起重机械制造检验技术质量控制探讨

2015-10-21 17:10高洋
建筑工程技术与设计 2015年33期
关键词:检验技术质量控制

高洋

【摘要】随着社会经济快速发展,建筑业已经成为国民经济的一项支柱性产业。建筑业与整个国家经济发展、人民生活的改善具有非常紧密的联系。建筑行业的发展,起重机械在其中起着非常重要的影响。在建筑实施的过程中,利用起重机械可以节约人们施工人员的时间,同时还能够促进建筑起重机械的研发与应用。在建筑业发展速度越来越快的情况下,起重机械的需求持续增长。为保证起重机械操作的质量,需要对起重机械制造予以检验,加强技术质量控制。本文就对此进行简单的分析。

【关键词】起重机械制造;检验技术;质量控制

0. 引言

作为一种危险系数相对较高设备,起重机械制造产品质量会直接影响作业现场所有设备与人身的安全性。在起重机械制造的过程中,检验技术在其中起着非常重要的作用。起重机械制造的任何环节,都需要根据检验技术的来控制,这样才能够保证质量。起重机械制造可以说对整个行业的发展具有非常重要的意义。利用检验技术,如果发现起重机械制造出现问题,就可以予以有效的控制,继而保证起重机械的质量。检验技术的质量控制,不仅仅在起重机械制造中具有极大的影响作用,其在后期的使用将会直接影响行业的建设。在建筑行业发展的过程中,高质量的起重机械,有助于促进行业的发展。

1. 起重机械制造检验技术的概述

在起重机械制造的过程中,检验技术就是要强调制造生产单位产品型号实验与企业自检合格的基础上。检验技术在在起重机械制造中的作用,不可由单位制造单位自己来完成,必须要具备相应资格的检验人员进行检验,继而满足产品制造质量的各项要求[1]。检验技术的关键就是要检验制造单位在制造起重机械产品的时候,检验产品生产过程中的各项技术应用状况。从图纸设计资料、材质、主要结构、主要部件组装、电气安全等各方面加强检验,并填写抽检的原始记录,以便能够作为后期验证凭证。与此同时,在检验工作实施的过程中,还可以利用数码相机、摄像机等设备记录抽查检验中存在的问题。检验通常会分为A和B2级,A涉及的是比较隐蔽性的工程,会直接影响产品的安全性能,在进入到下一道工序后,就很难进行检验。B级检验对产品的性能并不会产生明显的影响,后期发现比较容易进行整改。

2. 外购件质检

受到市场经济发展的影响,专业化的生产规模已经形成起重机械制造企业需要针对金属结构进行加工,而电动、传动装置等相应的零部件则需要向专门生产的厂家购买。因此,检验人员在外购质检的时候,需要确认结构材料、主要零部件材料是否符合设计图纸与工件文件的技术性要求,并检查材料的标记,确保主要结构材料与主要零部件实际使用并不存在误差[2]。与此同时,还需要审查主要机械零部件与机构的规格型号是否与设计图纸相符,检验质量是否合格。如果在检验的过程中发现制造单位存在入库、领料、下料记录等方面有偷工减料、以次充好的情况,如实际材质型号规格与工艺图纸不相符,就需要予以纠正。

3. 焊接与组装质量检验

对于起重机械来说,焊接工艺质量效果如何,将直接影响其中机械性能的好坏。检验人员应当要求指导单位配置相应的焊接平台、自动保护焊等相应的设备。从硬件上来保证焊接的质量。与此同时,重要结构件焊接点附件应当有焊接工的代号钢印。在焊接的时候必须保证焊缝不存在漏焊、裂纹、气孔、未融合、严重咬边、夹渣、熔瘤等影响性能外观质量的缺陷。保证焊接完好后,检验人员还需要及时抽查金属结构的焊接过程。检验人员检验的重点是制造单位对主要结构焊接质量与变形控制的自控跟踪不到位,对焊缝采取质量检验的措施,检验设备是否齐全。如果制造企业在制造的过程中工艺存在比较明显的缺陷,就需要使用相应的平板直接焊接在U形槽钢与工字梁上,导致焊接的时候出现明显额缺陷,并且也会产生较大的焊接内应力,继而给产品留下比较严重的安全隐患。如某企业在制造LDB型电动单粱起重机的时候,选择的是热轧卷板,但是在处理卷板的时候缺乏相应的完善措施,致使焊接的半成品可以可见U形槽钢拼接处有明显的卷凸翘曲,若强制拼接、焊接也必将留下极大的内应力。检验人员在检查制造单位金属结构拼接自检记录的时候,针对轿门式起重机,检验人员在有必要的时候,可以使用水准仪、测距仪与钢直尺等仪器抽查桥梁的上拱度、偏斜值、跨度、平面度、测距仪、垂直度、旁弯度等数值是否与自检记录相符合。与此同时还需要根据国家的相关标准,如某企业制造2t载货升降机,轿厢底盘为2.8m×2.2m,面积超过了2t额定载重量电梯的参考许用面积[3]。因而,检验人员在检验的时候应当要求单位确认该载货升降机运载货物的实际情况,经核实,该客户为制鞋厂,该载货升降机大部分用途是用来运送轻质的泡沫、塑料等材料,核实曳引机的容量,继而满足相应功率的需要,同时利用超载限制器来保证安全负载。在使用说明书中详细告知应当注意的是想,并将其张贴在轿厢上以示警示。

4. 电器、安装装置的检验

在检验工作实施的过程中,检验人员应当核实电气部件与电器保护是否符合电气电路布置的图、是否符合相关的标准。如果在检验的时候,发现控制贵重的照明回路设置的220V狡辩变压器使用的型号是BK-300普通控制变压器,这就不符合相应的规定,经过检验人员的整改后,需要将其更换为型号是R-200的型。与此同时有的企业在抽查省经济制造的时候,发现主回路的接线中,而相交流电经主辅助器DC与上下行接触器SC/XC直接驱动电动机,这很明显就不符合国家的质量标准。若XC未打开,则电梯重新启动时就有可能发生相间短 路等事故,另外监检人员也发现上下行接触器SC/XC由于安裝的不当,松动,机械互锁完全失效,这些都给产品带来了较大的安全隐患。

5. 检验整机性能

在检验条件受到限制的情况下大部分的起重机械产品不能在出厂的时候进行整机试验。出厂后仍旧是半成品。但是在此过程中,涉及的整机试验项目在验证起重机鞋质量与安全性能方面具有不可忽视的作用,同时也是一项非常重要的环节[4]。在条件允许的时候,可以在安装完毕后进行补做整机试验,继而就可以保证完成所有的检验项目。与此同时整机性能的检验,还可以与验收检验相互结合,这样就能够将其中存在的问题反馈出来,达到防微杜渐的目的。

6. 检验结果数据的处理

为保证检验的效果与质量,应当建立良好的检验质量管理体系,评价和处理监督检验结果数据。在检验的时候有必要在现场采集数据,同时还需要根据相应的要求来分析和处理这些数据。最后将评价的结论送予相关部门进行处理,促使检验结果更为精确。与此同时,检验人员需要注意的一点就是,检验工作需要进行归纳和总结,找出影响质量的不足因素,促使制造单位采取有效的措施。

7. 结语

作为一种特别的设备,安全问题不可忽视。起重机械制造企业对起重机械产品的质量与性能负有相应的责任。为保证质量,需要予以检验技术来控制。

【参考文献】

[1]李霖强.对起重机械安全事故预防的几点思考[J].科技与企业,2013,13(16):65-66.

[2]岳志兴,王镜.电力起重机械的事故分析及安全管理[J].价值工程,2011,19(29):345-346.

[3]张庆怀.电梯起重机械检验技术探析[J].中国高新技术企业,2010,12(18):321.

[4]段京丽.港口起重机械对制动装置和防风装置的要求[J].机电产品开发与创新,2013,13(02):57-58.

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