机械设备管理存在的问题及改进措施

2014-11-12 14:28熊娟芸
科技与创新 2014年18期
关键词:机械设备管理规范化管理经济效益

熊娟芸

摘 要:随着现代工业的不断发展和壮大,大量的机械设备随之产生,机械设备对生产、生活的影响和作用也在逐渐增大。但是,这些设备在管理和使用上存在许多问题和误区。通过探讨机械设备在管理方面存在的问题,提出了改进的措施和意见,以期为保障工作人员的安全和提升企业的经济、社会效益提供帮助。

关键词:机械设备管理;经济效益;规范化管理;机械化生产

中图分类号:TU713 文献标识码:A 文章编号:2095-6835(2014)18-0092-02

机械设备在现代化建设中起着至关重要的作用,先进的设备和技术是企业发展的不竭动力。实践证明,任何先进的机械设备在使用和存放过程中都会出现不同程度的问题。因此,优良的机械设备管理技术、经验和后期的维护工作都是必不可少的,不可让因管理不当而出现的问题成为制约企业经济发展的绊脚石,应以科学的管理技术统一规划、管理机械设备,这是保障企业健康发展和经济效益最大化的前提。

1 机械设备管理的内容和作用

1.1 机械设备是构成生产力的要素之一

企业在组织生产中一定要重视设备管理,其内容包括设备的全部活动过程,从购进设备、使用设备、设备的损耗、设备的维修和补偿,一直到设备报废的全过程管理。俗话说“工欲善其事,必先利其器”,在企业生产中,由人操作设备,再由设备完成工作,产品的数量、质量、成本和消耗都取决于设备的技术情况。同时,大型化、自动化和精密化等特点使机械设备投资日益升温,设备产品的成本比重不断上抬。由此可见,设备管理对改善生产具有重要的作用。

1.2 设备管理的具体内容

设备管理的具体内容分为以下四方面:①应根据“经济合理、技术优良”原则,并结合企业生产的需求,选择和配置相应的设备。②机械设备应时刻保持良好的运行状态,出现故障时及时修理。每台设备都应保持每个部件的功能良好,以发挥出最佳性能,最大程度地满足生产需求。③合理利用设备能力和设备时间。设备能力指设备的加工范围、加工精度、生产效率等,只有充分发挥设备能力,才能提高生产效率,从而节约资金;设备时间的利用要以提高设备的有效工作时间在总工作时间中的比重为标准。④充分做好设备的修理、更新、改造和保养等工作。要督促相关人员提高设备的维修质量,节约设备改造和更新的费用,还要开展对新设备的研究、学习工作,争取在最短的时间内掌握新设备的维修技术和使用方法。

2 机械设备管理中的常见问题分析

2.1 缺乏规范化的管理制度

一些企业管理制度不够完善,且没有对机械设备管理出台科学、系统的管理规定,一般情况下,管理者都是依靠经验进行管理,缺乏主观能动性,也是管理存在漏洞的原因。此外,大多数企业没有建立机械设备修理和养护等方面的系统研究分析机制,往往凭借操作守则和工作经验开展修理和维护。

多数企业在理念上存在企业管理与企业效益不同步的现象,往往是按部就班地管理机械设备,而不思考如何把企业增效与设备管理相结合。企业将经济管理和设备技术管理分割开来,是缺乏经济效益观念的表现,设备的维护费用不足,会导致失修、失保,修理技术更新慢,技术老旧,产品必然会因缺少质量保证而缺乏市场竞争力。此外,机械设备有自身的运转规律,管理人员进行的每一项工作都要受到设备运转规律的制约,如果管理人员的主观行为违背了这一规律,就会对机械生产产生影响。

在现代化的企业中,高科技机械设备的管理不应再采用老旧的管理模式或小生产思维开展,应根据企业的自身情况和客观规律,采用科学的管理模式开展有效的管理工作。因此,在现代企业中运用与时代相适应的科学设备管理模式,能在提高企业经济效益的同时,保证连续生产,这对企业的发展具有重要的意义。

2.2 维修不及时造成设备损失

目前,多数企业存在一味地使用机器,而没有对机械设备进行管制和维护的问题。许多企业过度依赖管理,而不发放维修资金,导致修理不到位、不彻底,这样就会有更多的设备等待维修,还会使部分带病机械投入生产,进而形成恶性循环。设备维修应体现在更好地开展机械设备的诊断工作上,这也是维修工作的思路和目标,也可以为制订可靠的诊断方案提供科学的依据,科学的维修方法不仅可以减少工作量,还能大大降低维修频率。由此可见,做好诊断和维修等工作可以保证机械设备的正常、高效运转,能为企业提供物质保证和可靠的技术支持。

2.3 操作人员的素质较低

近年来,企业中员工的年龄逐渐老化,且新鲜血液注入不足,新老交替出现空缺。多数新进企业的年轻员工大多数没有经过系统的学习和专业的培养、传授,技术水平普遍较低,不了解设备的日常保养内容,无法辨别机械的运行规律、结构和工作原理,这就导致他们不能规范地操作设备。加之保养和检查不及时、不到位,导致机器的运行每况愈下,这样不仅浪费了大量的油料资源,还使修理费用急剧增加,运行成本大大提高,与当前的项目精细化管理不符,严重影响了企业的经济效益。

3 改进和优化措施

3.1 提高对设备管理重要性的认识

目前,随着机械生产日渐自动化、高速化和机械化,机械设备在现代工业中的影响和作用逐渐增大,设备的相关费用(折旧费、设备投资和能源消耗等)也在总成本比例中逐渐提升。因此,设备的管理水准将直接影响企业的经济效益,在企业处于激烈的市场竞争中时,要设计、生产具有质量优和竞争力强的产品,还应加强管理,提高对设备管理重要性的认识,研究出更先进的生产技术,同时,也要保证设备的正常运行。

3.2 加强管理信息化、建立资产经营意识

设备管理的信息化应该以发达、丰富的管理信息作为基础,使用先进的通讯和计算机网络设备,并利用社会信息服务体系为企业的设备管理提供依据和服务。

机械设备在企业资产中所占的比重极大,如果企业想要提升经济效益,就不能只注重设备的使用、保养和维修,应提高管理层和基层工作人员的资产经营意识,在最大程度上挖掘员工的潜力,开发新的经营手段和途径。因此,设备管理人员不仅要具备高水准的市场投资、分析能力,更要具备机械设备相关方面的知识。此外,企业应配备相应的经济管理人员,共同提高经济效益。

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