浅析自动化机械制造系统中检测技术的应用

张英劭

摘 要：检测技术对于自动化的机械生产加工系统有着重要的作用，能够促进机械加工产品质量的提升，从而保证企业能够具有良好的经济效益。为了能够充分的发挥检测技术的效果，需要机械制造企业能够掌握检测系统的特点，并协调好检测系统和机械制造系统之间的关系。本文就自动化机械制造系统中检测技术的应用进行了分析研究。

关键词：自动化；机械制造；检测技术

基于科技、机械等方面的不断发展，在现阶段的机械生产行业已经优化了过去传统的生产方式，在当前的机械制造领域中进行了自动化的科技变革，使目前的机械生产制造在生产效率、生产质量、生产成本等方面都有较大的发展。但与此同时，虽然在机械制造领域中实现了自动化程度加高的机械生产制造，但是却未能够从根本上解决生产过程中存在残次品的现象，针对于这种情况，为了能够进一步的提升机械生产的产品质量，人们在使用机械制造系统的同时，也开始增设了相应的检测系统，以通过对生产制造领域的检测提升机械制造的产品质量。

1.在自动化程度较高的机械制造系统中使用检测技术的分析

最近几十年来机械制造技术有了快速的发展，尤其是在机械制造自动化的方面有了长足的进步，在这种情况下为了使已经逐渐普及了自动化技术的机械制造能够获得进一步的发展，也就需要在机械制造系统中使用相应的检测技术。在目前阶段所使用的检测技术，其最主要的任务就是在机械生产制造过程中，对相关的设备进行检测，并根据系统周密的检测程序提出相应的检测数据，在这个过程中检测设备需要对被检测对象的运行状况、机械运行条件、加工成品的外形尺寸等方面进行全面的检测。另一方面，目前社会上电子科技的飞速发展，使得电子检测技术已经从最开始只能检查加工零件外形、尺寸等单一参数，发展到现阶段能够全面的检查机械生产制造的各个阶段，从而也就能够在最大程度上保证机械生产制造能够具有较为良好的质量。在目前的机械加工生产领域存在着一个较为普遍的共识，那就是影响机械生产制造质量的因素不仅仅是制造机械的先进程度，还和制造系统中检测系统的检测精度有着密切的关系。事实上，在我国目前的机械制造领域就有很多的机械生产企业已经引入了相应的产品检验技术，而且现在市面上的检验系统往往价格较为昂贵，但即使这样很多大型制造厂家也在积极的将检测技术引入到机械生产领域，由此可见检测技术对于机械生产制造领域有着极为重要的作用，既在使用自动化生产技术的机械制造系统中实现相应的检测技术，能够在很大程度上避免出现因为人为操作失误所导致的误差，最大程度上的保证机械加工的生产质量。

2.检测系统的组成

2.1电子系统组成

检测系统是一个集中的系统，在这个系统中涵盖了电子信号处理系统、故障自动诊断系统、自动保护系统、自动检测系统等多个系统，包含输出单元、电子测量电路、敏感元件以及被测量元件等，主要任务就是寻找出同自然信息有对应关系的信号，确定二者之间的定量和定性关系，反映出某一种信息的不同信号当中挑选出在一定的条件下较为合适的一种表现形式，并寻找最佳的显示、存储、传输、处理和采集等相应的设备和方法。

2.2 检测系统数学模型

在自动化机械制造的检测系统当中，核心的部件就是传感器，传感器输入信号在随着时间的变化速度较快时，传感器的各种能量传递和运动惯性都需要一定的时间，为了能够较为系统地对传感器输出和输入的变化进行系统分析，充分了解测试系统自身的特性，就需要建立起一定的数学模型。较为理想的一种检测系统是线性的系统，在动态的测试当中做非线性的校正是比较困难的，只有对线性的系统才能做出较为完整的分析和数学处理，所有的物理系统都属于非线性的系统，在特定的工作环境当中，可以省略掉那些影响不大的非线性因素所能引起的误差，用线性微分的方程描述它的输出量和输入量的关系。

3.检测技术在机械生产系统中作用

3.1检测技术分析

现阶段，在机械生产制造领域中随着科技的发展，在机械生产制造行业中已经发展出了多种多样的制造理念，这也就是的相应的检测技术也发生了较大的发展，其相应的产品检测技术已经不仅仅是在产品加工完成之后的检测手段，目前的检测系统已经能够做到了对产品质量的时时检测，在这种情况下一旦在生产线上出现不合格的产品，就能够立即对生产线进行紧急处理，将不良产品的数量降到最低，也就在最大程度上保证了产品的质量。

3.2检测装置类型

在自动化的制造系统当中，测量的装置主要分为间接的测量和直接的测量两种类型。在加工的过程当中，直接的测量装置可以用来直接测量设备的尺寸变化，控制并主动监视机床进行的相关工作，间接的测量装置依靠设定好的装置来控制刀具的行程或者是执行部件的运行，根据被测表面不同，可以将直接测量装置分成检验断续表面、平面、孔、圆等不同的装置。间接测量的装置在利用间接测量法进行控制加工的过程当中，不是利用测量的装置对工件的尺寸变化进行直接检测，而是利用调整好的相关装置来控制机床在执行过程中的结构行程，借助专用装置来检测设备的尺寸，并可以间接控制工件尺寸。

3.3基础性探析检测技术的应用

自动化机械制造系统过程中，检测技术的应用是处于不断发展和变化的状态的。其发展的主要过程经历了从传统式的抽样化检测逐渐过渡到在线的实时检测，从依赖统计学的分析逐步向着动态式的检测方向发展，不断进步和发展的检测技术成果表明了自动化机械制造行业和企业对产品高质量和高精度的发展要求。面对日益激烈的市场竞争，市场和社会对自动化机械制造行业提出了更高的产品要求和市场挑战，而随着时代的发展步伐，科学技术得到了较大范围的发展，我国自动化机械制造行业呈现出新的发展态势，检测技术与传统的检测技术也产生了截然不同的进步，现在的机械制造出来的产品都是能够在线进行实时的检测，并且每个产品和工件生产的整个过程都是在严格的检测系统的实时监督之下完成的，产品检测的结果具备高质量、高精度的特点，制造过程就能够实现检测同步的进行。目前加之更多新型的检测技术被开发和应用，检测结果的质量上升到了新的台阶。

4.结束语

我国机械生产行业随着时代的发展，在生产自动化水平、科技含量等方面也都取得了长足的进步，与此同时人们对于产品的质量也有了更高的要求，为了满足人们的这种需求，机械制造领域中的检测水平也需要得到不断的提升。由此，我国的相关部门以及企业应加大对于检测系统的研发力度，使检测技术能够得到更好的发展，同时也使得机械制造能够保持有较高的质量水平，最终促进我国机械制造行业能够获得更好的发展。

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