石化行业设备预防性维修管理平台的研究

江鸿章

（中海油信息科技有限公司惠州分公司 广东 惠州 516000）

摘 要：随着经济的发展和科学技术的提升，石化行业也迎来了新的机遇和挑战。本文从石化行业设备维护现状出发，分析石化行业设备维修管理平台设计的原则以及系统构架，并提出一些预防性维修管理平台的建设办法，旨在为相关从业人员提供参考意见。

关键词：石化行业；设备管理；设备维护；故障预防；

1、石化行业设备维修管理现状

随着经济的发展和科学技术的提高，石化行业的生产规模也越来越大，所应用的各种设备以及相关的管理技术也在不断的更新，更加趋向于复杂化、连续化、精密化、大型化，因此传统的石化行业设备维修管理弊端也逐渐的显露出来。

传统的维护管理方式多采取图纸以及账本的记录方式，所反馈的问题较为抽象，无法能明确的理清逻辑关系，不利于找出问题的原因，同时账本的占用空间比较大，容易出现损坏，后期的管理和查询十分不方便；传统方式的信息更新不及时，过程比较麻烦，耗费时间比较长，无法及时的了解到设备的实时情况，容易导致超时不修的情况出现，进而影响设备的使用寿命甚至造成工程的停产；传统的管理手段不具备可视化，无法深入的了解设备的运行状况，使得检测和维修的效果不明显，导致维修力度不够或者是维修过度；传统的管理手段没有完善的监测体系，不仅无法对现有的故障进行实施的监测，同时对于已经出现的故障没有总结分析的能力，对相关的预防维护手段没有较好的办法，影响设备的稳定性和安全性[1]。

2、石化行业设备维修管理平台设计原则

石化行业设备维修管理平台的设计主要是以预防为主的原则，将预防性维修做为主要维护方式。因为随着近些年石化行业的高速发展和人们需求的日益倍增，对于石化行业提出了更为严峻的挑战，要求石化行业具有较为先进的设备维护管理平台。因此要注意日常生产中对于设备的管理和维护，满足设备的自动化、流程化、高速化运转，减少这些先进设备的故障发生率，降低停机率，保证生产的顺利进行。

要对相关的设备进行定期的检查，早发现早处理，将隐患消灭在根基处；定期对设备进行保养，避免设备出现故障，及时的对出现的故障进行整修；并且注意设备在选购时候的标准是否能够满足实际生产的需求，将预防性的维护思维贯穿到每一个环节，包括工程的设计、材料的采购、工程的施工、工程的验收、设备的维护等，保证在每一个环节都能够考虑到预防性的维护方法，追求产品、机构、设备、管理、程序的经济性，从而保障石化行业安全生产的经济效益[2]。

3、石化行业设备预防性维修管理平台系统构架。

3、1系统结构

石化设备的管理是一个多层面多用户的结构，涉及到的人员众多，设备类型也比较繁杂，因此要构建合理的系统结构。设计的过程中会出现一个设备多部门多人管理以及一个部门管理多个设备的情况，针对这种特殊的情况需要优化管理结构，尽量保证各个部门各个设备之间不出现重叠，同时注意各部门各设备之间的协调配合，保证工程的稳定运行。可采用三层C/S的结构，该结构不仅能够保证各部门之间的协调统一，还使得数据的稳定得到了一定程度上的保障，具有较好的可靠性、安全性、可扩充性、可延展性等，对业务的处理能力也比较强；同时该数据库的负载能力较高、维护成本较低、执行效率较好，实用性很强。

3、2数据处理

系统的管理除了结构上的要求之外，对于数据的存储和处理也比较重要，在工程的全寿命期其涉及到的设备资料非常之多，是否能有效的利用相关的资料对于设备的安全使用和延长设备的寿命具有较重要的意义，因此在构建维修管理平台系统的时候要注意系统对于数据的存储能力和处理能力。将设备的信息建立成三维、四维动态模型，三维模型能够更好的了解设备的构造和工作方式，对设备的预防性维护具有重要的意义；四维模型可以全面的了解设备的运行进度，包括设备在相应时间段内的变化，更加方便相关维护人员对设备的状况作出更好的判断[3]。

4、石化行业设备预防性维修管理平台建设方法

4、1完善管理制度

制定设备的维修管理办法，将设备的维修步骤进行规范，包括设备维修的计划、准备、维修、交接、验收阶段，严格控制各个阶段的实施，执行相应的标准，保证维修的质量；制定相应的设备维修技术规程，对不同类型设备编制相应的维护手册，将常见的故障类型、解决办法、预防办法进行详细的编制，使得各个工作都有据可查，有规可依[4]。

4、2做好维修记录

对于维修的设备做好维修记录，将相应的维护方法进行详尽的记录，包括设备维护前的参数与维护后的参数，将设备的维护做好动态的档案，方便对比并做好相关的故障防范办法。根据维修记录合理的计划相应的大修小修周期，检查维修结果和维修记录是否相匹配，督促工作人员的积极性。

4、3加大巡检力度

公司要制定相应的巡检制度和检查标准，合理的设置巡检的时间以及巡检的路线，尽量保证巡检工作能够覆盖到工作的各个层面以及各个时间段，同时做好详细的记录；对于发现的问题及时的上报解决，包括设备的问题以及人员的问题都不能忽视，需要严格的对待，将设备的问题落实到相关的人员，实行责任制，并制定相应的奖惩办法，根据工作人员的表现做好奖惩工作；保证巡检人员的工作态度，不允许有任何的纰漏，杜绝走过场的情况，真正的发挥巡检的作用[5]。

4、4建立特殊制度

石化行业势必会应用到一些较为大型的设备，在对大型设备进行维护的时候难免会出现一些特殊的情况，因此需要建立相应的应对措施。尤其像是重整压缩机和催化主风机这一类的关键设备，因为没有备用的，所以一旦发生故障就一定会造成停产，因此对于这类较为关键特殊的设备需要制定特殊的制度，保证机组和生产能够同步。

4、5编制故障预案

相关的工作维护人员在进行维护之后需要将情况上报至工程师处，工程师以及技术维护人员需要针对实际的故障情况以及解决方案来编制相应的故障预防方案，并将个阶段的方案进行整理分析，综合一套可行的预防管理制度，下发到各级维护部门，并督促维护人员按要求操作，杜绝发生紧急情况时候维护人员不知所措的情况[6]。

4、6案例分析讨论

对于一些常见的和较难解决的问题要召开问题讨论会，对于实际生产中出现的问题进行分析，找出问题的本质原因，总结经验并吸取教训，制定相关的解决方案，避免影響生产的进度。将常见的和较难解决的问题汇编成档案册，并定期组织工作人员进行学习和总结，防止相关问题再次发生。

结束语：文章对石化行业设备维护现状进行了阐述，分析了石化行业设备维修管理平台设计的原则以及系统构架，同时提出了预防性维修管理平台的建设办法，相关工作人员在参考本意见的时候需要结合工程的实际情况，对本意见进行优化和改性，并摸索新的办法，推动石化行业的进步和发展。

参考文献：

[1]冯慧山. 构建控制系统监控平台提高控制系统管理水平[J]. 仪器仪表用户，2017，（01）：103-105.

[2]薛贵生. 基于ERP系统的设备检修工单管理研究与开发[J]. 电脑编程技巧与维护，2016，（14）：52-53.

[3]王韵. 基于案例信息检索的车辆故障诊断系统[D].吉林大学，2016.

[4]谢琪. 扫描激励红外热波检测系统设计与实验研究[D].南京航空航天大学，2016.

[5]许述剑. 基于可靠性模型的RAM技术在FCC装置的应用研究[A]. 中国化工学会.2015年中国化工学会年会论文集[C].中国化工学会：，2015：7.

[6]刘晶婷. 高危泵完整性管理技术研究[D].北京化工大学，2013.