电潜柱塞泵井空心杆电加热清防蜡技术

大庆油田采油八厂大庆油田设计院

电潜柱塞泵井空心杆电加热清防蜡技术

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将空心抽油杆下入电潜柱塞泵井油管内，空心杆内下入带有绝缘扶正器的加热杆，底部连接接触器构成回路，空心杆内注入导热介质，对加热杆通电产生热能，加热油管内原油。前期在X104—X15井进行了空心杆电加热清防蜡装置的现场试验。空心杆电加热清防蜡工艺设计合理，运行平稳、可靠，加热效率高，在保障安全生产的前提下，可以实现对电潜柱塞泵井油管内井液稳定加热的功能。

空心杆；加热；热能；试验

1 空心杆电加热原理

将空心抽油杆下入电潜柱塞泵井油管内，空心杆内下入带有绝缘扶正器的加热杆，底部连接接触器构成回路，空心杆内注入导热介质，对加热杆通电产生热能，加热油管内原油。

2 技术指标及主要特点

输入电压：660V；输出电压范围：50～660V；输出功率范围：5～15kW；密封承压：15MPa；绝缘材质耐温：120℃。

主要特点包括：一是可依据油藏特点及单井结蜡规律设计加热井深，长度不受限；二是利用空心杆隔离油管内井液，与加热杆连通后构成电流回路，解决了电加热遇水短路停机的问题；三是通过地面控制系统可调节加热功率，控制加热温度，确保达到最佳加热效果。

3 现场应用

前期在X104—X15井进行了空心杆电加热清防蜡装置的现场试验。该井日产液量10t，含水率15.7%，原油油质黏稠，试验前最长连续运行时间为36d、最短仅为2d就发生堵塞停井。2012年5月安装空心杆电加热清防蜡装置，设计加热井段900m，功率5kW下连续加热生产，运行平稳未发生停井现象，上、下电流无变化，该井试验前、后生产数据见表1。

表1 清防蜡工艺试验前后生产数据对比

由试验前、后生产数据对比看出，电机工作上频率为10Hz，运行时上、下电流有明显下降，降低吨液耗电9.9kW·h，这说明应用空心杆电加热清防蜡工艺后，能够降低举升过程中油流的阻力，使直线电机的举升力能够有效地发挥，减少无用功损失，降低能耗。

4 结语

（1）空心杆电加热清防蜡工艺设计合理，运行平稳、可靠，加热效率高，在保障安全生产的前提下，可以实现对电潜柱塞泵井油管内井液稳定加热的功能。

（2）空心杆电加热清防蜡工艺成本高，初期投入费用大，连续运行能耗较高，可以设计时间继电器实现自动分时段工作，达到节约能耗的目的。

（3）随着电潜柱塞泵举升工艺的发展，规模逐步扩大，空心杆电加热清防蜡工艺技术具有广阔的推广应用前景。

（0459）4514721、diqi@petrochina.com.cn

（栏目主持 杨军）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.10.017

齐笛：工程师,2004年毕业于华北工学院机械设计制造及自动化专业，现为大庆油田采油八厂工程技术大队工艺室副主任。