对标全球，追求卓越
——记延锋江森首次获得国际团队卓越奖铜奖

对标全球，追求卓越
——记延锋江森首次获得国际团队卓越奖铜奖

美国质量协会（ASQ)主办的2014年全球质量与改进大会于2014年5月7日在美国达拉斯落下帷幕。在闭幕式上，大会主席宣布国际团队卓越奖（ITEA）获奖名单，其中上海延锋江森座椅有限公司（简称“延锋江森”）的JCYM改进团队获得了国际团队卓越奖铜奖荣誉。

国际团队卓越奖评奖过程是全球质量与改进大会中比较重要的一个环节。该奖项旨在表彰团队创新地应用质量工具与过程，鼓励及认可团队对组织在质量改进上所作的成就与贡献。延锋江森的JCYM改进团队从选择项目到参加初选，再到进入决赛，拿到铜奖，其间付出了很多努力与汗水。

全球对标，确定项目

2012-2013年度，延锋江森意识到若要追求卓越，必须寻求国际舞台,进行全球对标。此时，在上海市质协的帮助支持下，母公司延锋汽车饰件系统有限公司向延锋江森推荐了美国质量协会的国际团队卓越奖这一平台。延锋江森当时选择了一个战略收购、工厂改造的项目作为演讲主题，但是由于时间紧迫，对赛制和评分标准也不熟悉，未能通过初选。2013年，延锋江森总结前一年的经验教训，将项目选定为具体细致的技术问题，旨在通过针对质量问题的深入剖析，展示延锋江森改进团队应用工具、分析数据，从而解决问题的能力。

每季度延锋江森都会开展一次“持续改进奖”评奖活动，旗下子公司延锋江森机械部件公司（JCYM）的“提高PQ34调角器平面度检测一次合格率”项目曾获得2013年第2季度的持续改进卓越奖。项目本身改进过程清晰，运用了六西格玛方法进行层层剖析，并将创新(innovation)的元素加入到传统DMAIC思路的改进阶段，形成DMAI2C思路；项目的团队成员跨职能，包括了工艺、质量、生产以及供应商等多方面人员；同时它为公司带来的经济效益比较可观，因而该项目被延锋江森选定为此次的申报项目，并制定了相应的时间计划对报告进行梳理。

标准解读，逐字斟酌

美国质量协会每年都会针对评奖标准进行修改和修订，2013-2014年度更是将评分标准的评分方式和评奖内容都进行了更改，评奖标准基本是重新撰写。这也导致了历年的获奖项目报告对于参赛团队在理解标准方面的可借鉴性很小。由于参赛团队对新的赛制、新的评分条款不是那么了解，所以解读标准成为了首要任务。

本年度的国际团队卓越奖评奖标准共分为五个部分，包括82个引导性问题，从团队回答问题的准确性、深度、广度、逻辑性、工具的推广性等多方面来评审团队的改进过程。如此细致的标准对于参赛团队来说是一份完善的指导文件，但同时也增加了非母语参赛团队的理解难度。

由于语言差异，有时参赛团队会针对某些问题的理解进行一番激烈的讨论。例如标准中有好几处出现了“Address”这个单词，团队成员对这一单词的理解产生了很大的分歧，有人认为是描述、识别的意思，也有人认为含有应对、解决的意思。针对此类理解上的分歧，有时参赛团队通过上下文逻辑进行推理，有时团队成员会通过脑力激荡，互相说服,达成共识。对标准的准确理解也为参赛团队后续准备演示内容打好了基础。

细致梳理，多方支持

在筹备过程中，演示文档的准备需要花费参赛团队大量的时间，团队成员一致认为纪实的图片和带有数据的图表更能真实和直观地体现团队的改进过程，因而针对每一页演示文档，团队都进行了细致的梳理，并且尽量使用图形化的表现形式。82个引导性问题中也不乏一些定性描述的问题，此类问题很难使用图表或图片来描述，因此参赛团队也探讨了如何将定性的描述通过量化打分的形式展现出来，达到从主观的定性判断到量化的定量分析的转变，更加契合大数据时代下的分析模式。

JCYM调角器单元的运作经理和质量经理也为参赛团队的报告提出了很多建议，他们认为如果能让非汽车行业人员一次就能理解我们的报告，这样演示才能达到应有的效果。他们为项目团队联系了一名留美多年的外部资源，从第三方理解的角度，为演示文稿的内容逻辑和表达方式进行修改和完善。

精益求精，不断完善

由于参赛团队现场演示的时间段被安排在最后一场，观众的流失和评委的疲惫状态对参赛团队来说都是不利的。参赛团队需要更富激情的演讲效果和更抓人眼球的表现方式。

针对这个状况，团队制作了一段开场视频吸引评委和观众，同时也能使他们对延锋江森的产品和本次介绍的项目范围有一定的认识。除此之外，参赛团队还特地制作了项目的宣传单页和公司的宣传手册，在会场进行分发和宣传，邀请与会人员来参加我们的现场发布演示。

为了使正式的展示效果更好，参赛团队还进行了多次内部和外部的彩排。延锋汽车饰件系统有限公司为参赛团队带来了去年现场参赛的经验，并针对参赛团队的彩排提出了建议。上海市质量协会的老师们也针对我们的彩排进行指导，并提出现场演示的注意事项。

现场参赛，获益良多

全球质量与改进大会(WCQI)于2014年5月5日上午正式开幕。此次共有来自14个国家的38支团队参加国际团队卓越奖比赛，包括了可口可乐、空客、塔塔咨询、福特汽车、大众汽车等世界五百强企业。面对如此强大的竞争对手，延锋江森改进团队心情既紧张又激动。

5月6日下午四点，是国际团队卓越奖的最后一场比赛，也是延锋江森团队在国际舞台上展示团队改进成果的机会。团队共有五名队员上台演讲，三名队员在台下与观众交流，我们用流畅的语言，清晰的思路，向在场的所有观众和评委讲述了项目的改进过程及改进成果。最终在5月7日上午的大会闭幕式上，延锋江森获得了铜奖的荣誉，此次获奖是延锋江森首次获得美国质量协会的世界大奖，也是该项评比截至目前中国区企业获得的最高奖项。

通过此次参赛，世界舞台认可了延锋江森持续改进的过程、合适的质量工具选择以及数据分析的能力，与此同时，团队成员们也收获了自信和成就感！在参赛过程中，团队也去聆听了其他团队的演示，确实收获匪浅。38支参赛队伍中，有一支西班牙团队近几年来一直获得国际团队卓越奖金银奖，他们对于改进过程已经进行了标准化和体系化，帮助持续改进人员在适当的时候选择适当的工具进行改进分析。相比他们，我们确实还有很多努力和发展的空间！

未来，延锋江森还将与国际接轨，拓展更多国际业务，也会遇到诸如文化多样性在内的各种问题。如何使用数据说话，更客观更量化地说明产品优势和质量政策，将成为大数据时代下企业发展的必经之路。延锋江森另一重大战略是要走技术创新之路，技术不确定性更需要使用大量数据进行实验设计，用于验证新技术的可行性，从而为客户和终端用户提供更好的座椅产品！

相关案例：

提高PQ34调角器平面度检测一次合格率

上海延锋江森座椅有限公司，简称“延锋江森”，由延锋汽车饰件系统有限公司和美国江森自控国际有限公司共同投资建立。公司业务领域覆盖座椅总成、机械零件、座椅发泡、座椅面套、头枕及顶饰系统等。延锋江森为中国主要汽车制造商服务，始终秉承“质量为核心、创新为原动力”的理念，并持续超越客户不断增长的期望。

延锋江森旗下子公司延锋江森座椅机械部件公司JCYM为延锋江森国内的合资公司以及江森自控海外业务供货，产品包括滑道、调角器、传动机构业务、Keiper的调角器和锁扣、CRH的滑道产品以及核心精冲业务等。

本次项目研究的产品是调角器单元的PQ34调角器，该产品是调节汽车座椅靠背角度的机械部件。

项目筛选及团队组建

项目的来源主要通过内部绩效审核、运营精益成熟度分析以及外部客户满意度，识别出业绩差距，并通过查询内部的持续改进项目信息管理系统（CI Trac），进行对标，找到项目机会。进一步通过多标准决策矩阵（Pugh Matrix），评估项目对客户满意度、公司战略的影响，预估项目效益（包括节约的费用），收集高层对项目的支持力度，并衡量项目的紧急程度，从而对项目的优先级进行排序，最后锁定调角器单元的质量改进项目。团队包括了JCYM调角器单元的质量、工艺、生产等多方面人员。

鉴于该项目是质量项目，团队进一步收集缺陷数据，制作两层柏拉图，筛选质量问题最严重的生产线和该生产线中最严重的质量问题，因而PQ34调角器的平面度问题成为了团队的研究对象。

现状和根本原因分析

首先团队通过过程流程图、测量系统分析、统计过程控制等工具进行现状分析。分析时团队发现测量系统的重复性和再现性指标GRR不满足要求。当时黑带提出疑问，平面度检测一次合格率低，究竟是产品本身的问题，还是测量系统的误判？团队选用测量精准度更高的三坐标测量仪CMM进行统计过程控制分析，验证过程能力Cpk符合标准。进而得出测量系统误判导致产品一次合格率低的结论。

团队通过头脑风暴、亲和图、鱼骨图等工具针对测量系统寻找潜在的根本原因，针对这些潜在原因进行因果矩阵打分，挑出重要因子，并用假设检验进行验证，最终找到三个根本原因。

解决方案开发

改进阶段，团队需要对核实的根本原因进行分析，并找到对应的解决方案。由于三个根本原因都是可变数据，团队使用了实验设计DOE，为每个因子设定最优水平。然而改进过程并不是一帆风顺的，实验设计得到的结果发现，提升速度需要设置在高水平，才可以达到预期的测量精准度，但这与生产效率产生了矛盾。黑带大师推荐团队使用创新工具Triz作为解决矛盾、方案开发的工具，通过对矛盾因素的定义，找到推荐的解决方向，基于大量专利，激发团队成员的想法，最终团队头脑风暴出了四个不同的提升机构，解决矛盾，最终团队再次通过应用多标准决策矩阵，选择优先级较高的三个方案进行实施。

实施和结果验证

计划是成功项目管理的基础。实施阶段，团队成员首先定义后续活动清单，并确定对应责任人，根据活动内在的逻辑顺序进行排序和历时估算。在正式实施时，团队提出了资本性拨款申请、采购申请和加班申请，确保后续的资金需求和时间需求。

最终，测量设备的重复性和再现性指标GRR达到了7.91%，过程稳定受控，设备能力指数Cmk达到1.98，一次合格率从85%提升到了99.5%。同时，客户满意度得到了提升，团队成员得到了锻炼和成长，也为后续其他项目验收设备提供了经验教训。

成果和分享

此次项目的成果及经验教训都为延锋江森积累了丰富的组织过程资产。项目过程中团队制定基本准则，加强团队合作，保证团队成员积极沟通，最终为项目的成功打下基础。

（上海延锋江森座椅有限公司供稿）