静电净油器在燃机控制油系统上的应用

2013-07-29 02:56魏海侠李彦锋
冶金动力 2013年2期
关键词:跳机燃机油污

魏海侠,陈 涛,黄 兵,李彦锋

(江苏沙钢集团热电厂,江苏张家港,215625)

1 前言

沙钢热电厂5#~8#机组,采用燃气-蒸汽联合循环发电机组(CCPP),燃机采用日本三菱重工M-251S型低热值煤气机组,机组的控制油系统在其长时间使用后将会产生油污。油污对保安系统的泵、阀的正常工作影响很大,油控滑阀磨损严重,引起设备故障率偏高,多次发生由控制油系统引起的跳机,使得设备寿命降低,经常需要更换油和相关备件,给企业造成了一定的经济损失。为提高控制油的洁净度,提高油压阀、油泵的运行可靠性,减少燃机的跳机次数,必须对控制油系统进行改造。

2 控制油系统的现状

通常油膜的厚度约为1μm,对磨损有直接影响的杂质是同样厚度的微粒子。微小的杂质与金属接触后对油的氧化有催化作用,从而产生油污。

存在问题:

1)油压阀的动作不良,造成机组跳机;

2)过滤器网眼过早堵塞,机组被迫停机更换;

3)供给泵故障;

4)清理伺服阀内部,耗费时间长,每次清理伺服阀要花费4~5 h,有时清理不彻底还要返工。

3 静电净油器安装方案

燃机控制油箱(32#高压透平油),其容量为600 L,据此确定净油器的选型,满足在线油净化的需求。静电净油器并不是用滤网来过滤杂质,而是有效利用浮游在油中的杂质的导电性。在油通过静电净油器的时候,让这些杂质带电,通过静电感应,将杂质吸附在收集器上进行集尘。

净化流程如图1。

收集器的扩大图,主要去除 0.03~100 μm 的杂质,可以有效去除生成油污的微小杂质。用静电净油器净化,可以使油变得非常干净,通过溶解附着在控制油系统内的油污达到净化的目的。

简单净化流程图如图2。

图1 净化流程图

4 设置静电净油器后改善油质的效果及经济效益分析

设置静电净油器的机组,在设置前三年间由控制油系统引起的跳机有4次,设置后由控制油系统引起的跳机次数为0。( 统计期间:2009年12月1日~2012年5月31日、净油器设置的时间:2011年5月)而且,定期对控制油进行分析,结果如图3。经过一年时间,提高了洁净度。

关于静电净油器设置的效果,以下两点已经得到确认。

①跳机次数从4次降低到0发生。

(统计期间:2009年6月1日~2012年5月31日;净油器设置日期:2011年5月)

②洁净度的改善

按照上述结果得到的结论是,设置净油器作为因控制油系统发生跳机的对策,是非常有效的方法。

图2 简单净化流程图

图3 净油效果定期分析结果

因此,设置静电净油器的优点有以下2项。

(1)可防止因控制油系统引起的跳机,提高机组稼动率。

(2)提高机组稼动率增加发电收益。

跳机发生至再起机所需时间约为8 h

发电量约为49000kW

0.572元/kWh×8h×49000kW=减少一次跳机可以增加22.4万元收益

5 结论

对于沙钢电厂燃机控制油系统 的运行现状,对控制油箱安装净油器,提高了油的洁净度及油压阀、油泵的运行可靠性,实现减少控制油系统的跳机次数,大大提高了汽轮机及燃机的发电量和设备的运转周期。

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