精湛过硬　不断创新　蓝帜金工深入汽车核心领域

蓝帜供稿



精湛过硬不断创新蓝帜金工深入汽车核心领域

蓝帜供稿

在汽车制造领域，蓝帜金工（LMT TOOLS）已经为国内多家知名的整车和柴油机厂商开发了一系列应对发动机、变速器和车身覆盖件加工的刀具方案，未来将携手更多本土车企和零部件厂商创造更高效、高质量的创新切削方案，帮助客户应对成本和行业趋势带来的新挑战。

南京蓝帜金属加工技术有限公司（LMT China）是德国LMT TOOLS在中国的全资子公司。德国蓝帜金属加工技术集团整合了精密工具技术领域一流专家的能力，所汇聚的专业知识使蓝帜金工能制定并向全世界提供刀具解决方案。公司拥有1 200多名员工和专业的合作伙伴，可向全球范围内的客户提供全面的刀具、切削材料和服务，满足多样化的切割和非切割用途以及刀具修磨和刀具管理领域的各项服务的要求。德国蓝帜金属加工技术集团旗下有多家制造公司，包括蓝帜贝林、蓝帜菲特、蓝帜基宁格和蓝帜昂思路，以及生产服务机构和全球经营销售机构。

采埃孚8HP

蓝帜菲特齿轮加工刀具

在CCMT2016展会上，《汽车工艺师》记者对LMT China蓝帜金工通用加工刀具业务发展经理余涛先生和项目技术主管陆永祥先生进行了专访，探究了LMT深入汽车领域的卓越成就。

源于德国品质　专注核心领域

在LMT展台上，一款8挡自动变速器采埃孚8HP吸引了众多专业观众的目光。这款变速器的首次亮相是在配备了V12发动机的宝马7系（F01）轿车上，从此以后，每款宝马的新车型从后驱到四驱都配备这款变速器。

余涛介绍说，生产此款变速器可使用LMT的多款刀具，这些高性能的刀具确保了这台变速器的精度和可靠性。例如，Chamfer cuttertool system齿轮滚削、倒角一体刀具系统、SpeedCore hobs速切王齿轮滚刀、蓝帜基宁格生产的FEEDJET金刚石面铣刀、蓝帜贝林生产的整体式PCD成形刀（或镗刀）、蓝帜贝林生产的导条式精铰刀以及蓝帜菲特生产的的挤压丝锥等。“我们在变速器生产线做了很多成功的刀具方案，像上海大众变速器、大连大众变速器，都和LMT建立了很好的合作伙伴关系。”

除了变速器，LMT在发动机领域的卓越表现也是业内公认的。“提供发动机加工核心的刀具是LMT最擅长的，缸体缸盖、缸孔、曲轴孔、凸轮轴孔、气门阀座等发动机加工的精华是我们的强项，”陆永祥说，“LMT在国内柴油机领域的客户包括康明斯、潍柴和上汽菲亚特红岩等，汽油机领域代表性的客户包括北京奔驰、上汽通用五菱等，北京奔驰发动机生产线是由戴姆勒德国的生产线复制引进而来，德国蓝帜和戴姆勒是长期的合作伙伴，主要是发动机缸体缸盖刀具方案的同步开发，如缸体缸盖特殊面铣刀、两款滚铣刀都是由LMT提供的。”

值得一提的是，这两款滚铣刀是LMT独特的产品。发动机缸体结合面加工精度要求很高，包括平面度和表面粗糙度，不允许有毛刺，LMT采用滚铣刀的方式，解决了毛刺问题，而且平面度、表面粗糙度都达到了戴姆勒的要求，其技术的精湛性、创新性可见一斑。

关注未来机遇　助力国产汽车

“在中国汽车领域，LMT目前的合作伙伴以外资、合资品牌为主，自主品牌正在接触，比如长城汽车、比亚迪等。因为越来越多的自主品牌逐渐向高端路线发展，在技术提升的过程中，他们会找一流的刀具供应商帮助其实现产品品质的提升，这就意味着LMT有更广阔的市场去开拓。”

对于自主品牌的技术提升，余涛进一步解释说：“拿发动机生产线来说，国产汽车品牌发动机生产线制造水平还需在以下两个方面提高：一方面是原材料，国产汽车零部件的铸件性能与国外品牌相比还有差距；另一方面是加工水平，技术指标达到一次和达到10次是两个概念，需要精度更高的设备、稳定性更好的刀具，加工过程全程控制以确保加工精度和稳定性的保持性。”

不过，两位专家也坦言，与自主品牌达成合作不是一蹴而就，需要一个过程，成本是关键因素之一。“LMT将于2017年在南京建厂，这对中国客户来说是一大利好消息。比如，LMT刀具的后期维护、保养和修磨工作都可以从国外移到国内，这可以大大降低客户的成本，也更有利于国内市场的开拓。”陆永祥说，“LMT南京建厂，把更多的国外先进技术带到中国，不仅仅是产品维护和修磨，而且是逐步实现本土化生产的一个开端。最关键的是，生产成本高、交付周期长的问题都可以得到解决。”

余涛还强调，汽车行业的发展趋势一直是他们的关注点。对于刀具企业来说，未来的机遇主要在发动机领域、铝合金等轻量化材料加工领域以及电子零部件的切削加工。

首先，随着国Ⅴ、国Ⅵ排放标准即将实施，汽车轻量化的发展趋势，高端刀具的市场需求会增加；新能源汽车时代是混动、电动并行发展，最终将迎来电动时代，但在相当一段时期内，内燃机还是市场主流，发动机领域新的发展方向对刀具提出了更高的要求，这些都是LMT的机会。

LMT Feed-Jet高速面铣刀

其次就是材料的变化。轻量化的设计使材料集中向铝合金发展，这对刀具加工的要求更高，加工精度高，加工难度增加，对刀具的消耗相应增加，消耗成本也会增加，所以LMT顺应市场变化，在铝合金加工方面投入了大量的研发，并取得了很多成果。“和铸铁相比，铝合金加工刀具设计是不同的，在此基础上还要满足客户更高效加工、更高的性价比、更高精度的需求，比如LMT的高速面铣刀就可以满足以上要求。”

最后就是电子零部件的发展。“随着电动汽车的发展，电子零部件的阀体类的机械加工需求会增长，另外，轻量化设计不管是电子零部件，还是车身全架系统都会更新，这都是我们在关注的。”陆永祥最后总结说。

从产品到解决方案，从刀具管理到服务，LMT深耕中国市场，造就品质，始终如一。在制造业新常态的今天，能够稳中求变，勇于创新，也许正因为这样，LMT才能抓住机遇，最终赢得客户和市场。□