瞄准智能制造 打造智慧纺织

瞄准智能制造 打造智慧纺织

当下，世界科技创新的环境正在发生着前所未有的演变，新一轮科技革命和产业变革将同人类社会发展形成历史性交汇，在移动互联网、大数据、云计算等推动下，正涌现出新的时代特征和发展潮流。为此，中国纺织工业联合会方面也表示，在“十三五”期间，将把智能制造作为重大工程来抓。

今年两会政府工作报告中提出，“制造业是我国的优势产业，要实施‘中国制造2025’，加快从制造大国转向制造强国”，纺织行业面临着同样的紧迫任务，要积极开展“互联网+纺织”行动，推进智能制造、绿色制造，推进行业数字化、网络化、智能化发展。

“智能制造”是大势所趋

以智能技术提升劳动生产力和实现柔性制造、突破纤维资源瓶颈和拓展产业用纺织品技术领域、节能减排和资源循环利用水平提高、强化基础研究、技术向生产环节之外的消费环节延伸，将制造业的转型升级融入“互联网+”的大潮，已成为制造业发展趋势，也是我国今后一个时期推进两化深度融合的主攻方向。

据工信部调查，在规模以上工业企业中，生产线上数控装备比重达30%，近五年年均增长4个百分点；而未来20年，中国工业互联网的发展至少可带来3万亿美元左右的GDP增量。

泰安康平纳的“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”，实现了从手工机械化、集合单机自动化到全流程数字化、系统自动化的跨越，是未来智能化设备发展的方向。

研发智能化的生产技术、工艺流程与生产装备，解放传统依靠人工操作的生产模式，减少质量控制过程中的人为因素，提升智能管理水平，提升质量水平。

智能化制造是制造业的共性技术，智能化纺织技术实现各工序生产设备的智能控制，各种纺织品及设备的在线自动检测，纺织品设计的数字化以及生产营销管理供应链全过程的数字化智能管理。

而未来，纺织产业生产模式也将在技术上实现用虚拟网络把不同的实体设备联系到一起，让工厂成为一个整体；通过虚拟网络，使产业链成为一个整体，与社会融为一体，从而完成纺织生产模式的根本转变。

打造生产智能化完整链条

生产智能化需要打造制造业与物联网融合的新模式，建设中国纺织行业的智能工厂。这可以借鉴德国“工业4.0”和美国“工业互联网”模式，形成终端需求（定制需求）、智能产品、智能工厂、智能物流的完整链条。完成这一战略的核心在于建设“一个网络”、研究“两大主题”以及实现“三项集成”。

建设一个网络，即信息物理系统网络(CPS)。CPS可以将资源、信息、物体以及人紧密联系在一起，从而创造物联网及相关服务，并将生产工厂转变为一个智能环境。

研究两大主题，即智能工厂和智能生产。“智能工厂”是未来智能基础设施的关键组成部分，重点研究智能化生产系统和过程以及网络化分布生产设施的实现，“智能生产”的侧重点则在于将人机互动、智能物流管理、3D打印等先进技术应用于整个工业生产过程。

实现三项集成，即横向集成、纵向集成与端对端的集成，将无处不在的传感器、嵌入式终端系统、智能控制系统、通信设施通过CPS形成一个智能网络，使人与人、人与机器、机器与机器、服务与服务之间能够互联，从而实现企业内部、企业之间以及整个价值链的横向、纵向和端对端的高度集成。

以华纺股份有限公司为例，该公司基于透明工厂、大数据分析、智能决策的智能制造模式，以“自我进化的纺织制造产业链”为最终目标，通过物联网与服务网将智能机器、存储系统和生产设施融入到虚拟网络－实体物理系统（CPS）中，大大提高了全产业链的自动化、智能化程度，成功打造了“智能工厂”、“智慧纺织”。

（墨影/整理）