锅炉定检中磁粉检测方法的应用研究

赵宝强（通化市特种设备检验中心集安检验所，吉林　通化　134200）



锅炉定检中磁粉检测方法的应用研究

赵宝强
（通化市特种设备检验中心集安检验所，吉林通化134200）

摘要：在对锅炉进行定检时，磁粉检测方法发挥着重要的作用，其可以保证定检的质量，也可以保证锅炉安全的运行。应用磁粉检测方法时，应认真研究影响磁粉检测灵敏度的因素，还要找到提高磁粉检测可靠性的方法。本文对磁粉检测方法在锅炉定检中的应用情况进行介绍，对应用磁粉检测方法需要注意的问题进行了分析，并对磁粉在锅炉定检中如何更好的应用提出了几点建议，以供参考。

关键词：锅炉；定检；磁粉；检测方法；应用

锅炉定检是一项重要的工作，可以保证锅炉安全、稳定的运行。在检测的过程中，采用的方法包括测定壁厚、无损检测、磁粉探伤等。磁粉检测是一种新型的检测方法，在应用的过程中发挥着较多的优点，如操作简单、效率高、成本低等。在应用磁粉检测方法时，应分析影响其灵敏度的原因，针对问题制定出解决的方法，这样才能提高检测的效率，才能保证锅炉正常的运行。

1 磁粉检测方法的原理及特点

磁粉探伤是一种有效的检测方法，其应用的原理是：铁磁材料经过磁化后，在不连续的存在状态下，工件表面的磁力线会发现变化，而且会产生漏磁场，在特殊的光照条件下，工作人员可以看到磁粉的磁痕，在对不连续的位置、形状以及大小观察后，可以了解锅炉是否存在异常运行或者故障问题。磁粉检测方法有着较高的灵敏度，可以直观的显示缺陷位置，分析出故障的严重程度，因此磁粉检测方法有着较广的应用范围，可以对型材、管材、焊接件等进行探伤检测，可以说，磁粉检测在锅炉定检中发挥着独特的作用。

2 磁粉检测方法在锅炉定检中的应用

磁粉检测技术是以铁磁材料为检测材料，通过外加磁场磁化作用进行磁粉探伤，这属于连续检测的方法。锅炉比较适合采用磁粉检测方法，这与其构成材料有着较大的关系，应用磁粉探伤法，可以结合工件的特点选择适合的方法。对于横向磁化可以采用触头法；纵向磁化可以采用线圈法。磁化检测的方法很多，在实际应用时，一定要结合实际情况。锅炉定检采用的磁粉检测方法主要是针对对接焊缝以及角焊缝，所以，检测时一般采用的是便携式检测设备。下面笔者对锅炉定检中磁粉检测常用的方法进行一一介绍：

2.1 磁轭法。采用磁轭法，选择的设备比较简单，操作也比较方便，利用活动关节，可以对角焊缝进行检测，还可以对同一部位进行多次探伤。但是这种方法的效率比较低，如果出现误操作，容易出现漏检问题。

2.2 交叉磁轭法。这种方法可以产生旋转磁场，有着效率高、灵敏度高、操作简单的优点，可以对多个方面的缺陷进行检测，在锅炉定检中应用比较广。但是这种方法不适合应用在角焊缝中。

2.3 触头法。这种方法属于单向磁化法，灵活性比较高，可以根据灵敏度要求，对电极间距以及电流的大小进行调整，可以对同一部位进行两次交叉垂直探测。

2.4 线圈法。这种方法属于纵向磁化法，主要是采用绕电缆的方式对管道圆周焊缝检测探伤，可以发现纵向裂纹。

3 磁粉探伤在锅炉定检应用时需要注意的问题

3.1 清理打磨检测面。锅炉在运行的过程中，会与多种介质接触，内部容易出现锈蚀以及氧化情况，在检测时，需要对检测面进行清理与打磨，还要保证锅炉内金属露出光泽。在打磨与清理的过程中，对工作人员素质要求比较高，有的工作人员对磁粉检测不够了解，对清理打磨检测面的重要性认识不足，可能存在清理的效果不符合要求的问题，不利于提高检测的准确性。

3.2 选择适合的磁悬液。采用磁粉检测技术，需要配合使用磁悬液，常用的磁悬液有两种类型，一种是水悬液，另一种是油悬液，水悬液的成本比较低，喷射也比较方便，油悬液的流动性比较高，但是成本高，具有一定的危险性，所以，在锅炉定检中，多采用的是水悬液。

3.3 选择适合的操作方法。采用交叉磁轭法进行检测时，检测人员需要提高效率，所以多采用的是连续行走探伤的方式。磁化场具有变化的特点，而锅炉内的工件处于一个变化的旋转磁场中，可能会出现磁场正交的方法，容易出现缺陷漏磁场。在检测的过程中，锅炉在不同幅度与椭圆度的旋转磁场下，探测的灵敏度可能有着较大的区别，灵敏度会降低。

3.4 了解锅炉的构成材料及采用的焊接技术。在对锅炉进行检测前，首先要了解锅炉是由哪些材料构成的，并了解锅炉采用的焊接工艺，这对检测方法的选择以及检测结果的准确性有着较大的影响，只有了解这些信息，才能优化检测的工艺流程。在检测时，需要对局部打磨的焊缝进行重复探测，如果磁痕清晰，宽度增加，并且较为松散，则可以判定为大面积熔合区裂纹，这一检测结果也说明锅炉不存在泄漏现象。例如在某锅炉的检定中，经仔细查阅制造资料，发现该设备系统采用3.5%Ni低温钢，采用奥氏体非导磁填充材料进行焊接，从而在焊缝和母材交界的熔合区成为导磁材料和非导磁材料的界面，从而在此形成新的N极、S极，由于吸引了大量磁粉聚集而造成裂纹的假象。因此，在锅炉检验前一定要弄清材料和焊接工艺后，才能进行探伤。

4 对今后磁粉探伤的几点建议

4.1 为了更好的解决角焊缝等探伤问题，对于接头法和线圈法应当大胆的引入和采用。

4.2 在紫外光的照射下，荧光磁粉能够发出510mm～550mm的波长，这个波段能发出色泽鲜明的黄绿色荧光，人眼对于这个颜色最为敏感，因此，提高了应该磁粉的可见度和工件表面的对比度，由于容易观察，从而探伤具有很高的灵敏度。因此，尽量采用荧光磁粉进行锅炉内部探伤。

4.3 为了提高磁粉探伤的应用水平，相关人员应当加强与企业的交流以学习先进的方法和经验。

结语

通过本文的分析可以看出，磁粉检测技术在锅炉定检中发挥着重要的作用，其有着较高的准确性，而且操作较为简单。本文对磁粉检测方法在锅炉定检中的应用现状进行了分析，对影响磁粉检测灵敏度的因素和提高磁粉可靠性的方法进行了探讨，并对磁粉检测方法应用在锅炉定检中需要注意的问题进行了介绍，提出了几点相关建议，希望对相关技术人员提供一定帮助，从而保证锅炉更加安全的运行。

参考文献

[1]仝其云，张剑敏.磁粉检测在电站锅炉定期检验中的应用[J].无损检测，2010（10）.

中图分类号：TH49

文献标识码：A