高层建筑地下室主体施工模板问题分析

杨静 路明顺

摘要：随着高层建筑的快速发展，地下室的建设也逐渐增多，对于地下室建设的重点也就是模板施工，因此地下室主体模板的施工已经成为建筑工程界关注的热点问题。地下室集合了建筑设备用房、地下消防水池和汽车停车位等多种功能，但是在地下室施工过程中却存在众多的难点和问题。本文从模板设计和模板施工等方面对高层建筑工程地下室主体施工模板问题进行了探讨，总结了技术经验希望为日后同类施工工程作参考。

关键词：高层建筑，地下室主体；主体模板；施工技术

目前，高层建筑中比较常用的基础型方式有：筏板基础、箱型基础、桩筏基础和桩箱基础等。在选择基础型式时，根据建筑的实际地质条件和相应的计算方法进行综合考虑。筏板基础由底板、梁等整体组成。建筑物荷载较大，地基承载力较弱，常采用砼底板，承受建筑物荷载，形成筏基，其整体性好，能很好的抵抗地基不均匀沉降。

1、工程案例

某高层建筑工程地下室基础采用筏板基础，筏板厚度为400mm，基础反梁为500mm×550mm、550mm×700mm、550mm×900mm、300mm×550mm，地下室层高为地下一层3.7m。地下室主体施工模板为墙体模板、梁模板和顶板模板。

2、地下室主体模板设计

2.1 墙体模板

采用60系列小钢模，外墙采用φ14的止水螺栓（止水片为50mm×50mm×3mm的钢板），内墙采用φl4的螺栓（人防临空墙、人防隔墙不考虑周转，其余墙体考虑周转设φ20pvc套管）。60系列小钢模主要型号采用P6015、P1015、E1515、Y1010。地下二层墙体竖向采用1500mm+1500mm，横向采用600mm+100mm。钢模板排版时阴角模边第一块模板必须为P1015模板，从墙体两侧向中间排版，不够模数的采用刨平后的木方连接。穿墙螺栓最大间距700mm×600mm。水平次龙骨为φ48×3.5，钢管间距600mm，竖向主龙骨为两根φ48×3.5，钢管间距700mm。加固采用内支外顶，平直段墙体钢筋设置竖向梯子筋，其上焊接顶模棍（不少于三道），丁字墙、十字墙处每个阴角处设置顶模钢筋。墙体外侧利用外侧预埋的两排地锚设斜支撑加固。墙体模板最下面3排对拉螺栓采用双螺母双“3”型卡。

2.2 梁模板

梁侧模、底模面板用15mm厚覆膜木胶合板，背覆5Omm×100mm方术，中心间距为150mm至200mm，木胶板和背木用5O mm铁钉钉牢。当梁高>700mm，使用Φ14穿梁对拉螺栓加固，在距梁底300mm处加Φ14mm对拉螺杆，螺杆横距600mm。在每段梁侧模距端部10cm处必须加对拉杆。拉杆外套内径Φ16mm塑料套管。对拉杆用配套3型卡与双Φ48mm*3.5mm圆钢管连接。梁模支撑采用Φ48×3.5钢管搭设，间距×排距为900mm×1200mm。

2.3 顶板模板

顶板铺15mm厚多层板，接缝采用硬拼接缝。接缝必须严密、平整，不有错台。接缝处必须有次龙骨主龙骨采用100mm×100mm木方，中心间距900mm；次龙骨为100mm×100mm木方，中心间距300mm。楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距900mm×900mm，水平杆步距1200mm，立杆下垫5Omm厚、100mm宽垫板，长度不小于400mm，立杆上部安装U型可调顶托支撑主龙骨。

3、模板安装施工

3.1 墙体模板

（1）按放样图，先角部后墙体，先外墙后内墙，先横墙后纵墙。将模板组拼到位，并用钢管斜撑简单固定模板。墙体模板先按位置线安装一侧模板，U形卡、穿墙螺栓、斜撑、横竖楞安装完毕后，清扫墙内杂物，清扫完毕后，再安装另一侧模板，调斜撑、U形卡等是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。（2）小钢模拼缝。在墙体根部距墙体边线5mm处弹线粘贴1Omm厚，20mm宽的自粘性海绵条，并必须用水泥砂浆堵住底边缝隙，以减少流浆，相邻两块模板之间必须粘贴海绵条。（3）从墙体两角向中间竖向排列，当墙体尺寸不合模数时，可用55mm厚窄木条（40mm厚方木条+15mm厚木胶板）补充模数。窄木条在小钢模侧孔相应位置用手工钻钻孔，用丁字螺栓将窄木条和小钢模连成一体。窄木条两侧必须使用300mm以下的小钢模，窄木条内模面匀刷脱模剂。（4）在模板底、中、上设三道斜撑，将模板根部定位，立面调垂直，在模板上口拉水平线调整上门平直，再次检查模板支撑及各种卡件的松紧，清理现场。

3.2 梁模板

（1）在两边墙面弹出梁位置线，普通梁底支撑采用扣件式双排钢管脚手架，立杆间距900mm，立杆距梁边不大于200mm，立杆下垫通长脚手板，大于35Omm的梁中部增加一排立杆，并根据梁线调整好标高。（2）根据梁底边线，安装梁底模，当梁的跨度大于等于4米时，应按要求起拱千分之二（只是中间部分起拱，四周不起），起拱的方法是碗扣架、主龙骨调平，主次龙骨之间用小木片垫高，保证梁达到起拱的坡度；绑扎梁钢筋，根据梁侧边线立一侧梁模，梁侧模与梁底模间采用企口连接，梁侧模与梁底模、梁侧模与砼之间粘贴10mm厚，20mm宽自粘性海绵条。（3）根据梁边线合上另一侧梁模，检查模板拼缝，个别窄缝塞厚50mm，长10mm至20mm的窄木条，用钉子钉牢，两侧对拉杆位置横放通长钢管，用3型卡和螺母拧紧，并通过立柱架，用转卡固定斜撑顶住侧模，用顶模撑顶紧梁模，用斜撑调整梁垂直度，检查对拉螺栓是否拧紧，梁顶拉通线，清理现场。

3.3 顶板模板

（1）顶板模板支设前，根据墙体混凝土建筑500mm线，在墙体混凝土上弹出顶板下平线，再安装脚手架，在立脚手架立杆之前，在下部垫50mm×100mm厚的，不少于250mm长的短木方。地下室脚手架设三道横杆，脚手架支撑完毕以后，拉线安装早拆柱头或顶托，依据墙四周的次龙骨线调整早拆柱头或顶托的高度。（2）主龙骨的安装，在早拆柱头或顶托上依次安放100mm×100mm的木方，木方在使用之前，必须经过压刨机，保证其截面尺寸一致，木方接头在同一跨内50%错开，木方安装完成以后，继续调整其高度，以保证其标高。（3）次龙骨的铺设，木方使用之前在压刨机上进行压刨，保证断面尺寸一致。次龙骨采用50mm×100mm木方间距250mm，沿垂直主龙骨方向铺设，次龙骨搭接长度不小于300mm，且必须支撑在主龙骨上，同一跨内50%错开，主次龙骨交叉点利用70mm钉子侧面固定。（4）设置靠墙龙骨，木方应保证顶面及迎混凝土面刨平，并靠緊墙体混凝土面。（5）根据工程的要求，房间4m以下跨度不得起拱，4m及以上统一起拱2cm；起拱时拉出起拱线，次龙骨逐渐用木楔垫起，注意顶板四边不起拱；安装顶板模板，铺设前根据开间尺寸，首先进行排板编号，尽量选用整板，贴墙柱边多层板宽度不应小于1 /3幅度；多层板铺设时应进行选板，开边或尺寸厚度不统一应禁止使用，靠墙多层板迎混凝上面粘贴5mm×10mm的海绵条。多层板必须采取硬拼，严禁缝间粘贴海绵条及粘胶带。每一个长边拼缝下应有一个次龙骨，多层板用50mm钉子与次龙骨钉紧，梁边间距300mm，中间间距500mm。

3、结语

现代高层建筑多为大底盘多塔楼式建筑群，在不同的场地，不同的地质条件下施工，应根据实际情况，采用不同的施工方法，制订符合不同环境条件、设计和施工规范要求的切实可行的施工方案，使得地下室的建筑结构能够发挥最大的社会作用和经济效益。