德国SAHM:高速卷绕技术标准达到新高度

2015-12-19 03:37上海市纺织科学研究院信息情报中心
纺织机械 2015年9期
关键词:单丝长丝纺纱

SAHM卷绕技术可灵活高效地为新材料配套卷绕工艺。

总部在德国埃施维格Eschwege的Georg Sahm GmbH &Co. KG,是自动和手工卷绕机的领先生产厂商,其设备可满足各种不同纱线的需求,如复合长丝,单丝,织带,碳纤维,预浸带,聚酰胺纤维,高性能纤维,无纺带,安全胶带等。

综合多年来在相关领域的研发经验,Georg Sahm GmbH& Co. KG(以下简称“SAHM公司”)近期推出了两款工业用纱自动高速卷绕机:TWINSTAR Ⅱ和SAHM3200。

TWINSTAR Ⅱ自动高速卷绕机

SAHM公司的TWINSTAR机型一直都是卷绕设备行业的标杆产品。近日该公司的新一代产品机型TWINSTARⅡ又将卷绕工艺设备的行业标准推到了一个新高度。TWINSTAR Ⅱ机型性能更好、占地更少,专为高性能纤维、复合丝、单丝、涂层或加捻纱线或丝带而设计。

新型TWINSTAR Ⅱ380XE HS (高速)在2014年纺机展上首次展出。体积为最小化设计,可取代现有卷绕机,直接安装于纺纱生产线中(如用于轮胎帘布、绳子、渔网、织带、缝纫线和绣花线等工业领域用的HT PP, PE, PET 和PA生产线)。 TWINSTARⅡ 可以使原采用手动单管,甚至双管卷绕机的老客户实现生产线自动化,不仅能节约人工成本,还能节约手动换筒机器的吸风枪压缩空气消耗的大量电能。

该机具备较高的卷绕速度和较少的络筒时间(少于30min)等特点,有利于降低纺纱生产成本,自动换筒成功率可高达99.9%。客户可根据纱线长度、卷绕时间、卷装重量、卷装直径、卷绕循环或外部指示对换筒进行不同的设定。卷绕张力由一个可调节手臂控制,张力范围为5~1200cN。卷绕速度最高可达2500m/min,卷装重量最高可达20kg,有精确交叉卷绕和随机卷绕两种模式供客户选择。

新机型优点如下:可替代现有生产线中的落后设备,最大卷绕速度提高至2500m/min,张力精确控制,温和纱线处理等。除此之外,TWINSTAR Ⅱ的380XE HS型号特别适用于卷绕高性能纤维以及超多纤维复合长丝或高强力的工业用纱(如UHMWPE, POK, PVA, PEN, Aramide, BICO 纱和高性能单丝)。

其中TWINSTAR Ⅱ的以下几项设计已趋于完善:温和纱线处理方式将纱线的应变降至最低,操作简便性和易维护性也有所加强,优化的驱动系统将消耗的电量降至最低水平。凭借菜单控制,完整的工艺程式化和运行数据向主系统的传输,TWINSTAR Ⅱ已达到卷绕设备中较高的质量控制标准。

TWINSTAR Ⅱ另一个突出的优点是SAHM公司提供的定制服务。该公司不仅针对生产和运输流程的效率提高和成本降低方面提供定制服务,还可根据客户现有纺纱生产线的实际情况将卷绕机的外观和尺寸做相应改造。

SAHM 3200自动高速卷绕机

SAHM 3200紧凑型卷绕机可同时卷绕2、3或4根纱,工作宽度为600mm。标准机型可以卷绕PP,PA,PE及PET-FDY(165至4000dtex)和BCF纱(1000至4000dtex)等纺织品用纱和工业用复合长丝。

机器可以使用不同的纱管:BCF的内径73mm纱管,连续长丝的75或94mm纱管(卷装外径320mm),卷绕速度为1500-3500m/min(视不同的原料而定)。SAHM 3200型卷绕机主要适用于紧密纺纱生产线。

新材料和新纺纱工艺都需要配套的卷绕工艺。医疗及卫生材料用超细单丝和中空纤维对卷绕工艺的要求,与工业中使用的各种聚合体低伸长高强度复合丝不同。

所有这些纱线,都可以用SAHM 3200卷绕,并且纱线品质不会受损,主要归功于其采用的特殊形状凸轮和新型动力驱动夹辊装置。

由于夹持压力和纱线张力能够调节,所以各种纱线卷装的品质均可得到保证。TWINSTAR Ⅱ有不同卷绕模式供选择(精确交叉卷绕或者随机卷绕)。所有与纱线接触的部件都经过精心设计,将对纱线的应变降到最小。新机型的以上特点,使其尤其适合于卷绕难处理的LOY,POY或者FDY等复合长丝。上述长丝通常用于生产功能性织物或过滤材料,单丝细度甚至小于1dpf,纱线特数最低可达30dtex。

同时,SAHM 3200可便捷地加装于现有纺纱工序中,外观设计十分紧凑,适用于几乎所有的纺纱生产线,即插即用,由附带解说菜单的人机界面(HMI)控制(菜单具有多个语言版本)。公司可以按照客户需求添加其他附加功能,如装卸功能和络筒功能,均由相应程序控制。

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