探讨机械质量检验工作问题

张晓平 郭元庆 孙健 衣惠娟

（齐齐哈尔华安集团有限公司）

在各行业生产中，机械设备得到广泛应用。机械设备是否处于正常运转状态对于生产进度具有直观重要的影响。因而机械质检工作显得意义重大。

一、机械安全检验相关要求

检测机械设备质量安全内容涉及标识信息、电气安全以及机械安全等诸多方面。

应检验机械设备附带的性相关信息、标识以及说明书，确认其文字警告、使用说明书、符号以及信号等符合相关规定；电气类设备在人直接或者间接接触时应具备绝缘特性，避免出现电击事件。在安装设备时务必遵循安装操作规程，确保安装安全，以免使用时出现意外事件。其中电气设备相关部件及装置应符合设计要求。

机械安全则应从设计环节出发，应遵循机械功能制造原则，在原始设定的运行状态下，确保作业人员在进行维护或调整时不会出现风险事件。机械安全内容通常涉及到机械结构要求、控制结构要求以及安全防护要求。其中机械结构要求包括如下三点：（1）所有机械外形首先应保证不对正常使用产生影响，同时应保持外形结构光滑平整，避免出现凸出物、尖角以及锐角等可能导致损伤的因素；（2）在加工区域对于有较大几率引发伤害事故的各类机械设备应设置必要的安全防护装置；（3）对于容易引发伤害性事故的机械运动部件应予以屏蔽或者封闭处理，也可作出限制非专业人员接触的强制性防护要求。对于机械控制结构应提供避免意外启动导致危险事件的防护装置；确保控制线路受损后不会对正常运转造成影响；所有控制器应遵循颜色、形状、符号、间隔等不同方式排列，便于操作辨识；应联锁防护装置和控制器，确保安全防护装置在设备正常运转过程中发挥效果；对于操作人数不低于两人的机械设备，应针对其控制器设置互锁装置。最后是安全防护要求，若机械设计方面存在的危险因素无法彻底屏蔽，则应考虑增添防护装置。

二、机械检验问题

以起重机械为例，起重机械属于特种设备中较为重要的一个分支，其潜在性危险因素相对较多，意外事故发生率较高，因而是一种典型的危险机械。每年因其中设备作业导致人身伤亡的事件屡见报端。笔者根据个人工作实践发现，起重机检验问题大致包括如下：（1）限位器失灵。起重机限位器主要包括上升限位器以及行程限位器，二者对于起重机安全运行具有重要意义。例如螺旋式上升限位器，导致该部件失灵的原因涉及到小车运行结构过紧制动、限位器自身出现问题以及大车运行结构过紧制动等因素。（2）缓冲器和止档。该部分问题主要涉及缓冲器和止档之间缺乏协调性和配合性；缓冲器由防风装置取而代之。（3）电气线路。以桥式起重机为例，现阶段采用手电门控制的桥式起重机基本属于老产品，其原有控制线路需要接受整改，然而受改装团队技术能力制约，或改装不规范，或单方面追求效益等因素影响，改装质量也参差不齐，其表现主要包括未设置总接触器、接线过于混乱以及接地和接零问题。

三、检验方法

（一）根据实践经验检验。检验人员根据个人丰富的实践经验以及直观感受对零件技术状况加以鉴别，该方法缺乏精度，一般适用于对存在明显缺陷或者无较高精度要求的零件进行分辨。其方法包括目测、触觉以及听觉三种，目测是指在放大镜下或直接目视下宏观观察并检验零件，判断其是否存在刮伤、老化、变形、磨损、断裂以及蚀损等情况；触觉则是对待检验零件进行抚摸接触，对其在工作状态下的表面情况、温度变化做出判断；听觉则通过运转状态下设备零件有无异响来评估其技术状态。

（二）物理检验。通过光、热、声或者电磁等物理能量引发零件变化，进而对其技术状况进行测定，以判断其内部缺陷。该方法能够有效避免零部件受损或分离，常用于定期检测、养护零部件，或用于运转状态评估。现阶段，广泛应用于生产实践中的物理检验方法包括渗透法和磁力法等。

（三）测量工具与仪器检验。该方法能够确保检验精度，因而得到广泛应用。（1）通过专用设备和仪器检测零部件的各类力学性能，如伸长率、强度、冲击性、应力以及硬度等；（2）通过各类测量仪器工具检测零部件位置精度、尺寸以及几何形状；（3）零部件需密封处理并承担内部介质压力状态下需通过专用设备评估其密封性能。

四、结语

检验机械设备质量有利于监管和确保机械质量，为使用者人身安全以及合法权益提供有效保障。本文探讨了机械质量检验工作问题，希望有所指导和帮助。

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