2014年度中国纺织工业联合会科学技术进步奖获奖项目(二等奖)

科技精粹

2014年度中国纺织工业联合会科学技术进步奖获奖项目(二等奖)

(接上期续)

新型热湿舒适性功能混纺纱线面料纺织染整关键技术及产业化

主要完成单位：福建省长乐市长源纺织有限公司、绍兴中纺院江南分院有限公司

主要完成人：王晓东、崔桂新、程学忠、井连英、汪军、施宋伟、韩静、许增慧、王兆生、娄钰华

项目以建立人体与服装动态热湿模型为基础，以实现服装面料热湿舒适性、多功能性为目标，通过优选常压易染超仿棉、微孔聚酯超仿棉及银系抗菌聚酯纤维等改性涤纶，并根据面料功能需求对微孔聚酯超仿棉进行二次开发，配伍粘胶、Lyocell纤维、棉、抗静电纤维等多种类纤维，研究并优化相关工艺，开发具有优异热湿舒适性的多组份混纺纱线及其针织面料和具有优异热湿舒适性、抗紫外、抗菌、抗静电等功能性的多组份混纺纱线及其机织面料，并实现产业化，有效提高了混纺纱线与面料的档次，增加了产品附加值。具体研究内容包括热湿舒适性模型的设计、热湿舒适性模型的建立与验证、根据模型选择主原料及主原料的基本性能研究、热湿舒适性针织面料与热湿舒适功能性面料配伍原料及纺、织、染关键技术研发。

该项目开发的面料在常规技术、安全指标(包括PH、色牢度、甲醛含量、可分解芳香胺等)和反映舒适性能的技术指标(吸湿快干性能、透气性能),以及功能性指标(防紫外、抗静电、抑菌性能)等方面均符合产品设计要求。

项目成果转化实施过程设备投入少，产业链各重点环节技术集成创新相关度高，已在参与完成单位等多家企业推广应用。对推动本地区产业增长方式转变和技术水平提升，利用完成单位周边织造及染整企业生产设备条件进行产业链关键环节协作互动式系统集成创新，对带动传统纺织生产企业产品升级换代发挥了积极的辐射示范效应。

纯棉凉爽舒适色织面料开发的关键技术研究

主要完成单位：鲁泰纺织股份有限公司

主要完成人：王美荣、任纪忠、杜俊萍、贾云辉、王维维、张春花、刘刚、耿彩花、夏文静

项目通过提高纱线的捻度，减少纱线毛羽，降低纱线直径，从而增大面料中纱线间的空隙，以增大散湿散热表面积来实现的，归根结底是提高面料的透气性和降低织物的热阻性。对于相同规格的面料纱线捻度越大，直径越小，面料纱线间孔隙越大，透气性越好。也就是说，纱线捻度越大，面料的凉爽性越好。但是随着纱线捻度加大，面料生产加工难度越来越大，尤其是纺纱工序，强捻纱内应力很大，捻度不稳定，存在捻度不匀和捻缩现象，捻度增加同样会影响染色、上浆、整理工序，生产难度较大。因此通过对各关键工序技术的研究，采取二次蒸纱定捻及倍捻后加捻再定捻创新工艺措施，解决高支强捻内应力大捻度不稳定的的难题，同时也解决了此类品种染色不匀及有内外差的难题。使各项关键技术均得到根本性突破，保证面料的品质，提高面料的透气性及舒适性。

该项目具有创新实用性，达到国际先进水平，项目研究过程中申请专利2项，其中发明专利1项，实用新型专利1项，同时该项目的开发，建立了纯棉凉爽舒适色织面料生产工艺流程及产品质量监控检测系统，为国内外同行对纯棉凉爽舒适色织面料的开发研究提供了数据参考。

该项目产品弥补了使用冷感纤维或凉感助剂对冷感面料的缺点及不足，真正做到天然、健康、舒适与凉爽的完美结合，开发的产品尺寸稳定、纹路清晰柔和、悬垂性好，既具有纯棉织物手感柔软、穿着舒适的特点，又具有麻的透气、干爽、挺括的特点，透气性好，穿着凉爽舒适，并且原料天然绿色环保，提升纯棉面料的性能，引领高档纯棉衬衫的发展，深受市场的欢迎。该项目提高了企业国内外市场的竞争力，而且符合健康、环保的市场需求，促进了我国纺织工业向绿色、节能方向发展。

科技精粹

粗梳特高支纯山羊绒针织绒线加工技术

主要完成单位：浙江中鼎纺织有限公司

主要完成人：陈学彪、沈伟凤、郭磊、沈明忠、钱惠菊、何廷香、吕忠明、沈雪芬

主要科技内容：项目通过优选山羊绒优质原料，自行创新染色及和毛开松工艺，优化梳毛分梳工艺，采用先进的设备，解决了粗纺设备难以纺制21.7 tex高支山羊绒纱线的难题。该产品纤细柔软，轻盈滑糯，绒感丰满，亲肤保暖，吸湿透气，至臻至纯。获授权国家实用新型专利2项。

该项目通过技术创新、工艺革新，与类似产品的相比较，不仅具有明显价格优势，同时具有质量优异，织物纤细柔软，轻盈滑糯，绒感丰满，亲肤保暖，吸湿透气等特点。该项目不仅有利于企业产品的结构优化，对针织产品的提升起到了积极的推动作用，具有较高的经济和社会效益。

影立方粗纺面料关键技术研发及应用

主要完成单位：浙江神州毛纺织有限公司

主要完成人：牟水法、张金莲、王建华、王春荣、沈建军、陈利明、丁昊元、陈彩香、王洪海、金峰

羊毛纺织品具有弹性好、吸湿性强、保暖性好、不易沾污、光泽柔和等优点。粗纺毛织物一直以来是人们秋冬服装的首选，随着物质生活水平的提高，广大消费者对粗纺毛织物产品的要求不再局限于保暖，现今的消费者还需要舒适，更是追求多样化、个性化和功能化的产品。该项目研发了羊毛面料差异化染整技术，即在同一块面料上实现羊毛纤维缩绒性及呢面效果的差异化、羊毛纤维染色深度的差异化，从而开发了“影立方毛纺材料”产品。

该项目研究了防缩树脂对粗纺毛织物缩绒性、呢面效果及染色深度的影响，结合产品设计，采用印花技术进行织物表面局部整理，实现了羊毛面料差异化染整。该产品呈现出浮雕般凹凸图案，色彩明暗相间等特色，质地丰满，纹理或朦胧或清晰，视觉上给人以明显的立体感。

该产品在同一幅面料上的差异化染整工艺方面有创新，项目产品投放市场后，受到国内外高端服装品牌客户的欢迎，市场前景良好，经济社会效益显著。

防辐射复合功能精纺毛织物关键技术研究与产业化

主要完成单位：山东南山纺织服饰有限公司、西安工程大学、烟台南山学院

主要完成人：潘峰、王进美、刘刚中、沈兰萍、许云生、朱广桥、李世朋、张国生、朱明广、王升

银纤维、不锈钢纤维作为功能纤维，其独特的抗菌、防电磁波辐射、抗静电等功能受人瞩目。银纤维与不锈钢集多种优异功能于一体，已成为当代功能纤维研究及应用新的热点，拥有广阔的应用前景。

该项目选择使用锦纶基银纤维长丝和不锈钢单根长丝，通过运用功能纤维集成纺纱技术、复合功能织物设计与织造工艺、复合功能织物整理技术、防油拒水复合整理技术等，研发出了兼具防辐射、抗菌、抗静电及防油拒水等防护功能，同时又具有精纺毛织物柔软滑糯手感风格的复合功能面料。在研发过程已获得国家发明专利1项，实用新型专利4项，

该项目产品经检测，织物电磁屏蔽效能值为30～ 52 dB；点对点电阻为1×105～1×107Ω，达到国家防静电服标准A级；大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌的抑菌率达到99.0%以上；防油性能达到100分；拒水性能达到4级；织物基本物理机械性能达到精梳毛织品国家标准优等品要求。

利用该技术生产的防辐射系列复合功能精纺毛织物，已经规模化生产和销售，并在国内知名服装企业应用，被多家服装公司选购并签订长期合同，为商业伙伴创造了巨大的利润空间。

牦牛绒纤维纯纺精细化加工关键技术与产业化

主要完成单位：张家港市中孚达纺织科技有限公司、沙洲职业工学院、江南大学

主要完成人：倪春锋、徐阳、王鸿博、李建明、颜晓青、于勤、马华东、沈霞、肖剑波、卢雨正

项目通过基于精梳毛纺工艺的牦牛绒纯纺精细化加工关键技术突破，实现了精梳高支牦牛绒产品的产业化开发。该项目采用低损伤纤维和毛以及适合短绒的梳毛制条技术，优化针梳、精梳以及粗纱、细纱工艺，取得了对超短牦牛绒基于精梳毛纺系统的纯纺精梳制条技术突破，及纯纺高支牦牛绒产品产业化生产。技术处于国际先进水平，目标产品填补了国内外科技精粹空白。通过校企产学研合作，取得了多项核心技术，授权发明专利4项，实用新型专利7项。

该项目实现了精梳纯纺牦牛绒条和高支精梳牦牛绒纱的产业化生产，成功带动了下游面料和服饰品的开发，获得诸如精梳轻薄牦牛绒西服面料、绒/棉衬衫面料与服装、牦牛绒围巾、披肩等高附加值终端产品，受到国内外市场广泛好评，已为国内外多家客户使用，从而形成一个新型产业链，有效降低了企业生产成本、提升了产品附加值和企业盈利能力，提高了企业自身的科技创新能力与核心竞争力。这对带动上游牧区经济、推动下游面料和服装企业高附加值产品开发具有积极作用。

基于塑身效果的全成型无缝针织内衣设计和生产技术

主要完成单位：深圳市美百年服装有限公司

主要完成人：张洪、陈明芳、聂文平、刘帆、刘振志、岳小雷、李雪勇、薛庆利

针对传统内衣上身效果不好，人体舒适感不够的缺点，该项目根据人体工学和无缝内衣的设计原理，开发了在压力和塑身效果方面独有创新的无缝内衣，它集款式设计、规格设计、组织结构设计、纱线组合于一体，经织造和后整理制备技术，形成了强压力托胸矫姿内衣和柔压力束腰网眼内衣两大系列产品，充分体现了无缝内衣塑身、矫姿、适度压力控制和穿着舒适的效果。

该项目在无缝内衣系列产品设计、织造技术、短流程染整技术和压力舒适性能研究等方面进行了系统创新和集成技术攻关：通过压力和塑身效果的强压力托胸矫姿内衣研发，使其具有立体托胸、肩背加压矫形、立体收腰、收腹等功能；通过柔压力束腰网眼内衣研发，使其具有瘦腰塑身、吸汗、透气等功能；通过FLYCOOL、SECOTEC功能性原料应用，使其兼具凉感功能和吸湿排汗功能；通过不同弹性交织、多路进线无缝内衣编织技术应用，使其兼具舒适压力和塑身效果；多组分交织无缝内衣节能减排、短流程染整技术应用与产业化生产，使产品整个生产过程更加节能环保。总体技术达到了国际先进水平。

该项目已获专利授权3项，制定企业标准2项，该专项技术已广泛应用于国内外知名品牌以及自主品牌产品中，得到了社会和客户的高度评价。该项目通过成型编制，克服了传统内衣的不足，提高了产品的附加值，扩展了产品功能，对促进针织内衣行业科技进步起到了积极促进作用。

薄型防风防水绒类面料的技术研究及产业化

主要完成单位：上海嘉麟杰纺织品股份有限公司主要完成人：董蓓、黄俊、王俊丽、钱爱军、丁晨、张国兴、何国英、陈小湘、赵灿、朱金刚

该项目系统研究了薄型防风防水绒类针织面料的关键技术。创新设计了一套应用于36G毛巾机的三角；攻克了高机号大圆机织造毛巾布的技术难题；创新开发了一套适合高机号面料的染色工艺；创新开发出一套适合薄型防风绒类面料的环保防水整理工艺；攻克了薄型防风绒类面料的后整加工的技术难题；通过三角、织造、染整技术集成创新，形成了薄型防风防水绒类针织面料的产业化生产技术。该项目具有自主知识产权，整体技术处于国际先进水平。

该项目技术成熟，开发的面料具有良好的防风性、防水性，且面料轻薄、手感细腻、柔软、顺滑、穿着舒适，属于高档运动休闲面料。该项目填补了兼具薄型与防风防水功能的绒类面料国内空白，是未来国内外绒类面料消费市场的发展方向。

高蓬松高稳定摇粒绒制备关键技术与产品开发

主要完成单位：泉州海天材料科技股份有限公司、东华大学、苏州金辉纤维新材料有限公司

主要完成人：王启明、王华平、谈辉、许贻东、王朝生、李崇保、陈力群、李建武、蒲剑、徐秋舒

摇粒绒面料作为一种涤纶面料，是迄今为止户外市场上最受欢迎的绒类产品，是一种不易掉毛、疏松弹性好、质轻、保暖的针织面料。摇粒绒面料的主要成分是聚酯纤维存在一定的缺陷，如吸湿性差、透气性差、染色性差、易产生静电沾灰等问题。现今为了满足人们对面料轻薄、保暖、手感柔软、光泽优雅的需求，发展新型高蓬松高稳定的摇粒绒面料尤为必要和迫切。

该项目首次建立了中空细旦涤纶短纤维、FDY异形中空涤纶长丝工程模型，推测出中空度与中空不匀率经验公式，攻克了中空涤纶异形喷丝板设计、中空度控制等关键难题，形成中空涤纶专有技术体系，保证了制备纤维的中空度及物理性能。开发用于制备高蓬松高稳定摇粒绒面料的亲水、再生、生物基等高中空、中空异形系列聚酯纤维产品。

该项目创新设计了中空纤维与细旦多孔原料的合理组合，开发了渐进式低回缩染色、低张力轻刷后整理工艺、干态摇粒等高蓬松高稳定摇粒绒制备技术，改进了摇粒绒面料的染色性能、降低了绒毛与底布回缩、提高了面料蓬松性与稳定性。通过集成创新，并结合市场对面料的需求，开发了高蓬松、高稳定、轻薄保暖摇粒绒五大系列产品，建立了自主国际化品牌。

该项目具有自主知识产权，已经获得授权发明专利5项，实用新型专利3项。开发的高蓬松高稳定摇粒绒面料具有质地高雅、手感柔软、丝质感强、光泽优雅、穿着舒适、质轻保暖等特点，产品已推广应用于国内外著名品牌。

(完)