硼回收系统蒸发装置调试问题分析

王 雨

福建福清核电有限公司，福建福清 350318

硼回收系统蒸发装置调试问题分析

王 雨

福建福清核电有限公司，福建福清 350318

本文描述了硼回收系统蒸发装置在启动中出现的问题，这些问题在运行规程、调试规程、系统手册等各种文件中不曾提到，是对福清核电1、2号机组调试过程中出现的疑难杂症所做出的归纳总结，对今后硼回收系统调试及运行工作有比较大的借鉴意义。了解这些问题，可以避免在福清核电硼回收系统蒸发装置调试过程中再出现类似的问题，进而可以节省核电建设工期，保证装料许可证的正常申请，保证核电厂能按时投入商运。

硼回收；蒸发装置；问题分析

硼回收系统是核电装料前必须要完成各项试验的系统，主要用来收集从RCV下泄管线和RPE系统反应堆冷却剂排水槽来的含氢反应堆冷却剂，进行净化、硼水分离后，补充到REA系统复用。其两大核心设备除气器和蒸发装置，因为控制逻辑复杂，状态繁多，启动起来相对比较困难。本文就蒸发单元自停运工况的启动过程以及过程中容易出现的问题做了简要描述和分析。

1 蒸发单元的启动需要注意问题的分析

硼回收系统在调试阶段或者是检修过程中，经常要用到的另一种启动状态，即将整个系统用状态8导空，从而进入状态0，再从状态0下再启动蒸发装置，因为此时整个蒸发装置是排空的状态，这种启动方式就会有难度。

本文所论述的过程是从状态0开始启动蒸发装置。

1.1 启动条件

TEP中间储存槽其中一个有足够的硼酸溶液，配合系统满足条件，各种阀门、测量仪表状态正常。

1.2 进入状态1需要注意的问题

蒸发装置再循环泵009PO出现异常噪音或者流量急速降低。

原因分析：如果从状态6启动蒸发装置，再循环泵噪音和流量非常平稳，不会出现刺耳的噪声和流量不稳等情况，不过从状态0启动时，却会出现再循环泵009PO流量急速降低和噪声偏大的现象，从而使得蒸发装置启动失败。

造成这一现象的原因是蒸发装置是从状态0启动时，其前后压力测量仪表管与009PO同处于蒸发装置的最底部，里面无液体充塞，一旦不排气就启动009PO，排气管中的气体就会处于不稳定状态，进入009PO中，进而造成了流量急速降低和噪声偏大的现象，严重时很可能导致离心泵的气蚀。两个仪表407LP和409LP见图1。

解决方法：在状态1进料过程中，对两个压力表407LP和409LP进行排气。由于状态1进料中，蒸发装置液位到高液位报警值就会自动启动009PO，因此排气工作要在泵自动启动前进行，在此阶段，可以手动控制蒸发装置进料控制阀TEP085VP，适当放慢进料过程，以完成排气工作。

图1 TEP009PO局部放大图

1.3 进入状态2需要注意的问题

1）蒸发装置液位持续下降。

原因分析：蒸发装置在调试过程或者运行过程中，不止是在状态2，有时候会出现蒸发装置液位降低但其进料控制阀却不自动打开的现象，一直不处理就会导致液位下降到低低液位，从而造成蒸发器启动的失败。造成这一现象的主要原因是蒸发装置的高液位报警闭锁，即运行过程中，蒸发装置出现过高液位的现象，系统就会自动记下这个液位，闭锁其真实液位。

解决方法：如果这个状态中出现了蒸发装置液位检测装置检测到持续下降，但不见供料泵自动供料液的问题，可以复位一下高液位报警按钮，闭锁就会解除。

2）与三废系统相连的DVN管道有高温蒸汽冒出。

原因分析：与三废相连的DVN管道有蒸汽冒出，此种情况比较少见，不过如果出现，则有可能是硼回收系统蒸发装置在状态2后期，没有及时将001RE 出口排气阀门关闭。

解决方法：在状态2下，等TEP001RE的排气口温度测量装置检测到排气温度到达100℃时，及时关闭排气口即可。

1.4 进入状态3需要注意的问题

1）蒸发装置蒸馏液排放泵010PO出现异常噪音或者流量急速降低。

原因分析见009PO的原因分析。

解决方法：当003CS中冷凝液液位逐渐上升，在达到泵启动之前的液位时，也要注意给TEP011PO的进出口压力表进行排气工作，不过此处的温度很高，将近100℃，要注意防烫伤。

2）003CS液位测量装置在蒸发装置刚进入状态3时波动量极大。

原因分析：当003CS中的液位达到了泵启动液位时，因为TEP003CS的测量仪表，接到CS这一侧的测量管道并没有直接接到003CS的底部，而是接到了其排水口的管道上，与其底部有一段高度差，这就导致，虽然003CS的液位显示到了启动泵的液位，但其内部的冷凝液其实并没有这么多。一旦启动011PO，003CS底部压力就会变低，从而造成液位不稳定，测量仪表液位从泵启动液位直接掉落至低低液位显示，从而造成011PO的频繁启动，造成泵的损坏。

解决方法：解决这一问题有两个方法，一是可以靠液位测量装置的迁移，将测量管道到003CS之间的这段高度差给除去，使得液位测量装置的测量效果更准确，二是可以在TEP控制系统KSN中，在逻辑上给这种液位报警停泵信号加上延时信号，以屏蔽这种短暂的不稳定显示。

1.5 进入状态4状态5需要注意的问题

1）浓缩液流量计液位显示不稳定。

原因分析：如果是调试期间做蒸发装置的启动，会有一次用不含硼酸的SED水进行的蒸发装置启动，这种情况下，到了状态4浓缩液排放阶段，会出现浓缩液排放流量计进行大范围波浪显示的情况。这种情况实属正常，浓缩液流量计采用磁漩涡流量计，它监测的介质必须含有离子，等到蒸发装置真正进硼酸的时候，此流量计会恢复正常。

解决方法：灌注蒸发装置含硼酸溶液。

2）无法正常进入状态6。

原因分析：在状态4和状态5批量生产状态中，等中间储存槽处理的料液要处理完毕，正常返回状态6过程时，会出现已经按下进入状态6的按钮，但蒸发装置无法进入状态6的现象。原因是操作员进入状态6的时机选的不对，逻辑上要求必须等到浓缩液生产完毕，进行蒸馏液排放时，才能进入状态6，而如果操作员在蒸发装置进行浓缩液生产时就立刻按下进入状态6的按钮，系统就无法进入状态6。

解决方法：要从此两种状态进入状态6，不能在进行浓缩液生产时按下返回状态6的按钮，要在浓缩液排放完毕后按下进入状态6的按钮。

3）浓缩液取样烫伤。

原因分析：浓缩液在生产状态中，除了状态4排放阶段温度能降到60℃以下，其他阶段其温度基本上出于饱和温度100°左右，因此，如果在浓缩液取样过程中，不是在浓缩液排放阶段取样，有可能会造成人员烫伤。

解决方法：对浓缩液进行取样时，要在状态4排放过程中，等到浓缩液温度被冷凝下来后再进行取样，不过这段时间比较短，不超过10min，必须把握好。

1.6 进入状态6需要注意的问题

蒸馏液流量监测装置在不生产蒸馏液情况下总是有流量显示。

原因分析：在状态6热备用状态，如果发现蒸馏液流量检测装置在无蒸馏液生产情况下，流量显示不为0，一般是因为管道长期静止，蒸馏液中含有的极少量气体没办法排出去，形成了静压。

解决方法：在进行蒸发装置启动前，可以对流量测量装置进行排气处理，即可恢复正常。

2 结论

本文主要是对硼回收系统蒸发装置的启动过程以及过程中可能出现的问题做出了分析，这些问题都是在核电建设中，硼回收系统会遇到的一些问题，特别是在核电的调试阶段，如果对硼回收系统蒸发装置没有足够的了解，往往会走很大的弯路，严重时，可能会影响核电厂装料许可证的申请。

[1]福建福清核电厂中级运行培训教材.福建福清核电有限公司.

[2]福建福清核电硼回收系统调试规程.中国核电工程有限公司.

[3]福建福清核电硼回收系统运行手册.中国核电工程有限公司.

4）调整完毕以后记得进入。

/home/weblogic/Oracle/Middleware/user_ projects/domains/base_domain/servers

目录，将boot.properties中的账号和密码改为明文然后手动启动下服务，文件的密码跟环境变量有关系一但改变之前加密的机会不起作用。

5 结论

以上可知，Weblogic Server集群在实际应用过程中，稳定性和可靠性相比传统的单机模式要提高很多，但是相应的，集群的部署调优对工程师的要求相对较高，需要有专业的技术人员来完成，在大型业务系统中，集群技术任然得到了广泛的应用。

参考文献

[1]戴冠平.Weblogic企业级运维实战[M].北京：清华大学出版社，2011.

[2]张洪斌.WebLogic Server系统管理和程序开发指南[M].北京：机械工业出版社，2014.

[3]李刚.经典Java EE企业应用实战：基于WebLogic/ JBoss的JSF+EJB 3+JPA整合开发[M].北京：电子工业出版社，2010.

TP3

A

1674-6708（2015）150-0116-02

王雨，本科，助理工程师，研究方向：核废料处理