电动机的选型对水泥生产工艺节能降耗的影响

2016-10-05 01:23王志学
河南建材 2016年5期
关键词:能效三相定子

王志学

中材建设有限公司(100176)

电动机的选型对水泥生产工艺节能降耗的影响

王志学

中材建设有限公司(100176)

水泥生产属高耗能产业,大量使用异步电动机,磨机主传动的同步电动机已被交流异步(绕线式)电动机代替,回转窑主传电机现在几乎全部为交流变频调速异步电动机。正确合理选用三相交流异步电动机、确保电动机运行在经济合理的负载区间,提高电动机的运行效率,做好电动机节能措施是水泥企业节能减排的工作内容之一。

电动机;选型;节能降耗

异步电动机的损耗分为定子铜耗、定子铁耗、转子铜耗、机械损耗和附加损耗。定子线圈造成的电能损失分为定子铜耗、定子铁耗,其余能量通过气隙旋转磁场至转子回路中,这部分功率就是电动机的电磁功率PM。电磁功率传递到转子后,产生转子电流,在转子电阻上又发生转子铜耗Pcu2。从定子传递到转子的电磁功率扣除转子铜耗后,便是转子旋转运动的机械能量PQ。机械能量PQ除去转子机械磨擦和冷却风需要的能量后,由电动机轴输出净机械功率P2,三相交流异步电动机各种功率之间的关系见图1。

图1 三相交流异步电动机各种功率之间的关系

异步电动机必须从电网中吸收无功电流建立旋转磁场,功率因数必然小于1,电机运行中的效率也与之关联,功率因数应补偿到一个合理值,降低线路能耗。

电动机效率计算公式:

式中,P1——电动机输入功率,kW;

P2——电动机输出功率,kW;ΔP——电动机的功率损耗,kW;ΔP0——电动机的功率损耗,kW;ΔP——电动机的功率损耗,kW;β——电动机负荷率;I——电动机输入电流,A;U——额定电压,V;θ——功率因数角。

普通异步电动机在额定负载下其效率为75%~92%。异步电动机的效率也随着负载的大小而变化。

2012年5月11日,国家有关部门参照IEC 60034-30《单速三相笼型感应电动机效率分机》国际标准,发布了GB18613《中小型三相异步电动机能效限值及能效等级》,强制性将电动机的效率水平进行了3个等级的分级,即Eff1(超高效)、Eff2(高效)和Eff3(普通),其中Eff1(超高效)7.5~375kW的目标能效限定值自2012年9月1日起,4年后开始实施。实施后的中国3级能效、2级能效和1级能效分别对应欧盟标准中的IE1(普通Eff2)、IE2(高效)和IE3(超高效)。《中小型三相异步电动机能效限定值和能效等级》电机效率表(部分摘抄)见表1。

现阶段使用中的电动机,效率普遍偏低,相比GB18613的要求,部分国产Y2系列电机效率尚低于3级能效,国内某公司产品手册中给出的Y2系列 110kW,2极、4极电机的效率分别是94%和94.5%,而有些运行中的电机效率就更低。在新建项目中选择使用高效电机,对不合理运行的电动机进行更新改造,成为必然选择。

按电动机经济运行有关规定,电动机综合效率大于或等于额定综合效率,表明电动机对电能利用是经济的;电动机综合效率小于额定综合效率但大于额定综合效率的60%,表明电动机对电能利用基本是合理的;电动机综合效率小于额定综合效率的60%,表明电动机对电能利用是不经济的。对运行中的电动机可据运行状态判断,当运行时的电流在额定电流85%以上属于经济使用范围;运行电流为65%~85%额定电流属于允许使用范围;如果运行电流降到额定电流的65%以下属于非经济使用范围,应当考虑更换电动机。

按GB/T12497三相异步电动机经济运行中节电量计算方法,更换或改造后电动机的节电量按下式计算:

表1 《中小型三相异步电动机能效限定值和能效等级》电机效率表

式中:ΔPcai——原电动机的综合功率损耗,单位为kW;ΔPcbi——更新或改造后电动机的综合功率损耗,单位为kW。

依上式可进一步得到下面不同效率的单台电机年电费节约计算式

式中:

以一台110kW,4极电动机举例,假定年运行7000h,电价0.48元/kWh,电机负荷率0.85,使用一级能效电机与Y2系列电机对比,节约电能13650.7 kWh,相应电费为:

根据式(1)和式(3),电动机的效率与负载率有很大关系:空载时的电动机P2=0,不向外输出功率,ΔP=ΔP0,此时的效率最低,η=0;随着电机负载增加,效率提高,当负载为额定负载的0.7~1倍时,效率最高。合理确定电动机的负载率,避免大马拉小车,对节约能耗是有明显作用的。

某机械的实际轴功率约28.7kW,原使用一台55kW交流电动机,运行中记录电流为67A,功率因数0.78。按式(3)计算,该电机的输入功率:取富裕系数K=1.15,得电动机轴功率30.4kW,取电机额定功率37kW,计算得电机负荷率为82%。参考1级能效,该电机负荷率略低于额定效率95.3% 取91%,此时电动机输入功率31.5kW。按年运行7000h计算,更换电机后每年可节约电能20300 kWh,折合电费9744元。

以此推算,如果国内现有水泥行业全部装备高效电机,节约的能耗是相当可观的。根据有关资料,2011年,仅某大跨国电气公司销售的功率范围为2.2~375kW的电动机,其产品和解决方案能够降低客户二氧化碳排放量2.7亿t,相当于香港、纽约、东京、新德里和新加坡等大型城市每年的二氧化碳排放总量。因此,设计选型时应特别注意电动机的选型及能效。

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