高温取样架常见问题分析及防范措施

2017-09-06 16:54强小波
科学与财富 2017年24期
关键词:常见问题措施分析

强小波

摘 要:简要阐述黄陵矿业煤矸石二期发电厂高温取样架常见问题,并对问题进行全面分析,提出相应的的防范措施和日常工作中注意的问题。

关键词:常见问题;分析;措施

黄陵矿业煤矸石发电厂二期机组高温取样架自从2003年运行开始,高温取样架经常出现一二次门、排污门、一级冷却器盘管内漏,恒温阀、流量计漏水的等问题,严重影响系统正常运行,同时也给检修人员和运行人员带来了不少工作量。通过给取样管道加装一次门、更换阀门材质、更换阀门品牌,效果不是很明显根本问题没有得到解决。经过对高温高压取样架系统的运行状况进行全面检查、分析,提出一些防范措施。

一、汽水高温架水样流程

汽水来样 → 高温高压压截止一次门 →高压截止二次门 → 一级冷却器盘管 →二级冷却

器盘管→ 恒压阀→ 电磁泄压阀 → 安全阀→ 限流阀→流量计→ 恒温装置→

调节阀 → 手工取样

在线仪表

二、高温取样架的作用

高温样水进入取样装,首先通过一二次截止阀进入一二级冷却器盘管,样水通过冷却器中的冷却器中的流动除盐水进行冷却。一级冷却管路采用φ12×3不锈钢管。水样进入冷却器,冷却器里面采用蛇形盘管增大冷却交换面积,冷却水采用除盐水作为一二级冷却器装置的冷却水,高温样水在此条件下完全可以降至45℃以下。经过恒压阀减压,使样水压力≤0.5MPa,0.5兆帕的压力可以满足手工取样和在线仪表的正常测量供水,恒温装置的作用将进入手工取样和在线仪表的水样经过恒温水箱盘管降温或加热,将温度控制在24±2℃.让其水温始终保持在这个温度,让手工取样和在线仪表的测量值更精准,以便控制加药量。

三、系统存在的主要问题

高温取样架主要问题出现在高温高压水样的管路部分,低温水样的管路部分运行压力、温度相对低,一般情况下运行比较稳定,基本没有什么缺陷。高温高压水样的管路主要问题出现在汽包炉水、饱和蒸汽左侧、饱和蒸汽右侧、过热蒸汽、省煤器以及恒温装置压缩机。常见问题如下:

1、锅炉侧和高温取样架一二次门及排污门内漏关不严。

2、由于水样压力高,泄压阀长期打开处于泄压状态。

3、水样温度高导致流量计损坏泄漏。

4、水样温度压力高,恒压阀密封圈损坏泄漏。

5、一二级冷却器长期处于高温高压状态运行,导致盘管内漏。

6、高温取样架水样冷却达不到要求,压缩机频繁启停运行导致压缩机温度高缺油损坏。

7、除盐水靠循环水冷却,循环水压力偏低导致除盐水温度达不到要求。

四、原因分析

1、冷却除盐水其压力、流量和温度超过要求范围,除盐水压力低于0.3MPa、流量小于80T/h、进出口温度偏高(进口高于25℃出口温度30℃)。

2、操作问题导致一次门、二次门、排污门内漏。一次门、二次门、排污门是高温高压截止阀阀门只能用来截流不能用来限流,如果用截止阀来限流只会降低阀门的使用寿命长时间限流会造成阀门损坏导致管内漏。

3、冷却器受损内漏原因就是除盐冷却水流量不足导致热冷交换不充分,或者恒压阀失效流量,温度过高,急剧冲刷导致内漏。

4、恒压阀损坏主要是排污不及时或者更换不及时导致内漏。

5、压缩机损坏的主要是除盐冷却水温度高、压力低、流量小导致水样温度过降不下来,压缩机频繁长时间高温运行损害。

首先,恒压阀调整不到位,导致水样压力高,使得仪表取样架上泄压阀打开泄压,如泄压阀长期处于开启状态,时间一长就锈死无法回弹,为保证在线仪表进样流量,只能将压力调的更高,此时,水样的流量、高温大幅提高,取样系统介质条件恶化,在大流量、高温的水样冲刷下,极易加速系统各阀门的冲刷损坏(包括减压阀、锅炉侧的阀门等)。流量越大,温度越高,阀门越容易吹损。二是,由于水样流速高,在恒温装置停留时间短。进入夏季期间,进入在线仪表的水样温度极易出现偏高现象,影响影响压缩机的使用寿命。相反,如果恒压阀可正常调压,泄压阀就不容易超压动作,水样流量就会很小,进去高温取样架的水样可通过沿途管道散热自然降温,介质条件得到有效改善,对系统各阀门的冲刷影响可得到降低,大大延长设备使用寿命。三是因为循环水压力低、温度偏高(主要在夏季双炉双机情况下),导致循环水冷却除盐水达不到效果,由此也造成除盐水温度高导致水样温度降不下来,致使压缩机频繁长时间运行。

五、防范措施

1、做好设备定期保养工作。高压阀每年定期检查一次根据磨损情况进行更换;阀芯和盘管每2年检查一次根据磨损情况进行更换。

2、要保证冷却除盐水其压力流量和温度在要求范围内,压力不低于0.3MPa流量不低于80T/h,进口温度保证在25℃和出口温度保证在30℃。

3、定期清洗換热器至少半年清洗一次。

4、规范运行人员操作,操作一二次门、排污门必须快速全开全关。

5、提高循环水压力,确保循环水压力不低于0.3MPa。endprint

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