通用装备机械部件试验系统设计分析

2015-05-30 10:48张镇洲闫师豪王佳奇
工业设计 2015年5期
关键词:设计方案分析

张镇洲 闫师豪 王佳奇

摘要:通用装备机械部件试验系统的设计对商品生产起着重要的作用,能够提高商品生产的效率,提高商品的安全性,本文在大量分析商品装备设计相关资料的基础上,针对通用装备机械部件试验系统进行设计,从而能够改善通用装备机械部件试验系统的质量,提高商品的生产效率,使设备的运用更加顺利。

关键词:通用装备;机械部件;试验系统;设计方案;分析

现在,商品行业的发展十分迅速,商品行业的竞争也日趋激烈,因此,商品厂要通过对通用装备机械部件试验系统进行设计,改善商品设备的性能。从而提高商品厂的经济效益。现在,商品厂为了能够准确地掌握商品的制作工艺,需要从不同的角度获取市场的信息,提高商品生产的效率,因此,设计商品设备自动查询系统是很有必要的,其能够运用网络知识,实现智能化的查询。同时,商品设备的腐蚀问题比较严重,在维修过程中会消耗很多时间,会降低商品厂的生产效率,因此,应该对通用设备的试验系统进行设计。

1试验系统设计

通用设备的试验系统设计主要是对零部件的安装、固定、试验参数等进行设计,能够实现对试验过程的管理,而且在试验过程中对相关的数据进行分析。从而能够分析试验的质量。试验系统是通用设备的重要组成部分,具有保障型特点。在对通用设备机械部件进行试验的过程中,应该坚持集中控制的原则,而且要提高试验的效率,并且实现自动化的控制。试验系统的整体结构如图1所示。

(1)动力源及专用传动箱的设计

为了能够使通用设备更好地满足试验的要求,使试验的效率提高,所以,应该对动力源进行设计,运用无级调速的方法,并且要运用不同路径的输出方法。提高输出的速度和质量。在对机械零部件进行试验的过程中。可以运用液压马达,从而提高试验的效率。设计传动箱,使传动箱具有专用性特点,为试验提供动力。机械的零部件试验的过程中。其动力的形成是通过底盘的动箱获得的,由发动机使变量泵能够运行。而且为系统提供动力源。其动力源主要是由马达、传感器、电磁换向阀构成的。其主要的作用在于按照试验的要求。从而能够对转速进行调节。在节约电力能源的基础上。能够满足试验的要求。试验的液压原理如图2所示。

为了能够节省大部分的空间,使试验的准确度提高,这时就要解决不同的动力源的问题,使动力源能够统一,在对传动箱进行设计的过程中,就要考虑到其专用性特点,将动力箱分成三个步骤进行设计,使动力箱能够满足不同零部件的使用,能够使动力箱在单独试验中使用,而且要使其在同步试验中使用。在进行核心试验的过程中,一般采用的是直接传动的方法,要运用一个主要的试验箱体和两个辅助的试验箱体,在试验区根据试验的要求,分别满足齿轮的转速的要求,分别设计两个齿轮,一个左齿轮,一个右齿轮,同时运用于试验和风扇的使用。

(2)柔性支架的设计

现在通用设备分为不同的类型,其零部件也是由不同的构件形成的,比较复杂,所以,为了在通用设备安装额过程中,能够实现有序的安装,使通用设备的结构更加得清晰。就要满足支架的固定问题,在实验台设计支架是一个很关键的步骤,在安装支架时,要实现对支架的柔性设计。使支架能够在不同的条件下运用。柔性支架主要是由控制器和驱动器构成,能够运用触摸屏对其进行控制。柔性支架是由三个不同的点实现支撑效果的,其结构如图3所示。

柔性支架的三个支点分别位于前方、左方和右方,而且能够实现方向的变换,实现三个自由度的调整,能够采用手动的方向调整,如果对调整的精确度要求比较高,也可以采用自动的方法调整。运用电永磁相关的原理,从而能够使支架固定在平台上,i~lEI能够实现电机的控制,从而能够确保不同的箱体都能够被牢固的支撑。

(3)操纵装置设计

通用机械的操纵装置主要是由各类阀门和气缸构成的,运用离合器实现操纵的分离,从而能够对不同的系统进行控制,离合器能够进行自动化的控制,能够通过支架固定的平台上,而且能够实现不同方向的调节,从而能够对不同的系统进行控制,而且能够适应系统位置的变化。如果要对装置进行更换,这时就要对换挡柜进行调整,借助柔性支撑架,实现放行的调节。

(4)步进电机以及控制设计

在对步进电机进行控制的过程中,主要是采用PLC装置实现自动化的控制,实现步进电机垂直角度的升降,操作人员需要借助丝杆来控制升降的高度,而且能够通过触摸屏进行自动化的控制。触摸屏与PLC系统实现了自由的通讯,实现了不同的通讯方式,而且这些通讯都能够保存在存储器中,而且能够在同一个区域。当PLC接收后,能够对数据进行自行地分析,这样就能够确保设计的准确性,能够控制丝杆的运行。

2通用装备机械部件试验系统试验监测与故障分析设计

2.1通用装备机械部件试验系统试验监测技术的原理

不同于以往的通用装备机械部件试验系统监测需要使通用装备机械部件试验系统迫停完成监测过程,新的试验监测技术则是完全适用于运行中的通用装备机械部件试验系统,直接可以实现带电监测,数据结果更加真实可靠,最大程度降低了资源的浪费,避免了过度维修带来的设备损耗,将现有的资源都尽可能的合理运用。

2.2通用装备机械部件试验系统在线监测技术的功能要求

需要通用装备机械部件试验系统具备自我检测功能,同时为了避免来自外界环境的异常干扰,还要具备一定的抗干扰抗性,在规则方面实际上我国对设备的评价都相当含糊,充其量都采用合格以及不合格这种缺乏真实参考价值的试验判定。所以为了更好地实行试验监测,针对于这种状况,应该制定直观的分数制的通用装备机械部件试验系统监测制度,从而使通用装备机械部件试验系统的运行状况达到量化的标准。例如完美试验运行的通用装备机械部件试验系统评分为10分,受到故障需要立刻停止运行评为0分,在结合实际情况,根据多方面进行分数加减以评定通用装备机械部件试验系统的良好程度,再根据已经得到量化的通用装备机械部件试验系统运行状况。尽力更加全面的通用装备机械部件试验系统监测体系,实行更加智能化的,全面化的诊断监测以及管理。

2.3通用装备机械部件试验系统试验监测设计

(1)试验监测方针

类同于在线监控技术,通用装备机械部件试验系统运行试验的各个信息,结合实际情况,对通用装备机械部件试验系统的健康状况进行判定并进行监测。因为通用装备机械部件试验系统的运行试验以及健康状况等数据和信息来源相对复杂,所以要对在线监控,维修记录等多方面进行有机的总结和整理,以达到确保信息的可靠的目的,并根据可靠地通用装备机械部件试验系统的信息制定相应的监测手段,这也是维系通用装备机械部件试验系统乃至通用装备机械部件试验系统正常稳定运行的基本保障。

(2)通用装备机械部件试验系统试验监测分析策略

通用装备机械部件试验系统的试验分析无非是为了对通用装备机械部件试验系统的运行状况做出笼统的概念性判定,也是为了通用装备机械部件试验系统的监测能够有一个基本依据,以目前来讲还无法针对电设备的试验进行一个精确细致的评估。也就是说没有针对于某种特定问题下,专门的解决方案,没有基本的问题分析,也无法得出可靠地问题分析判断,无法针对通用装备机械部件试验系统的试验而罗列出相应的问题原因和结局办法。为了解决这种困扰,可以实行量化评估通用装备机械部件试验系统故障,在通用装备机械部件试验系统的某以部分出现问题即判定为0分,立刻进行监测,在监测结束后也针对监测结果进行量化评估,记录得到的分数,以统计故障问题发生状况。

(3)通用装备机械部件试验系统试验监测以及试验监测设计的前景

在实际应用方面往往会出现必须停止通用装备机械部件试验系统运行而完成监测工作带来的资源损耗的不必要损失,所以新一代的监测技术显然具有得天独厚的优势。监测技术可以实现通过监测通用装备机械部件试验系统的复数个参数指标,根据监测系统对通用装备机械部件试验系统的集中监测大幅度提高监测结果的可靠性与精度,随着科学技术的不断发展,通用装备试验监测技术会实现更加全面更加可靠的作用。

3结语

通用装备机械部件试验系统的性能直接会影响到商品厂的生产效率,而且,现在商品生产厂的竞争压力也越来越大,商品生产厂都要提高自身的生产力,从而能够获得更多的效益,因此,对通用装备机械部件试验系统进行设计是很有必要的,其能够在一定程度上生产出更加安全的商品。

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