北自所:物流也智能

2015-12-19 03:37梁昕诺
纺织机械 2015年9期
关键词:王勇化纤全自动

本刊记者 梁昕诺

全自动落丝系统和智能包装物流系统助力化纤企业减员增效。

王勇

“七八年前,我们跟化纤企业的老板谈全自动落丝系统和智能包装物流系统,他们都认为是好东西,但是一看价钱就退步了。再看现在,企业不上这两个系统都不行了。”北京机械工业自动化研究所物流工程技术研究中心副主任王勇说。

几年的时间内,劳动力成本不断提高,越来越多的化纤企业意识到全自动落丝系统和智能包装物流系统的必要性,北自所的这两项产品逐渐成为化纤企业生产的必需设备。

在化纤行业大展拳脚

初次踏足化纤行业是在上世纪90年代。北自所跟化纤行业的龙头企业——中国石化仪征化纤股份有限公司合作,打造了国内第一座自动化立体仓库和半自动包装线。90年代中期之后,化纤行业陷入艰难境地,自动化发展也进入停滞状态。

“再次进入化纤行业是在2008年。浙江桐昆化纤集团股份有限公司参观了我们为巨石集团建设的玻璃纤维物流生产线,决定让我们开发一条适用于化学纤维生产的自动化物流生产线。”王勇说。然而金融危机的爆发使得这一项目再次停滞。

一波三折并未阻挡北自所对化纤行业物流生产线的研发热情,而好的设备也在等待着合适的时机,再次被启用。

2010年,这个机会来了。

江苏盛虹集团迫于劳动力成本压力,找到北自所寻求合作。北自所为其开发了DTY自动包装线,该项目还被列入了首批国家智能制造装备发展专项项目。随后,北自所又与浙江天圣集团合作,为其开发全自动落丝系统,以替代人工作业。

“当时江浙一带劳动力的成本已经达到每月3000多元,劳动主体发生了很大变化,工人干活儿质量差,离职率高,造成了产品损耗大,效率低。于是一些企业开始使用机器换人。”王勇说。

天圣集团项目的试验线取得成功之后,北自所又在该集团滨海项目中做了18条全自动落丝生产线,完全实现了替代人工实现落丝、装车和转运的自动化;与此同时也陆续为盛虹集团的三个工厂开发了自动包装线。

王勇介绍说,目前国内的全自动落丝系统和智能包装物流系统“仅此一家”, 同北自所竞争的都是一些国外品牌。由于北自所产品的高性价比,这些“洋品牌”在竞争中不得不降低了自身的价格。

“我们的设备的确起到了机器换人的功效,能够省掉50%的用工,降低2%的产品损耗,给企业带来了直接的经济效益,设备投资也可在3~5年内收回。现在这两个系统的研发都已通过国家有关部门和中国纺机协会的鉴定。目前,设备已经做了几代,稳定性、可靠性和效率都比以前有了很大提升。”王勇说。

自动化物流大有可为

在走访纺织企业的过程中,王勇有这样一种印象,那就是行业内部使用的单机设备很先进,自动化程度很高。但是各个工艺生产环节之间的输送和衔接仍然大量依靠人力,效率低,常出现人工因素导致的产品损耗及信息错误。从北自所的专业角度来看,这其中便缺少了自动化物流及信息系统。而在这个缺失的领域里,其实大有文章可做。

“我们可以根据各工艺环节之间的衔接,开发相关的自动化设备,用以替换人工,保证更高效和优质的生产。”王勇说。“只是现阶段遇到了两个困难。”

一个困难是因为当前纺织行业追求差异化生产,产品种类多种多样,生产工艺更是不尽相同,因此自动化物流设备无法按照一个通用的流程进行设计和开发。另一个困难便是成本问题。

“对我们来说,实现纺织行业的自动化,在技术上不是问题。”王勇说,“目前最大的问题是纺织企业的老板们对设备投入产出比的考量。”

其实这种考量完全是之前化纤行业面对全自动落丝系统时持有态度的再现。刚开始推广全自动落丝系统时,企业的老板们也在考虑是否划算。可是随着劳动力成本的提高、产品的提升以及整个产业的转型升级,这套设备用于生产再合适不过。“近几年在全自动落丝系统和智能包装物流系统的推广中,我们取得了四五个亿的销售额。”王勇告诉记者。事实和数据是再好不过的证明。

纺织机械的制造亦是如此。若要走向智能制造,在物流和信息化方面都需要变革。目前,北自所正在参与常州市武进五洋纺织机械有限公司的数字化工厂项目,负责物流系统的开发工作,现已进入项目实施阶段。

《中国制造2025》、两化融合、“互联网+”计划……从国家提出和倡导的政策中,不难看出将来装备制造业的发展趋势。对于一个“识时务”的企业,因时制宜,用长远的眼光谋发展,才能保证充足的竞争后劲。

集成是最终目标

作为机械工业自动化领域的“翘楚”,北自所拥有60多年的研发经验,形成了多个专业研究领域,例如ERP系统研究、MES(制造企业生产过程执行管理系统)研究、自动化工控软件研发以及现代化工厂的生产物流研发等。

然而北自所的优势不仅在此,北自所还可以做全领域集成,连接从ERP到MES再到生产设备的整个流程,保证信息流的通畅。据王勇介绍,MES负责ERP系统和生产设备之间的衔接。设备的生产状况、零部件的更换、维修和保养、故障检测等信息,都可以及时提交到MES系统,对于生产效率、企业管理水平以及生产质量的提高都很有意义,值得在纺机行业和纺织行业推广。

“从工厂的信息流到自动化物流,我们都可以做得跟国外一样好。在这方面我们也有大量现场应用的实际经验,比如说西安开关和天水长城的数字化车间”,王勇说,“下一步我们也准备在化纤行业推广数字化集成。”

之前,自动化落丝系统和智能包装物流系统是相对独立的两套系统,目前北自所准备开发一套完整的化纤自动化生产和物流系统,将落丝、包装、转运和仓储等环节连接起来,形成完整的工艺。这样一套完整的生产系统能够有效实现产品质量管理和产品追溯,并尽可能地为企业实现减员增效。

“我们懂制造业,有数一数二的自动化控制技术,加上强大的多领域集成能力,可以为制造业企业提供完整的解决方案,实现两化融合。”王勇说。

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