论新型棉精梳机牵伸机构缠绕自停装置

2014-09-28 13:29杨明
科技经济市场 2014年6期

杨明

摘 要:新型牵伸机构自停装置将会在棉精梳机牵伸罗拉以及牵伸皮辊缠绕棉网的第一时间内发出缠绕信号,相比在牵伸后通往圈条器的传输皮带上加装光电对射式传感器检测棉条的方法成本相对低廉,且反应更为快速、准确、灵敏,也使操作人员对缠绕棉网的清理减少了不便,减轻了纺织女工的劳动强度。

关键词:棉精梳机;缠绕;自停装置

0 引言

2003年陕西恒鑫纺织机械有限公司开始设计纺机新品HXFA289型棉精梳机,在牵伸机构的设计中,遇到了牵伸机构缠绕自停装置的问题,据我公司调查统计,目前国产棉精梳机上均采用光电对射式牵伸机构缠绕自停装置。

1 光电对射式牵伸机构缠绕自停装置

光电对射式牵伸机构缠绕自停装置——就是在棉精梳机牵伸机构后通往圈条器的传输皮带上方加装光电对射传感器,检测棉条是否从牵伸机构传送过来。若没有棉条过来,则视为棉条缠绕在牵伸罗拉及牵伸皮辊上,对射传感器此时则向可编程控制器PLC发出缠绕信号,使电动机停止运行,则棉精梳机停机。由于皮带在高速运行时偶尔会发生一定抖动,棉条会因抖动而超出光电传感器的检测范围,发出一些错误的信号。另外,该对射传感器装在牵伸装置之后,在棉条缠绕后到被检测出来有一定的滞后间距,而这一间距在高速运行时会使停机信号延时给出,使已经缠绕了棉网的罗拉或是皮辊上再缠绕N层,给缠花清理带来较大的麻烦;有时棉网是逐渐缠绕在牵伸罗拉及牵伸胶辊上,短时间内棉条并未扯断,只是棉条变细,当棉条彻底扯断棉精梳机停止运行时,牵伸机构摇臂已经打不开。这样既浪费原料棉花,又延长了处理时间。

2 新型牵伸机构自停装置

这种棉精梳牵伸机构的工作缺点,只能参照进口机器,比如瑞士利达棉精梳机的工作特点,我们将牵伸机构的牵伸皮辊加压小气缸进行了改造,把其原本一种功能增加到两种,自行设计出机电气一体化的新型牵伸机构自停装置,如图所示。

新型牵伸机构自停装置工作原理及过程如下:自停装置上的接地环导线7和活塞杆导线8都分别与棉精梳机控制机器运行的可编程控制器PLC连接,当棉精梳机在正常运行时新型牵伸机构自停装置加压气缸对牵伸皮辊施压,接地环5与气缸活塞杆2之间,因为有非金属部件起到隔离作用,两者又有1mm的间隙,而并没有接触,棉精梳机能够正常工作。但是当加压的牵伸罗拉或牵伸皮辊缠绕棉网后,使罗拉或皮辊径向尺寸变大,而自停装置加压气缸体本身是静止的,这时发生缠绕的牵伸罗拉或牵伸皮辊就会顶着自停装置加压气缸活塞杆向上运动,当活塞杆2上的夹紧环7与接地环5两者接触则电气线路连通。这时可编程控制器PLC发出缠绕信号,从而棉精梳机迅速停机。以保护牵伸罗拉不被顶弯、牵伸皮辊不被破坏,并且也使牵伸罗拉或牵伸皮辊上缠绕的棉网不致于过厚,减少了原料浪费及清理缠绕棉网的时间,保证生产任务按时完成。

新型牵伸机构自停装置将会在棉精梳机牵伸罗拉以及牵伸皮辊缠绕棉网的最快内发出缠绕信号,相比在牵伸后通往圈条器的传输皮带上加装光电对射式传感器检测棉条的方式成本相对低廉,且反应更为快速、准确、灵敏,也使操作人员对缠绕棉网的清理减少了不便,减轻了纺织女工的劳动强度。

3 试验

我们将新型牵伸机构自停装置在纺织厂进行了两个月的试用,并在纺织厂用我们的新型牵伸机构自停装置与光电对射式牵伸机构缠绕自停装置进行了对比试验,试验数据如下:

在300钳次/min速度下,牵伸部位绕花后,使用新型牵伸机构自停装置胶辊上缠绕棉网平均长度为1.4m,使用光电对射式牵伸机构缠绕自停装置平均缠绕棉网长度为2.6m。在400钳次/min速度下,牵伸部位绕花后,使用新型牵伸机构自停装置胶辊上缠绕棉网平均长度为1.7m,使用光电对射式牵伸机构缠绕自停装置平均缠绕棉网长度为4.2m。

从以上的试验可以看到使用我们的新型牵伸机构自停装置后,缠绕棉网平均长度明显减少,缠绕棉网停车反应时间减少、缠绕后的清理时间也明显减少,降低了生产成本,减少了工人的劳动强度,提高了工作效率。

4 结束语

我公司的纺机新品HXFA289型棉精梳机在2004年北京纺织机械博览会上闪亮登场,引起了纺机行业的瞩目,有数项革新在国内纺机行业领先,其中我们的新型牵伸机构自停装置就是一项。我公司的棉精梳机系列陆续又出了SXFA299型棉精梳机、HXFA299B型棉精梳机、HXFA299C型棉精梳机。今年新品是具有棉网自动搭接系统的最新型棉精梳机C10型棉精梳机。

参考文献:

[1]周金冠.现代精梳生产工艺与技术.北京:中国纺织出版社.2006.endprint

摘 要:新型牵伸机构自停装置将会在棉精梳机牵伸罗拉以及牵伸皮辊缠绕棉网的第一时间内发出缠绕信号,相比在牵伸后通往圈条器的传输皮带上加装光电对射式传感器检测棉条的方法成本相对低廉,且反应更为快速、准确、灵敏,也使操作人员对缠绕棉网的清理减少了不便,减轻了纺织女工的劳动强度。

关键词:棉精梳机;缠绕;自停装置

0 引言

2003年陕西恒鑫纺织机械有限公司开始设计纺机新品HXFA289型棉精梳机,在牵伸机构的设计中,遇到了牵伸机构缠绕自停装置的问题,据我公司调查统计,目前国产棉精梳机上均采用光电对射式牵伸机构缠绕自停装置。

1 光电对射式牵伸机构缠绕自停装置

光电对射式牵伸机构缠绕自停装置——就是在棉精梳机牵伸机构后通往圈条器的传输皮带上方加装光电对射传感器,检测棉条是否从牵伸机构传送过来。若没有棉条过来,则视为棉条缠绕在牵伸罗拉及牵伸皮辊上,对射传感器此时则向可编程控制器PLC发出缠绕信号,使电动机停止运行,则棉精梳机停机。由于皮带在高速运行时偶尔会发生一定抖动,棉条会因抖动而超出光电传感器的检测范围,发出一些错误的信号。另外,该对射传感器装在牵伸装置之后,在棉条缠绕后到被检测出来有一定的滞后间距,而这一间距在高速运行时会使停机信号延时给出,使已经缠绕了棉网的罗拉或是皮辊上再缠绕N层,给缠花清理带来较大的麻烦;有时棉网是逐渐缠绕在牵伸罗拉及牵伸胶辊上,短时间内棉条并未扯断,只是棉条变细,当棉条彻底扯断棉精梳机停止运行时,牵伸机构摇臂已经打不开。这样既浪费原料棉花,又延长了处理时间。

2 新型牵伸机构自停装置

这种棉精梳牵伸机构的工作缺点,只能参照进口机器,比如瑞士利达棉精梳机的工作特点,我们将牵伸机构的牵伸皮辊加压小气缸进行了改造,把其原本一种功能增加到两种,自行设计出机电气一体化的新型牵伸机构自停装置,如图所示。

新型牵伸机构自停装置工作原理及过程如下:自停装置上的接地环导线7和活塞杆导线8都分别与棉精梳机控制机器运行的可编程控制器PLC连接,当棉精梳机在正常运行时新型牵伸机构自停装置加压气缸对牵伸皮辊施压,接地环5与气缸活塞杆2之间,因为有非金属部件起到隔离作用,两者又有1mm的间隙,而并没有接触,棉精梳机能够正常工作。但是当加压的牵伸罗拉或牵伸皮辊缠绕棉网后,使罗拉或皮辊径向尺寸变大,而自停装置加压气缸体本身是静止的,这时发生缠绕的牵伸罗拉或牵伸皮辊就会顶着自停装置加压气缸活塞杆向上运动,当活塞杆2上的夹紧环7与接地环5两者接触则电气线路连通。这时可编程控制器PLC发出缠绕信号,从而棉精梳机迅速停机。以保护牵伸罗拉不被顶弯、牵伸皮辊不被破坏,并且也使牵伸罗拉或牵伸皮辊上缠绕的棉网不致于过厚,减少了原料浪费及清理缠绕棉网的时间,保证生产任务按时完成。

新型牵伸机构自停装置将会在棉精梳机牵伸罗拉以及牵伸皮辊缠绕棉网的最快内发出缠绕信号,相比在牵伸后通往圈条器的传输皮带上加装光电对射式传感器检测棉条的方式成本相对低廉,且反应更为快速、准确、灵敏,也使操作人员对缠绕棉网的清理减少了不便,减轻了纺织女工的劳动强度。

3 试验

我们将新型牵伸机构自停装置在纺织厂进行了两个月的试用,并在纺织厂用我们的新型牵伸机构自停装置与光电对射式牵伸机构缠绕自停装置进行了对比试验,试验数据如下:

在300钳次/min速度下,牵伸部位绕花后,使用新型牵伸机构自停装置胶辊上缠绕棉网平均长度为1.4m,使用光电对射式牵伸机构缠绕自停装置平均缠绕棉网长度为2.6m。在400钳次/min速度下,牵伸部位绕花后,使用新型牵伸机构自停装置胶辊上缠绕棉网平均长度为1.7m,使用光电对射式牵伸机构缠绕自停装置平均缠绕棉网长度为4.2m。

从以上的试验可以看到使用我们的新型牵伸机构自停装置后,缠绕棉网平均长度明显减少,缠绕棉网停车反应时间减少、缠绕后的清理时间也明显减少,降低了生产成本,减少了工人的劳动强度,提高了工作效率。

4 结束语

我公司的纺机新品HXFA289型棉精梳机在2004年北京纺织机械博览会上闪亮登场,引起了纺机行业的瞩目,有数项革新在国内纺机行业领先,其中我们的新型牵伸机构自停装置就是一项。我公司的棉精梳机系列陆续又出了SXFA299型棉精梳机、HXFA299B型棉精梳机、HXFA299C型棉精梳机。今年新品是具有棉网自动搭接系统的最新型棉精梳机C10型棉精梳机。

参考文献:

[1]周金冠.现代精梳生产工艺与技术.北京:中国纺织出版社.2006.endprint

摘 要:新型牵伸机构自停装置将会在棉精梳机牵伸罗拉以及牵伸皮辊缠绕棉网的第一时间内发出缠绕信号,相比在牵伸后通往圈条器的传输皮带上加装光电对射式传感器检测棉条的方法成本相对低廉,且反应更为快速、准确、灵敏,也使操作人员对缠绕棉网的清理减少了不便,减轻了纺织女工的劳动强度。

关键词:棉精梳机;缠绕;自停装置

0 引言

2003年陕西恒鑫纺织机械有限公司开始设计纺机新品HXFA289型棉精梳机,在牵伸机构的设计中,遇到了牵伸机构缠绕自停装置的问题,据我公司调查统计,目前国产棉精梳机上均采用光电对射式牵伸机构缠绕自停装置。

1 光电对射式牵伸机构缠绕自停装置

光电对射式牵伸机构缠绕自停装置——就是在棉精梳机牵伸机构后通往圈条器的传输皮带上方加装光电对射传感器,检测棉条是否从牵伸机构传送过来。若没有棉条过来,则视为棉条缠绕在牵伸罗拉及牵伸皮辊上,对射传感器此时则向可编程控制器PLC发出缠绕信号,使电动机停止运行,则棉精梳机停机。由于皮带在高速运行时偶尔会发生一定抖动,棉条会因抖动而超出光电传感器的检测范围,发出一些错误的信号。另外,该对射传感器装在牵伸装置之后,在棉条缠绕后到被检测出来有一定的滞后间距,而这一间距在高速运行时会使停机信号延时给出,使已经缠绕了棉网的罗拉或是皮辊上再缠绕N层,给缠花清理带来较大的麻烦;有时棉网是逐渐缠绕在牵伸罗拉及牵伸胶辊上,短时间内棉条并未扯断,只是棉条变细,当棉条彻底扯断棉精梳机停止运行时,牵伸机构摇臂已经打不开。这样既浪费原料棉花,又延长了处理时间。

2 新型牵伸机构自停装置

这种棉精梳牵伸机构的工作缺点,只能参照进口机器,比如瑞士利达棉精梳机的工作特点,我们将牵伸机构的牵伸皮辊加压小气缸进行了改造,把其原本一种功能增加到两种,自行设计出机电气一体化的新型牵伸机构自停装置,如图所示。

新型牵伸机构自停装置工作原理及过程如下:自停装置上的接地环导线7和活塞杆导线8都分别与棉精梳机控制机器运行的可编程控制器PLC连接,当棉精梳机在正常运行时新型牵伸机构自停装置加压气缸对牵伸皮辊施压,接地环5与气缸活塞杆2之间,因为有非金属部件起到隔离作用,两者又有1mm的间隙,而并没有接触,棉精梳机能够正常工作。但是当加压的牵伸罗拉或牵伸皮辊缠绕棉网后,使罗拉或皮辊径向尺寸变大,而自停装置加压气缸体本身是静止的,这时发生缠绕的牵伸罗拉或牵伸皮辊就会顶着自停装置加压气缸活塞杆向上运动,当活塞杆2上的夹紧环7与接地环5两者接触则电气线路连通。这时可编程控制器PLC发出缠绕信号,从而棉精梳机迅速停机。以保护牵伸罗拉不被顶弯、牵伸皮辊不被破坏,并且也使牵伸罗拉或牵伸皮辊上缠绕的棉网不致于过厚,减少了原料浪费及清理缠绕棉网的时间,保证生产任务按时完成。

新型牵伸机构自停装置将会在棉精梳机牵伸罗拉以及牵伸皮辊缠绕棉网的最快内发出缠绕信号,相比在牵伸后通往圈条器的传输皮带上加装光电对射式传感器检测棉条的方式成本相对低廉,且反应更为快速、准确、灵敏,也使操作人员对缠绕棉网的清理减少了不便,减轻了纺织女工的劳动强度。

3 试验

我们将新型牵伸机构自停装置在纺织厂进行了两个月的试用,并在纺织厂用我们的新型牵伸机构自停装置与光电对射式牵伸机构缠绕自停装置进行了对比试验,试验数据如下:

在300钳次/min速度下,牵伸部位绕花后,使用新型牵伸机构自停装置胶辊上缠绕棉网平均长度为1.4m,使用光电对射式牵伸机构缠绕自停装置平均缠绕棉网长度为2.6m。在400钳次/min速度下,牵伸部位绕花后,使用新型牵伸机构自停装置胶辊上缠绕棉网平均长度为1.7m,使用光电对射式牵伸机构缠绕自停装置平均缠绕棉网长度为4.2m。

从以上的试验可以看到使用我们的新型牵伸机构自停装置后,缠绕棉网平均长度明显减少,缠绕棉网停车反应时间减少、缠绕后的清理时间也明显减少,降低了生产成本,减少了工人的劳动强度,提高了工作效率。

4 结束语

我公司的纺机新品HXFA289型棉精梳机在2004年北京纺织机械博览会上闪亮登场,引起了纺机行业的瞩目,有数项革新在国内纺机行业领先,其中我们的新型牵伸机构自停装置就是一项。我公司的棉精梳机系列陆续又出了SXFA299型棉精梳机、HXFA299B型棉精梳机、HXFA299C型棉精梳机。今年新品是具有棉网自动搭接系统的最新型棉精梳机C10型棉精梳机。

参考文献:

[1]周金冠.现代精梳生产工艺与技术.北京:中国纺织出版社.2006.endprint