稠油注蒸汽吞吐一体化管柱井操作探讨

2017-09-06 08:28刘怀锦宋新峰王国立翟晓东
科学与财富 2017年24期
关键词:操作

刘怀锦+宋新峰+王国立+翟晓东

摘要:稠油注蒸汽吞吐具有高温、高压的特点,正确操作至关重要。本文详细阐述了注采一体管柱操作在河南油田稠油注蒸汽井中的运用,该操作规程从而实现不动管柱进行注汽、焖井、放喷、转抽等环节。减少了目前河南油田稠油井生产成本的增高, 经济效益变差的状况。该操作规程缩短了生产时间,有效降低稠油生产成本。

关键词:稠油井 注蒸汽;一体化管柱井;操作

河南油田稠油主要分布在井楼、古城、新庄、杨楼等油田,到2016年底,累计探明稠油储量4550万吨,其中,需要热采动用储量为3340万吨,占稠油总储量的73.4%。为有效开发这些储量,河南油田研究开发了蒸汽吞吐、蒸汽驱等多种采油技术。蒸汽吞吐一体化是该油田成熟的工艺技术之一。这一開采技术缩减为“注汽、焖井、喷放、开抽”四个环节。大大减少了作业施工工作量,节约了成本,取得了可观的经济效益。

蒸汽含有大量的热能,在其液化的过程中会释放大量的能量。且在注入井底过程中,要保持一定的压力。因此,注汽、焖井、喷放、开抽四个环节的正确操作至关重要。

一、注汽操作规程

1、注汽前准备工作

紧固井口部件,主要是指紧固井口各热采闸门卡箍连接处及上、下大法兰;检查管线及保温是否完好。油井碰泵,然后将光杆提出两个冲程的距离,保证井下泵体活塞提出工作筒0.6米~1米以上。关闭回站阀门,依次打开油套连通阀门和放空阀门进行卸压。卸压完毕后,更换高温高压盘根,具体操作见Q/SH3135080-2005《稠油注汽生产井机械封隔器隔热注汽规程》。安装量取注汽压力、油套环空压力的压力表以及温度计(依据不同注汽参数,选择合适量程的压力表和温度计)。量油井注汽前表层套管顶面至大四通下法兰面之间的高度,并做好记录。

2、注汽操作

打开回站阀门、油套连通阀门、放空阀门,关闭其余阀门,然后缓慢开启单井配汽阀门,进行管线预热,控制管线升温幅度每分钟3~5℃,直至管线温度接近蒸汽温度为止;然后关闭油套连通阀门、放空阀门,控制管线蒸汽压力为地面管网设计压力的90%,对管网试压,稳压时间为5min。检查采油树、井口注汽管线补偿装置有无弯曲、变形、刺漏情况,检查地面管网有无跑、滴、漏、刺现象。缓慢开启井口注汽阀门(以压力表显示缓慢上升为准),打开油井注汽通道,观察注压、套压变化情况,判断油井是否注汽成功。井下带有封隔器的油井试注汽按照Q/SH3135080-2005《稠油注汽生产井机械封隔汽隔热注汽规程》进行操作。试注正常后,根据配注参数调整进站闸门进行正常注汽。

3、注汽过程的资料录取。按照Q/SH31350832005《稠油蒸汽吞吐开发井取资料规定及质量标准》执行。

二、焖井操作规程

达到配注要求或者因其它原因要求停止注汽时,进行焖井操作。缓慢关闭井口注汽(生产)阀门,打开油套连通阀门、放空阀门,对注汽管线进行卸压操作,直至注汽管线压力为零,然后关闭回站阀门、油套连通阀门、放空阀门、干线来汽阀门(注采分开流程)或者站内注汽阀组的单井配汽阀门。焖井过程中的资料录取按照Q/SH3135083-2005《稠油蒸汽吞吐开发井取资料规定及质量标准》执行。油压降至2.0Mpa或焖井时间大于3天则转放喷。

三、放喷操作规程

1、油压降至2.0Mpa或焖井时间大于三天时,进行放喷操作。确认井口生产阀门、回站阀门已经关闭,缓慢打开油套连通阀门、放空阀门,进行井口卸压。卸压完毕后,用管钳卸掉丝堵,按照由小到大的原则装油嘴,上丝堵。油嘴安装前要检查油嘴是否畅通,如不畅通,用铁丝通油嘴,直至油嘴畅通。缓慢关闭放空阀门、油套连通阀门,先打开掺水阀门掺水,进行管线预热,控制管线升温幅度每分钟3~5℃,直至管线温度接近掺水温度为止;然后缓慢打开井口生产阀门、回站阀门、单井进汇管生产阀门,进行放喷生产。

2、放喷过程的资料录取按照Q/SH3135083-2005《稠油蒸汽吞吐开发井取资料规定及质量标准》执行。

3、放喷温度高于120℃时及时进行焖井操作,焖井时间超过4小时要重新进行放喷操作。

4、注采分开流程进行放喷操作时要加掺水降温输送。

四、转抽操作规程

1、放喷温度连续两小时低于80℃时及时进行转抽操作。按照SY/T5700-1995(常规游梁抽油机井操作规程)进行启抽前的各项检查,打开生产阀门、回站阀门、站内生产阀门,关闭注汽阀门(注采分开流程)、油套连通阀门、放空阀门,进行流程切换。确认流程切换正确、启抽前各项检查符合要求,按照SY/T5700-1995(常规游梁抽油机井操作规程)进行启抽操作。启抽后30min,确认无异常方可离开。

2、转抽过程的资料录取按照Q/SH3135083-2005《稠油蒸汽吞吐开发井取资料规定及Q/SH3135224-2008质量标准》执行。

3、开抽过程中,发现温度高于120℃时,停井,继续进行焖井操作,焖井时间超过4小时要重新进行放喷操作。

五、7HSE管理规定

1、地面注汽管线严禁车辆碾压和行人在上面行走,并清除周围1.0米内和井口周围3.0米内的易燃物,防止发生火灾。

2、地面井口注汽管线和热采井井口采油树如发现刺漏,应立即停止注汽并进行井口放空管线放压(通过油套连通闸门卸去井下油管内注入蒸汽压力),直至压力为零,并待温度降至吞吐注汽前单井出液温度后再进行整改维护。

3、凡是吞吐注汽所接放喷管线必须保持畅通,并固定牢靠。

4、注汽过程中,对闸门的操作要求:操作人必须侧身、平稳操作,避免人身伤害及由于操作不当对地面管网的损坏。

5、油井注汽后转抽严禁不加盘根动管柱,严禁带压紧固。

6、岗位员工在操作蒸汽阀门时应小心谨慎,从小到大缓慢开启,根据所需用量将阀门开启到合适的位置 。

参考文献:

[1] 李卫忠,王原荪.稠油热采井注采一次管柱[J].特种油气藏,2006,13(1):49

[2] 廖广志. 注氮气提高稠油油藏热采采收率研究[ D] . 中国石油天然气总公司石油勘探开发科学研究院博士研究生论文, 1996.endprint

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