品是由一层聚酯薄膜(M)涂以粘合剂,两面为聚酯纤维非织布(D)复合,轧光而成的一种复合绝缘材料制品。美国杜邦(Dupont)公司采用湿法成网工艺制造的芳香聚酞胺纤维纸(商品牌号为Nomex),后来该公司又与西德卡尔·弗洛丁堡公司合作研究长纤维粘结法(即纺粘法),采用干法成网、热熔纤维粘结网层的工艺制造电绝缘无纺布[1],从此无纺绝缘领域开始得以发展。

1 DMD绝缘布的特点

1.1 介电性能

由热轧法制造的聚酯纤维无纺布属于多孔性材料,尤其是薄型无纺布,其介电性能的测试方法还有待深入探讨。东方绝缘材料厂田增析[2-3]选择厚度为0.15mm的试样,按聚酯薄膜介电性能的测试方法进行试验,结果如下:体积电阻系数ρv=1.3x1014Ω ·cm, 而 表 面 电 阻 系 数ρs=1.0x1014Ω,介质损耗值tanδ=5.3x10-2,基本达到了制造B级电绝缘材料的标准。

1.2 耐热性能

上海市电器科学研究所电机室复合绝缘模型线圈法耐热性试验[3]可以得出DMD绝缘材料相较沥清片云母板及2930+2820为槽绝缘的模型线圈有高的耐热能力,使用寿命也比较高。西德卡尔·佛洛丁堡公司制出热熔粘结制造的聚酯纤维无纺布耐热等级B/F根据其热老化曲线其在155度长期工作条件下工作2500小时以上可达F级。

2 DMD绝缘布应用领域

广州电器科学研究所对聚醋纤维纸即聚醋薄膜复合绝缘用作B级电机槽绝缘应用进行了试验,证实DMD复合材料满足要求。长沙电机厂聚醋纤维纸与聚醋薄膜复合(DMD)绝缘材料J:PX82一4劈相机应用试制总结得出用DMD绝缘材料,机械强度高,解决了对地耐压击穿的质量问题。上海国荣漆包线厂的王荣富、周安顺将一种不可恢复型过热保护器串接在镇流器回路中,过热保护器与绕组之间隔以一种导热良好的DMD绝缘材料三者良好结合[2],结果表明能够在温度急剧上升超过过热器保护温度时,过热器断电能够保护镇流器电路。罗传勇提出干式变压器用多层DMD制成的围板材料标准。黄炳辉、李辉申请的实用新型专利铝箔线圈,巧妙地利用了DMD绝缘布的性能和铝箔层结合,提高了铝箔线圈的应用性[4]。

3.DMD绝缘布发展趋势

3.1 无纺生产领域的发展

(l)发展聚酯薄膜连续缩聚法和挤出法,逐渐取代釜式法生产工艺;王维初在法国隆波利聚醋连续缩聚工艺特点[5]文章中根据实验生产得出了连续缩聚法的应用优点以及工艺的可行性。谢大荣、吴南屏在釜式法与挤出法生产PET厚片与PET薄膜性能的比较[6]中得出挤出法生产的PET具有较快的结晶速率,有较好的拉伸行为,表征熔体冷却结晶过程DTA放热峰形对称,无拖尾现象,有利于工艺参数的选定。(2)消化吸收聚丙烯粗化膜技术着力提高聚酯无纺膜工艺水平,扩大其生产的能力。(3)加强对特厚聚酯薄膜、薄型聚酯薄膜工艺的研究;戴民强的厚型聚醋薄膜生产条件的探索[7]结论中得出厚型聚酯薄膜具有优良的电气绝缘性能、物理机械性能,而且还具有良好的阻燃效果和耐环境性能。(4)发展亚胺薄膜流延拉伸法,提高应用产品质量自动化生产水平;汪家铭在文章聚酰亚胺薄膜技术进展与市场前景[8]中详细阐明聚酰亚胺优良的力学性能,电性能和化学稳定向以及今后优越的市场前景。(5)大力发展电工聚酯无纺布热轧法工艺,逐渐取代浸胶粘合工艺,增多绝缘产品的种类和规格。(6)加大对复合产品的开发和分切工艺设备的研究。

3.2 DMD绝缘材料在环保领域的发展

DMD绝缘材料作为有机高分子聚合物材料,在生产制造和使用过程中,不可避免要有有毒有害物质排出。所以要求绝缘材料的研究者、制造者和使用者们在最早期就力争做到有毒有害物质排放量最小化,以及处理技术成熟化。我国绝缘材料行业今后一个时期,要不断增进环保型绝缘材料方面的研究和生产,以期在电气电子产品供应配套绝缘材料或在对世界各国出口时占据主动地位。而DMD绝缘材料作为新型环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性可循环利用等特点,相信今后的市场将会越来越广阔。

3.3 在绝缘应用领域的发展趋势

电机的绝缘性能是影响电机使用寿命的重要因素,因此能够开发出来在各种环境中确保都能拥有高度可靠性的绝缘结构在今后绝缘领域是相当重要的。近年来,在各种特殊环境中使用电机的需求越来越多,对绝缘的可靠性要求也随之越来越高。应该根据环境有针对性多开发,从而满足今后对无纺绝缘布方面的需求。电机的特殊绝缘可以依照特殊环境分类(例如像耐放射性、耐油性、防水防潮、耐腐蚀性、耐震动、耐寒性性等材料),然后对应所分类的主要因素,将其应用于各种不同的用途。对于处于特殊环境要求的电机,为了能够满足它们在复杂的环境中正常使用,应当加强研发生产能承受更为严格条件的绝缘无纺材料。

[1]田增析.电气绝缘无纺布的结构、性能及应用[J].绝缘材料通讯,1985(06)

[2]田增析.热轧法制造电绝缘聚酯纤维无纺布[J].绝缘材料,1988(01)

[3]周俊银.热轧生产DMD复合材料[J].衡阳绝缘材料总厂

[2]王荣福,周安顺.带过热保护器的电感型镇流器.中国专利,CN92215126.1,1993-5-12

[3]罗传勇.电气绝缘材料标准化现状与发展方向浅析.产业评论,2009

[4]黄炳辉,李辉.铝箔线圈,中国专利,CN201966040U,2011-9-7

[5]王维初,白洪源.法国隆波利聚醋连续缩聚工艺特点.Chemiefas.u.textilind,1981

[6]谢大荣,吴南屏.釜式法与挤出法生产PET厚片与PET薄膜性能的比较.西安交通大学绝缘教研室

[7]戴民强.厚型聚酯薄膜生产条件的探索.绝缘材料的通讯,1997

[8]汪家铭.聚酰亚胺薄膜技术进展与市场前景.合成技术及应用,2012

[9]李迁.绝缘材料行业环保提速.中国工业报.2006

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