环锭细纱机短车集体落纱装置的改造实践

2016-04-16 16:56陆立秋
纺织器材 2016年2期
关键词:改造经济效益

唐 萍,陆立秋

(盐城市海马纺织机械有限公司,江苏 盐城 224051)



•新品之窗

环锭细纱机短车集体落纱装置的改造实践

唐萍,陆立秋

(盐城市海马纺织机械有限公司,江苏 盐城224051)

摘要:为了解决生产成本问题,分析比较环锭细纱机采用人工落纱、集体落纱、智能小车落纱的优缺点;通过HM-JL740型短车集体落纱装置应用,表明其不仅能在整个落纱过程中全自动完成操作,缩短落纱时间,提高管纱质量,还能省去空纱管整理程序、满纱人工落纱及空管插入时间,从而减轻工人的劳动强度,减少用工,提高劳动生产效率,降低生产成本。

关键词:环锭细纱机;集体落纱装置;落纱形式;改造;经济效益

0引言

环锭细纱机是目前纺纱领域中用工最多的设备。目前,国内环锭细纱机锭数多于1亿锭,其中采用集体自动落纱装置的细纱机约有1 000万锭,90%以上细纱机仍采用人工落纱。由于人工成本逐年提高,环锭细纱机采用集体自动落纱装置可达到减少用工的目的,这正是国内众多纺纱企业的期盼。

为了适应市场需求,落纱机器人或集体落纱系统应运而生。盐城市海马纺织机械有限公司研发的HM-JL740型短车集体落纱装置,在整个落纱过程中可全自动地完成操作,省去空纱管整理、满纱人工落纱、空管插入时间,管纱损伤小,减轻了工人劳动强度,提高了劳动生产效率,降低了生产成本[1],并已在江苏悦达纺织有限公司成功试用。

1几种落纱形式的比较

目前使用的几种落纱形式见表1。

我公司在2008年立项研制智能落纱小车,调研发现智能落纱小车存在以下问题:① 因纺纱号数、落纱数量变化导致万锭配台数不确定,如号数变大,配台数增多;② 每台落纱机械手动作频繁,一次抓12只管纱,一落纱重复19次,一班55次落纱要重复1 000次以上,存在潜在的故障,且多为过度磨损导致;③ 不同机型的适应性不强;④ 一旦出现故障,影响面较大;⑤留头率有待进一步提高;⑥ 能缓解用工紧张问题,但仍需人工干预。鉴于以上问题,我们放弃了该项目,转而研究集体落纱装置和细络联。

表1不同落纱形式比较

2短车集体落纱装置

2.1短车集体落纱装置的优点

短车集体落纱装置具有以下优点:① 气动系统控制气架、导纱板翻转、托盘输送精确动作;② 活塞式抓管器,确保拔管率和插管率,配套使用铝套管锭子;③ 采用气缸推动托盘输送纱管,使托盘与锭子同轴度准确无误,运行可靠性高;④ 自动理管机构保证落空管时筒管的大端朝下,位置准确,动作拟人化;⑤ 满纱通过托盘输送,由转动的皮带带动落入收集箱中;⑥ 电气控制系统通过可编程控制器、变频器、伺服系统、触摸屏等元器件精准控制主机与集体落纱装置无缝结合,操作便捷;⑦ 落纱时吹吸风清洁器能准确停在车尾,不影响集体落纱装置工作;⑧ 托盘式空满管输送方式的特点:成本低,更换容易,为今后升级为细络联留有余地,是今后的发展方向[2-3]。

2.2经济效益计算

以纺精梳纱14.6 tex、1.5万锭为例,HM-JL740型短车集体落纱装置改造前后数据对比见表2[4]。

由表2可知:

a)若员工工资以年10%增长计,那么投资回收时间约为4 a;

b)每一落纱可以增加3.5 min产量,且不存在碰头落纱耽误产量;

c)为了保证拔管率,要求改造时全部换铝套管锭子。如果锭子才使用3 a~4 a,建议先改造一部分机台,换下的锭子备用以不增加成本。

HM-JL740型短车集体落纱装置解决了设备运行的稳定性和可靠性问题,成纱质量的稳定性和一致性得到大幅度提高,使纺纱厂用工紧张、劳动强度大的矛盾得到有效缓解,尤其是提高了14.6 tex以上纱线的竞争力,具有推广价值。

表2改造前后数据对比

3集体落纱装置使用注意事项

集体落纱装置投入使用后,除了正常设备维护(定期检查:气架高低,内外居中,两侧气架高低一致,气架上升到机梁处摆进,调整气架铝合金内侧面到机梁外侧面距离)外,还应认真做好以下几点。

3.1清洁

a)及时清理锭脚和锭杆的废丝,以保证筒管能够准确插到锭子上;

b)做托盘轨道清洁时,应按照顺时针方向清扫,使托盘位置不轻易走动;

c)经常清洁光电开关,减少故障发生;

d)接头时必须使用刹锭器,锭子停转后才能拔下纱管;否则,易损坏锭子和纱管,导致拔纱故障增多。

3.2安全

a)避免运粗纱的小车进入细纱车弄,以免损坏气架等部件,影响集落工作;

b)在集体落纱装置动作过程中,禁止将手或身体探入人字臂下方进行操作,如有必要,可以先暂停设备再操作。

3.3问题

理管时偶然出现卡管,需要人工干预;留头率需进一步提高;一次性投资较大。

4结语

环锭细纱机短车集体落纱装置的应用表明,其自动化程度高,在整个纺纱过程中可全自动完成落纱操作,能够有效缩短落纱时间,省去空管整理程序,降低工人劳动强度,提高生产效率,对减少企业用工具有显著效果。

参考文献:

[1] 山西经纬合力机械制造有限公司.FA532D型短车集体落纱细纱机产品介绍[Z].

[2] 江阴珲业机械贸易有限公司.细纱机全自动集体落纱装置改造[EB/OL].http://www.chinayarn.com/fjbl-new/prod/show_product.asp?prodid=6046,2015-10-27.

[3] 经纬榆次分公司细纱机短车集落项目组.FA506JL改造型全自动短车集体落纱细纱机[EB/OL].http://www.chinayarn.com/news/ReadNews.asp?NewsID=77864,2014-04-29.

[4] 舒守涛.福建三明纺织细纱短车集落改造的选择与实践[EB/OL].http://www.ctsti.cn/2015/0623/112778.html,2015-06-25.

The Modification Practice of the Collective Doffing Device on the Short Process Ring Spinning Frame

TANG Ping,LU Liqiu

(Yancheng Seahorse Textile Machinery Co.,Ltd.,Yancheng 224051,China)

Abstract:In order to solve the problem with the production cost,analysis is done in contrast to the ring spinning frame regarding the advantages and disadvantages of manual doffing,collective doffing,and intelligent trolley doffing.Samplying the HM-JL740 short frame.It proves that collective doffing is of fully automatic doffing in the whole process with less doffing time and high tube yarn quality,less time in empty tube collating operation,full yarn manual doffing and empty tube insertion,thereby reducing the labor intensity,and labor employment with high labor productivity and less production cost.

Key Words:ring spinning frame;collective doffing device;doffing made;modification;economic benefits

收稿日期:2015-10-27

作者简介:唐萍(1962—),女,江苏盐城人,高级工程师,主要从事纺织生产管理和工艺研究工作。

中图分类号:TS103.19+1

文献标志码:B

文章编号:1001-9634(2016)02-0064-03

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