布雷博全新联合熔铸制动盘亮相上海法兰克福汽配展

布雷博全新联合熔铸制动盘亮相上海法兰克福汽配展

布雷博是高性能制动系统的专业生产企业，在11月29日至12月2日在上海举行的上海法兰克福汽配展上展出了其全新的联合熔铸制动盘。

这款制动盘旨在替代梅赛德斯-奔驰新款高端车型在售后市场领域所采用的组合式制动盘，布雷博其实也是梅赛德斯-奔驰的原装制动部件生产商，这一针对售后市场的产品不仅保证了技术和性能参数，还独家应用了极为创新的解决方案。

如图1所示：钢制中心盘通过压制流程加工而成，在铸造之前将其放在模具中，然后在2 552 °F的温度下导入液态铸铁。铸铁逐渐固定在中心盘特殊钢齿的周围，之后与制动表面相连。

图1 制造流程

在此基础上生产出轻量制动盘，其中包括高碳铸铁制动面以及钢制中心盘，两者通过特殊的铸造流程接合在一起，产品不仅可以完美替换原装配件，还可以提升性能表现并减轻重量。

布雷博联合熔铸产品的特点如下：

(1)耐用

通过将两种不同的材料熔铸在一起，钢制中心盘的特殊构造与铸铁面相互连接，同时增加制动盘耐受热机械应变的能力。

(2)轻量和驾驶操控性

相较于同尺寸的整合式制动盘，钢制中心盘的应用使制动盘质量降低15%。由于制动盘是汽车簧下质量的一部分，减轻质量可以提高车辆的操控性，从而保证更精准稳定的车辆动力学，提升驾驶舒适性。

(3)环境影响低

近年来，环境影响日益成为重要的考量因素。布雷博采用的联合熔铸解决方案降低了制动盘的质量，保证车辆拥有更多动力，降低能耗以及汽车的排放量，从而更加环保。

(4)UV表面涂层

制动盘表面采用UV涂层技术，这是一项高度创新的尖端技术。通过采用这一方案，布雷博保证制动盘能够更加耐受腐蚀、高湿度和高温。 不仅如此，UV涂料是水性材料，不需要使用溶剂；就能耗而言，这一涂装工艺卓有成效：它能够节约98%的能源和排放量。

(来源：俞庆华)