配电变压器烧损的故障原因分析与防范

2016-11-14 02:05宫瑞邦,石迎彬,张东
中国科技信息 2016年21期
关键词:配电箱绕组绝缘

配电变压器烧损的故障原因分析与防范

本文针对乌鲁木齐市供电公司发生的一起10kV配变烧损故障进行了原因分析,并提出了针对性防范措施,提升了配网运检工作质量。

2016年7月22日乌鲁木齐供电公司一台为重要负荷供电的变压器发生烧损故障,而且通过配电自动化系统对该线路分支进行遥控操作失败,本文对此故障进行分析。

运行情况

事故当日最高气温为34℃,通过查询用电信息采集系统故障时负荷为280.35kW,电压为228V,低压侧负荷最大相电流492.5A,配变、电缆的型号参数如下表所示:

配变损毁情况

事故发生后,运检人员对配变、低压综合配电箱、构架检查发现:配变上表面布满油污、灼烧痕迹,10kV、400V套管炸裂,A、B两相10kV高压绕组引线熔断,C相引线与导电杆连接良好。10kV高压引线、400V电缆均已烧毁。在配变下部的低压综合配电箱仅剩箱壳的石棉部分,以及刀闸、电流互感器的金属部分,其余部件等均已烧毁。

正常运行变压器照片

烧毁后现场照片

试验检查

试验检测

在发生故障后,对该配变部分损毁绝缘支撑件修复后进行绝缘试验,试验项目有:变压器绝缘电阻测试、绕组变比测试、绕组直流电阻测试。

高压绕组对低压绕组及地的绝缘电阻为150MΩ,低压绕组对高压绕组及地的绝缘电阻为90MΩ,均小于2000MΩ,绝缘电阻测试不合格。其不合格的原因是在消防过程中主要用水灭火,大量的水进入变压器内部,使其绝缘电阻大幅下降。

变比测试结果,最大的误差为0.06%,小于0.5%,且连接组别与铭牌一致,测试合格。

直流电阻测试结果为:高压侧线间直阻最大差值为平均值的0.74%,小于2%;低压侧各相直阻的最大差值为平均值的3.5%,小于4%,变压器高低压侧直阻测试合格。

变压器油的色谱分析结果中,乙炔的含量很低,为0.54µL/L,说明变压器内部无电弧性放电故障。

通过上述试验得出变压器内部没有发生故障,无匝间短路,无电弧性放电。

3.2吊罩检查

对该台变压器在新疆新特顺电气公司进行吊罩检查,变压器芯体的检查结果未发现异常。变压器高低压绕组正常,绝缘材料表面无变色,铁芯、夹件正常,各金属连接部位良好,无灼烧熔化痕迹。

吊罩检查照片

事故原因分析

导致配变烧损的故障原因可能有变压器内部绝缘击穿放电起火、变压器过负荷发热导致起火、配变电缆爆炸起火、异物搭挂放电导致起火等原因,应用排除法对本次烧损原因进行分析。

根据配变试验检测及吊罩结果,排除变压器内部故障导致起火;

故障时负荷为280kW,该配变容量为400kVA,配变负载率为70%,不存在过负荷问题;

该台区的配电箱的低压进线电缆为VLV-3×240+1×180,按照2016版国网公司配电网典型设计,240mm2截面电缆的空气中允许持续载流量为378A,而该台区故障时单相最大电流为492.5A,由此判断为低压电缆过负荷导致。

由此推断此次故障的发展过程可能为:

首先低压电缆持续过负荷导致电缆本体、配电箱内部接头以及与变压器低压侧连接部分持续严重发热,然后引起连接部位附近电缆外皮等可燃物冒烟、起火,同时变压器低压侧桩头发热导致绝缘护套脱落、瓷柱炸裂,接下来低压线路对外壳放电引起变压器油着火。

随着配电箱内火势扩大,使配电箱内产生大量含碳的烟,当烟上升至变压器10kV套管处时,空气绝缘受到破坏,在10kV侧处发生相间短路,并产生电弧。短路电弧的能量使套管发生爆裂、变压器喷油、引线烧融并产生金属蒸汽附着在套管内壁,同时喷出的油遇电弧燃烧,变压器起火。之后变压器油流到下方的配电箱内,在油的作用下,加剧了配电箱的燃烧。

变压器燃烧火焰将处于变压器上方的通信光缆烧断,使得配电自动化系统的“遥控”操作无效。随后,由于发生相间间歇性短路,导致健康变10kV康设线出口断路器动作,并重合闸动作成功。

暴露问题及防范措施

本次故障暴露出低压配电箱运维不到位,未能及时发现电缆过载及过热,其次配网自动化光纤被烧断,单通道中断,导致遥控失败。因此,提出以下针对性措施:

(1)加强设备运维管理。制定巡检计划,定期对设备进行巡视检查,尤其对负载率超过80%的台变重点开展测温检测,对于重要供电用户的设备进行特巡特护,重点检查电气连接部分是否牢固、温升是否异常,对发现的发热等异常缺陷要及时安排消缺处理。

(2)加快台区标准化改造。对重要用户、电力通道范围内树线矛盾突出、污秽严重、存在安全隐患的区域重点进行检查,并对电缆截面与配变容量不符的台区加快改造建设,避免类似事故发生。

(3)对配电自动化区域开展光纤通道普查,对不满足自愈双通道的进行改造,以确保配电自动化遥控操作的可靠性。

结语

造成该台变压器烧毁主要原因是电缆过载发热,更深层次的原因是日常运维工作不到位,未能及时发现和治理隐患,因此,需要不断提升配电运维、检修队伍的技能水平和管理水平,进一步提升配电网的供电可靠性。

10.3969/j.issn.1001- 8972.2016.21.012

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