淮安某商场改造工程施工组织设计

刘锋

宿迁学院建筑工程学（223800）

淮安某商场改造工程施工组织设计

刘锋

宿迁学院建筑工程学（223800）

这里以淮安某商场改造工程为实例，介绍了加固工程的施工组织设计，为以后的施工设计积累了经验。

加固；植筋；施工

1 工程简介

工程位于淮安市清河开发区，原二层改造为一个多厅电影城。原结构为框架三层。原二层楼面标高4.8 m，原屋面标高12.6 m。现将部分屋面梁、板和二层柱拆除，新做轻钢屋面，新屋面檐口标高12.6 m与20.3 m。二层内部改造范围内隔成八个电影厅，改造范围内水电、消防等管线及设备需按图纸要求进行相应的移位和拆除，并按图纸内容重做水电、消防。改造完成后需将建筑物的外装修、施工损坏和污染等项目进行恢复。

2 施工段划分及确定施工顺序

根据施工图,将本工程分为以下六个部分:运输设备安装、超出原屋面主体工程、原二层内主体工程、临时防水及拆除工程、简易装饰工程和安装工程。

将每部分的施工分为以下三个施工段:第一、二号电影厅为第一施工段，第三、四、五号电影厅为第二施工段，第七、八号电影厅为第三施工段。施工段之间采取流水交叉施工措施。

施工总体顺序:

1）运输设备安装及拆除屋面架空板防水保温层、二层隔墙水电消防等。

2）施工新抬高钢结构屋面（工厂生产），框架柱接长土建工作，穿插二层内部结构改造施工。

3）原屋面梁板及二层柱切割。

4）进行钢结构安装工程，继续二层内部结构改造施工。

5）装修工程。

6）安装工程随土建工程穿插进行施工。

本工程按主体施工、水电安装、暖通、简易装修四个部分组织施工及验收。

3 主要工程施工方案

本工程用到的结构连接和加固技术主要有植筋技术、黏钢加固技术。

3.1 植筋工程

本工程在新老结构连接的部位采用植筋技术。植筋工艺分为原结构凿毛处理、钻孔、清孔、干燥孔壁、称量配比、机械搅拌、注胶、钢筋准备、植入钢筋等9个工序步骤。

3.2 黏钢工程

1）处理混凝土表面

对原混凝土构件的黏合面，可用硬毛刷沾高效洗涤剂,刷除表面油垢污物后用自来水冲洗，再对黏合面进行打磨，除去2～3 mm表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。如混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对黏合面进行打磨，去掉1～2 mm厚表层，用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净,待完全干燥后用干净棉球沾丙酮擦拭表面即可。

对于新混凝土黏合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗涤剂洗刷表面，或用有压自来水冲洗，待晾干后即可涂黏结剂。

2）钢板表面处理

按被加固部位尺寸下好钢板,按所需部位钻孔，并对钢板黏接面进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直或交叉网络状。然后，用棉球沾丙酮擦拭干净。如钢板锈蚀严重，须先用适度稀盐酸浸泡20 min，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和酸离子，最后用平砂轮打磨出纹路。

3）卸荷

卸去使用活荷载，并拆除屋面保温、防水层。

4）配胶

按产品使用说明书规定配制，使用前进行现场质量检验，合格后方能使用。搅拌时容器内不得有油污。

5）粘贴钢板

结构胶配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板面上，厚度1～3 mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。如果是立面粘贴，为防止流淌，可加一层脱蜡玻璃丝布。粘好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空鼓声，表示已粘贴密实。钢板粘贴好后立即上紧化学锚栓螺帽，适当配用支撑固定，以胶液从钢板边缘挤出为度。

6）固化及保护

结构胶在常温下固化，保持在20℃以上，24 h即可拆除夹具或支撑，3 d可受力使用。加固后，钢板表面粉刷水泥砂浆进行保护。如钢板表面积较大，为利于砂浆黏结，按图纸要求先涂一层胶，再撒豆石以利于砂浆黏结。

3.3 框架柱加固

1）混凝土表面凿毛、开凿剪力槽

将原结构表面粉刷层凿除，直至完全露出结构层，并在竖向钢板之间，距离钢板边缘20 mm左右，竖向凿出剪力槽，深度在10 mm。其余柱及梁柱交接表面凿毛处理。将新老结合面清洗干净后刷2 mm厚原浆。

2）模板工程

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）中4.1.1及4.1.3模板分项工程的强制条文编制施工技术方案。

3）支模拼缝封闭技术处理方法

因灌浆料为高自流性材料，有细微空隙即能渗出，既浪费材料，又影响浇筑质量，因此对于模板施工质量要求比较高。对于模板之间的拼缝以及模板与构件之间的缝隙,在浇筑过程中浆料都会渗出，影响工程质量。经过实践证明，用专用的模板封缝材料能够很好地解决此类问题。封堵完成后应进行复检，发现有空隙，必须及时封闭上。

4）灌浆料施工

①搅拌

搅拌用水采用饮用水，使用其他水源时应符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ 63）规定。掺水量应对照产品说明书要求的配合比，严格称重配比。

本工程必须采用机械搅拌，搅拌时间一般为1～2 min。

②灌注

模板密封后，方可进行灌注，灌浆采用专门的灌注设备。灌浆时，对模板进行适当的敲击，严禁采用振捣器进行振捣。灌浆结束，要敲击模板，听声音检查灌浆料灌注的密实度。

本工程采用自重法灌浆施工方法,施工过程中，严禁采用振捣器进行振捣,脱模前应避免振动影响。

③试块的留置

灌浆料试块的留置按《混凝土结构工程施工及验收规范》中对混凝土试块的要求留置。浇筑灌浆料前应书面通知监理及相关单位。

5）模板拆除及养护

灌浆料浇筑完毕后，应及时进行喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖草袋或岩棉被。

灌浆料浇捣完毕后，按照施工规范要求及时拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响灌浆料柱的质量，应在灌浆料强度能够保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除。

模板拆除后，及时按种类、规格进行清理并运离拆模场所，扣件、钢管要及时清理，防止锈蚀。

6）浇筑孔楼面恢复

灌浆料浇筑完毕后，进行对原有浇筑孔开凿部位恢复，采用C30微膨胀混凝土进行恢复浇筑。

①新老结合面清理原有浮浆、杂质，松动的混凝土碎块；②浇筑之前表面要凿毛处理。

7）环氧砂浆施工

环氧砂浆进行修补加固处理时，应根据气候条件、工程特点及施工进度合理组织施工。施工流程为：旧混凝土凿毛或凿除→喷砂(或用钢刷)除锈(污)→涂刷钢筋防锈剂→用清水冲洗饱和→基面涂刷环氧基液→环氧砂浆补强→养护。

4 结语

本施工组织设计,在淮安某商场得到了实施，虽然施工过程中遇到了一些问题，但是还是达到了比较满意的效果。

2）采用桩底后注浆技术来弥补冲孔灌注桩的施工工艺中深孔清渣难的不足，可以保障桩基工程的施工质量。