压力容器制造中材料的质量控制

秦凤梅　陈乾坤

河南高新石化装备有限公司（453000）

压力容器制造中材料的质量控制

秦凤梅陈乾坤

河南高新石化装备有限公司（453000）

压力容器材料从选用、采购，到货验收、代用、保管和发放等各个方面进行质量控制，确保产品质量符合标准要求。

压力容器；质量控制；制造材料；采购环节

压力容器是工业生产、科学研究及人民生活中广泛使用的一种特种承压设备。一般由密封元件、开孔、支座、法兰、接管等部分组成，还配有专门的安全配置。压力容器本身的安全性较低，容易引起和发生易燃、易爆、有毒等事故。所以材料是构成压力容器的物质基础，材料的选用、采购、验收和发放等因素的质量控制直接影响到压力容器的寿命和安全运行［1］。

1　设计环节材料选用的控制

压力容器所用材料是设计的一项重要工作，是由设计者根据压力容器内部压力、温度、介质和环境条件选定的。压力容器多由钢板经过冷热加工、焊接、热处理等工序制造，因此在保证压力容器用钢强度、韧性、理化性能条件下，对材料优良的焊接性能和加工性能的要求是极其重要的。

2　材料采购环节的控制

采购部门应根据设计和工程技术要求编制相应的采购文件，确保采购材料符合规定，满足产品的设计和性能要求。受压元件必须是取得制造许可证或取得安全注册证书的单位在其生产许可范围内制造的产品。用于设备制造使用的焊接材料及其他消耗材料都必须符合设计的要求。如果因为市场资源问题需进行材料变更或代用，必须取得设计部门的同意，办理相关材料变更或材料代用手续。

3　材料到货验收和检验环节的控制

材料的验收和检验过程是材料入库质量控制的关键点。由于新技术和新材料的不断出现，一方面需要检验部门及时完善相应的检验制度和工作程序，从制度上保障对其质量的控制。另一方面材料到货后，保管员、采购员会同材料员根据合同、质量证明书、发票及入库单规定的要求进行验收，确认无误后可办理入库。

3.1质量证明书的核查

检验员必须对质量证明书进行核查，以确认原材料质量是否符合设计文件、国家标准和其他相应标准规范的要求和规定。主要核查质量证明书上所列技术数据与该订货材料标准规定的项目和指标是否一致，例如，对按GB9948-2013《石油裂化用无缝钢管》订货的管材，核查内容应包括产品的标准号、产品规格、金属材料的牌号、炉批号、化学成分、力学性能、交货状态、压力试验或无损检测结果等。同时还应该核对材料实物标识和质量证明书是否相符。

对要求进行安全注册的压力管道元件，应检查是否有相应的安全注册标识。质量证明书应盖有生产单位检验专用章，如果元件由经销单位供货则必须在质量证明书复印件上加盖经销单位检验红章并且有经办人的签字。对于不具备可追溯性的材料证明文件，包括实物标识与证件不符时，均应视为无效证件。

3.2外观和尺寸检查

对原材料均应进行外观和尺寸检查，以确认其外观质量、主要尺寸（如直径、壁厚、结构尺寸等）和标识是否符合要求。不允许存有超标准的外观缺陷，如裂纹、孔洞、砂眼、重皮、严重锈蚀和局部残损等，同时其尺寸误差应在标准许可范围内。对外观检查不合格及没有钢厂炉罐号和批号的原材料不得接收和使用［2］。

3.3复验

TSGR004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》大幅度降低了入厂材料的复验，不过对于第三类压力容器用第Ⅳ级锻件、国外牌号的材料，图纸提出要求复验的，材料质量证明书复印件存在问题的，检验人员对材料有怀疑的都应该复验。对于不能通过复验的材料应作退货处理。

4　材料代用环节的控制

材料代用是制造厂经常要碰到的问题。主要受压元件代用材料的选用和材料代用手续，应符合有关规范和标准的要求。如果出现了材料代用的情况，不仅仅是材料责任人的工作内容，还要考虑材料代用是否会产生制造工艺要求的改变，是否会产生焊接材料、焊接工艺的改变，是否会产生无损检测要求的改变，是否会产生热处理要求的改变，是否会产生检验工艺的改变等。因此材料代用一般是由企业采购部门提出，取得设计部门出具的更改批准文件，经过设计责任人、材料责任人、工艺责任人、焊接责任人、焊接责任人、热处理责任人各系统责任人会签，由质保工程师批准方可代用，对改动的部位应在竣工图上作详细记载。

5　材料保管和发放环节的控制

为了确保材料保管质量，材料存放要求有：材料应分为合格、待检和不合格等三区存放管理；按材料的型号、材质、批号分别存放，做到材料标识明显清晰；应将材料放置在专用的区域，以免发霉生锈；对于不锈钢及有色金属应与碳钢低合金刚材料分开存放。

严格按材料存放规定进行保管、质量检查。材料责任人应经常检查材料的保管情况，检查存放措施是否符合规定、材料标识是否齐全等，如发现材料标识模糊或者脱落，应及时督促保管人员进行核对、重新标记。

材料发放时，应确保经验收合格、标识清晰的材料发放到使用部门。保管员依据领料单发放材料，领料单应与实物相符，包括代号、牌号、规格。材料发放时应按规定进行材料标记移植，并得到检验员确认。对领用的材料，若下料后剩余部分可利用，则可以进行材料回收。回收人员应在余料上进行标记移植，经材料检验员确认后方能退回材料库。

6　结语

压力容器的材料管理是贯穿设计、制造全过程的一个内容。只有各个环节都严把质量关，才能确保材料的正确使用，保证压力容器的制造质量，有效地从源头上消灭事故隐患，最大程度地保障人们的生命财产不受损害。

［1］TSGR004-2009，固定式压力容器安全技术监察规程［S］. ［2］GB9948-2013，石油裂化用无缝钢管［S］.