软体沙发

孙书冬（国家家具及室内环境质量监督检验中心）

软体沙发

孙书冬（国家家具及室内环境质量监督检验中心）

“沙发”是一个外来词汇，由英文“SOFA”音译过来，在香港也有人翻译成“梳化”，是供我们坐的工具，现在常说的软体沙发是指适用于会客、休息等室内用途的沙发，不适用于木制的沙发椅。软体沙发整体比较舒适，制作简便，由于其实用性强，不仅是消除人们疲劳的休息用具，而且还能减轻工作时的疲劳强度，因此它的使用越来越广泛，现在沙发已经成为家家户户不可缺少的家具。消费者对沙发的式样、用料甚至对保健功能的要求也越来越高。除了各类休息座椅外，还有各类汽车、飞机、轮船座椅，工厂和医院的操作椅，以及各种办公及工作座椅，各类床垫等，都要求制成沙发类的软体结构。

但随着市场对软体沙发需求量的不断扩大，一些企业为牟取利益，在沙发生产中偷工减料、以次充好，以低价来冲击市场，导致软体沙发产品质量难以保证，消费者的质量投诉也高居不下。在软体沙发的日常检验和消费者的投诉中，集中反映的质量问题主要有沙发产品内部木制件用料加工、泡沫塑料回弹性能、力学性能要求、沙发异味、沙发座面塌陷等，这些问题不仅影响了产品本身的舒适度与使用寿命，而且有些对人身安全也造成了伤害。

1. 产品内部木制件用料加工

在日常的检验中，最常见的问题就是内部木制件使用了带树皮或生虫的木材。沙发使用了带有树皮或生虫的木材，将会影响其强度和使用寿命。同时，木材的树皮较易藏有虫卵，如果木材的处理没有达到要求，受到温度、湿度升高等因素影响，会产生霉变，滋生细菌、微生物，从而影响使用者的身体健康。

2. 泡沫塑料回弹性能

回弹性能是泡沫塑料的一项重要物理指标，它的大小反映了泡沫塑料弹性的强弱。该项目不合格会直接影响到沙发产品的舒适度和使用寿命。沙发泡沫回弹性能不合格主要原因是生产企业在利益的驱使下，为减少成本使用了质量不合格的泡沫塑料。泡沫塑料的发泡过程是影响泡沫质量的关键环节，正规厂家一般都采用低温冷熟化泡沫，这种泡沫在低温条件下发泡，所发的气泡好，大小均匀，密度大，回弹性能好，耐久性强，但手感较硬。而一些企业为了减少成本，经常在泡沫上做文章，如减少泡沫液数量、改变发泡温度等，这样一来，所发的泡沫容易老化，回弹力差。

3. 力学性能要求

沙发力学性能要求不合格主要表现在，沙发在耐久性试验过程中出现断簧、断绷带以及骨架出现永久性松动和骨架断裂等现象。耐久性不合格的沙发的使用寿命短，甚至可能对使用者造成严重伤害。

4. 沙发异味

沙发有刺鼻性气味和存在有害物质已成为近年来消费者投诉最多的问题之一，究其原因主要是部分沙发生产厂在制作沙发骨架时大量采用胶合板等人造板材料，个别沙发在座面和靠背上所使用的泡沫是由多层泡沫黏结而成的。沙发中采用人造板和黏合剂可能造成甲醛、有机挥发物等有害物质对人体的伤害和对环境的污染，而我国现行沙发标准中并无有害物质限量技术指标，相关部门正在制定相关标准以解决此问题。

5. 座面塌陷

沙发使用一段时间后出现座面塌陷也是消费者经常投诉的问题，尤其是 KTV 等娱乐场所使用的沙发，此类问题表现得尤为突出。

6. 表面覆面材料掉色、起皱

沙发表面包覆的面料不仅是沙发的外观，其质量好坏更影响沙发的使用寿命。表面覆面材料不合格，就可能出现掉色、起皱等现象。

一、产品材料工艺有哪些

沙发在我国形成规模生产的历史并不长。20 世纪 80 年代以前，沙发的生产以手工制作为主，使用的材料也比较单一，衬垫物主要是棉絮和棕丝，产品的数量、质量和档次处于较低水平。改革开放以后，由于引进和采用了先进的制簧、泡沫塑料、缝边等设备，沙发才步入正规化生产的轨道。沙发的衬垫材料也由棉絮和棕丝变为泡沫塑料、弹簧包等，面料也呈多样化，有化纤、棉布、丝绸、亚麻、皮革等，同时为增加沙发座面和靠背的弹性和整体的耐久性，在沙发生产上又增加了绷带和蛇簧等。

现行沙发检测标准 QB/T 1952.1—2012《软体家具 沙发》中定义：沙发是以木质、金属或其他刚性材料为主体框架，表面包覆弹性材料或其他软质材料构成的座具。按沙发包覆材料的不同，可将产品分为皮革沙发、布艺沙发、布革沙发。按沙发使用功能，可分为普通沙发和多功能沙发。

不管是何种沙发，其外部结构一般由沙发靠背、沙发座位、沙发扶手以及沙发脚等构成。从内部来讲，沙发是由主体框架、座面结构、填充物和表面覆面材料构成。

1. 主体框架

沙发的主体框架目前市场上主要有三种。

（1）实木结构

由于木材资源的紧缺，硬杂木的烘干技术复杂等，加之真正实木结构的沙发相当昂贵，此类结构的沙发相当稀少。

（2）板木结构

木方做横梁和直立支撑，结合多层复合板，采用钉接方式制成的结构骨架。

此种结构材料成本较低，制作工艺简单，成型方便，制造效率高，是目前广泛采用的一种工艺结构。但是，多层复合板材甲醛含量高，容易造成污染及散发异味。

（3）全钢焊接结构

普通标准方钢管在标准模具下焊接成型，进行防锈处理。此种工艺成型难度大，工时长，技术要求高。优点：结构稳定性好，强度高，环保，使用寿命长。目前欧洲沙发大多采用这种结构，是国内沙发未来发展的方向。北京市场上只有个别品牌有这种结构，是消费者选择的理想产品。

2. 座面结构

座面是沙发受力的主要部位，也是沙发舒适性和使用寿命长短的关键性部位。沙发的座面结构主要有橡筋绷带（弹性好但使用寿命短，易出现塌陷）、木平板（无弹性，坐感差但使用寿命长）、蛇形钢簧（弹性好、坐感好、使用寿命长）。座面结构，高弹蛇簧结构优于绷带结构，优质绷带结构好于劣质绷带结构。高档沙发框架在制作时能将蛇形弹簧与绷带结合使用，且绷带与蛇形弹簧之间采用交叉型编织连接，蛇形弹簧的牢固度与回弹力将会得到加强，即使您家的小孩在沙发上乱跳，座垫也不会发生变形。中档沙发多以中密度纤维板为座和背的底板，上面分层铺垫中密度海绵和喷胶棉。这种垫层坐感偏硬，回弹性稍差。

3. 填充物

沙发的填充物主要有三种。

（1）人造棉填充物：人造棉做沙发填充物，软性极好，坐感舒适，但机械性能差，压缩负荷小，只宜做靠垫。

（2）软质聚氨脂泡沫（俗称海绵）：分三类，常规海绵是一种常规聚醚和甲苯二异氰酸酯（TDI）为主体生成的海绵，特点是具有较好的回弹性、柔软性、透气性；高回弹海绵是一种活性聚磷和 TDI为主体生成的海绵，其特点是具有优良的机械性能、较好的弹性，压缩负荷大，耐燃性，透气性好；乱孔海绵是一种内孔径大小不一的与天然海藻相仿的一种海绵，其特点是弹性好，压缩、回弹时具有极好的缓冲性。

（3）羽绒填充物：羽绒做沙发填充物，坐感舒适，长期使用变形小，缺点是回弹慢，成本也高。一般在高级沙发中与海绵配合使用，或适宜做靠垫使用。

一般情况下，布艺沙发的座垫填充物采用高回弹海绵较为合适，在形式上大多采用整块海绵填充的方式，最好的形式是采用高回弹海绵及乱孔海绵结合羽绒或人造棉叠加，增加舒适感和使用寿命。

4. 表面覆面材料

沙发表面覆面材料可以为皮革和布艺。沙发用皮分为黄牛皮和水牛皮，按层数分为头层皮、二层皮和三层皮等 ; 按产地分为国产皮和进口皮。进口皮以意大利和德国进口的头层黄牛皮品质最佳，符合严格的环保要求，色牢度高，弹性和透气性好，机械强度高，特别是撕裂强度和抗张强度高。

布艺面料的密度关系到沙发长期使用的机械磨损寿命，沙发面料应当比较厚实。目前我国沙发生产厂商大多使用混纺面料或化纤面料，纯棉面料还很难用于沙发表面。

5. 沙发的生产工艺

沙发常见的加工工艺有以下几个部分。

（1）加工主体框架

沙发的框架是沙发基本造型和主要载荷承担部分，也是制作沙发的基础。沙发框架主要使用的材料为木材、金属等，根据沙发设计选用不同的材料，经过配料加工，最终成需要的规格并组装成框架。

（2）添加弹性材料

沙发的舒适度和耐久性很大程度上取决于沙发的弹性材料，常用的弹性材料有弹簧、棕丝、海绵、弹性绷带等。当沙发框架制作完成后，根据沙发的种类和要求配置相应的弹性材料。以弹性绷带和海绵为例，先在框架上钉制弹性绷带，根据需要在绷带上钉制纱布或薄塑料网等材料，同时在框架上安装黏结层和内套。

（3）制作座垫与靠背材料

现代沙发大多为高密海绵，按照产品规格尺寸切割沙发的座面和靠背的海绵。

（4）面料缝制

无论是皮沙发还是布艺沙发，面料选择和缝制很关键，它直接反映产品的外观。

（5）装配

沙发的基本部件都完成后，即可将沙发组装起来，同时安装上沙发的底布和底脚。

二、国内外标准有哪些异同

我国沙发生产企业数量和产量居世界第一，与国际先进水平相比，我国优秀的沙发生产企业的装备、工艺技术水平和产品质量基本相当。但在产品设计方面，与欧美先进企业还存在一定差距。我国的沙发市场是一个成长迅速、潜力巨大的成熟市场，随着国外更多产品的进入和国内品牌的逐步成长，中国沙发市场也将进入繁荣的阶段，未来中国沙发产品的发展前景广阔。加强研发设计、提高产品科技含量及附加值、展开差异化竞争、强化品牌意识、打造低碳环保品牌，将成为企业制胜市场的关键。

1. 国内标准情况

目前国内已颁布实施的沙发产品标准见表 1。

表1 现行沙发产品标准

QB/T 1952.1—2012属于推荐性行业标准，规定了沙发的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等方面内容，结合沙发行业发展情况，对控制沙发质量起到了重要作用。

GB 17927.1—2011为强制性国家标准，代替了GB 17927—1999《软体家具 弹簧软床垫和沙发抗引燃特性的评定》，新标准修改了适用范围，修改了原标准中软体家具的试验部位等内容。

GB 17927.2—2011为强制性国家标准，适用于公共场所用床垫、沙发等软体家具抗引燃特性的试验及评定，是新增的检测方法。该标准规定采用相当于模拟火柴火焰的丁烷为点火源对软体家具进行阴燃试验，火源的设计能提供相当于一根燃烧的火柴发出的热量。

2. 国内外相关标准比对

国内外对于沙发力学性能的评定都有要求，这也体现了软体沙发耐久性的重要性。目前国际先进的沙发检测标准主要有：GSA 性能测试方法，该标准是美国普渡大学家具研究中心应联邦政府（General ServiceAdministration，GSA）要求制定的一种加速使用的疲劳和强度承受能力的测试方法。该标准与我国沙发标准 QB/T 1952.1—2012中“5.5力学性能”的测试目的及测试原理基本相同，但在适用范围、技术要求、测试类型、试验方法等方面有一定的差别（见表 2）。

GSA性能测试方法可接受的载荷水平见表3。

表3 GSA 性能测试方法可接受的载荷水平

三、监督抽查情况分析

1. 总体概况

2011年—2015年，国家质检总局共组织了5次沙发产品质量国家监督抽查工作，总共抽查了485家企业的486批次产品，平均产品抽样合格率为90.5%。从表4和图1可以看出，沙发产品抽样合格率从2012年开始逐年提高。

表4 2011年—2015年沙发产品质量国家监督抽查合格率

图1 2011年—2015年沙发产品质量国家监督抽查合格率

2. 不同规模企业产品合格情况分析

2011年～2015年不同规模生产企业的沙发产品质量国家监督抽查结果见表5。大型企业的产品抽样合格率高（见图2），在所抽查企业中未检出不合格产品，中小型企业的产品抽样合格率较低。纵观沙发行业，具有以“中小型企业为主，不同规模企业发展不平衡”等特点，因此，提高中小型企业质量意识有助于提高我国沙发产品的整体质量。

表5 沙发不同规模企业抽查基本情况统计表

图2 2011年—2015年沙发不同规模企业产品抽样合格率

3. 抽查项目合格情况分析

对2011年—2015年监督抽查结果进行比较分析，产品用料加工（木制件和金属件）是抽查中项目不符合率较高的项目，具体情况见表 6。

表6 2011年—2015年沙发抽查不合格项目符合率

4. 主要不合格项目分析

（1）产品用料、加工 / 木制件

框架是沙发的主要结构，其质量好坏直接决定了沙发的强度和寿命，因此对于制作框架用的木制件有一定的质量要求。QB/T 1952.1—2012规定：内部用料不应使用：贯通裂缝材；昆虫尚在侵蚀的木材；轻微腐朽材面积超过零部件面积15%的木材；腐朽材深度超过材厚25%的木材；有轻微裂缝或节子，影响结构强度的木材；带有树皮的木材。如果沙发内部木制件使用了以上缺陷的木材，一是影响沙发的强度，二是内部易发生霉变、虫蛀，会降低沙发的使用寿命。

不合格原因分析：部分生产企业对原材料把关不严，若沙发内部木制件使用了带树皮的木材，极易引起发霉腐烂，影响沙发框架的强度和使用寿命。

（2）产品用料、加工 / 金属件

QB/T 1952.1—2012规定：各批次管材或异型管材，其受力部位的管壁厚度不应小于1.2mm。如果沙发使用的金属件壁厚不达标，那么在使用过程中，容易被挤压坏，从而影响沙发的整体强度。

不合格原因分析：部分企业过分追求利润，选用壁厚不达标的金属管材，沙发在使用过程中会对使用者产生安全隐患，降低沙发的使用寿命。

（3）力学性能 / 沙发座、背及扶手耐久性

QB/T 1952.1—2012规定：经各相应等级测试后，沙发座、背及扶手的面料应完好无损，面料缝纫处无脱线或开裂，垫料无移位或破损，弹簧无倾斜、无松动或断簧，绷带无断裂损坏或松动，骨架无永久性松动或断裂。沙发座、背及扶手耐久性不合格的沙发的使用寿命短，甚至可能对使用者造成人身伤害。

不合格原因分析：沙发原辅材料质量不过关，如使用了劣质弹簧、绷带等；产品结构不合理，结构强度不足等。

（4）安全性能（抗引燃特性）

QB/T 1952.1—2012规定：沙发抗引燃特性应符合GB 17927（GB 17927.1—2011和GB 17927.2—2011分别适用于家庭用及公共场所用床垫、沙发等软体家具抗引燃特性的试验及评定）中的要求。在2014年的监督抽查中，发现1批次产品未能达到GB 17927.1—2011规定的要求。

不合格原因分析：沙发使用的原料如纺织面料、牛皮、海绵等未做适当的阻燃处理，或阻燃处理不到位。沙发的安全性能（抗引燃特性）不达标，当遇到火苗或烟头时，极易引发火灾，使人身安全存在隐患。

四、选购和使用应注意哪些事项

1. 选购

（1）购买沙发时，到有一定规模的正规家具专业商场购买，要开具正规发票，并索要使用说明和质保卡。

（2）检查框架质量。沙发的框架最好为榫眼结构，不要用钉子连接；结构要牢固。

（3）看面料、缝纫。选购皮沙发，皮面要丰润光泽，无疤痕，肌理纹路细腻，坐后皱纹经修整能消失或不明显。选购布艺沙发，面料应质地好，颜色均匀，做工精细，并且厚实耐磨。缝纫要看针脚是否均匀平直，两手用力扒接缝处看是否严密。扶手和座、背结合处要过渡得自然、无碎褶。

（4）注重内部材料。在购买时，问清楚沙发的填充物和材料、弹簧等重要部件的情况，填充物要环保、卫生、安全。对于一些下部没有全包上的沙发，可以翻过来观察里面使用的弹簧、板材及海绵等填充物的质量来判断沙发的优劣。

（5）看沙发的回弹性。购买时可以试坐，沙发坐过以后，应立刻恢复原貌。

2. 使用和维护

沙发放置在平整的地面上，四角底部最好垫放软垫，防止移动时损伤地板。

放置地面要平稳，若地不平，要将脚垫实，在搬运时应轻抬轻放。

使用前先用干净软布擦净沙发表面的尘埃及污垢，若是牛皮革（真皮）制作，须在使用前先用护理剂轻擦沙发表面一至两遍（不要使用蜡质的护理品），这样就在牛皮革（真皮）表面形成了一层保护膜，使日后的污垢不易深入真皮毛孔，便于以后清洁。

沙发在使用过程中应远离火种和易燃品以免发生火灾。

勿将沙发放在阳光下曝晒，亦禁止将沙发放在过于干燥的地方，以防止木料开裂变形，皮革变色，油漆脱落等。

勿将沙发放置在过于潮湿的地方，以免木材受潮膨胀，发生霉变腐烂。

勿在沙发上压重物，以免损坏弹簧、泡沫、面料或皮革。

勿用水冲洗或用太湿的抹布擦洗沙发。

勿让火星（如烟头等）接触面料或皮革。

勿让尖锐物接触沙发，勿让宠物在上面玩耍。

勿在沙发上放易脱色和带黏性的物品，以免造成清洁困难。

3. 保养

（1）皮沙发的保养

久坐后应常轻拍座位部位以及边缘，使其恢复原状，减少因坐力集中而出现机械疲劳的轻微凹陷现象。

放置皮沙发时应远离散热物体，以防皮革干裂和褪色。

皮革是一种天然材料，只需要简单和基本的护理。建议每周用蒸馏水和软布轻拭，每月一次用无色鞋蜡或者润革脂保养。

若皮革上有污物，用干净湿海绵沾属性温和的洗涤剂抹拭，然后让它自然干，使用前可先在不显眼角落试用。

若在皮革上打翻饮料，应立刻用干净布或海绵吸干，并用湿布擦抹，让它自然风干。

要避免利器划伤皮革。

要避免油渍、圆珠笔、油墨等弄脏沙发。如发现沙发上有污渍等，应立即用皮革清洁剂清洁，如没有皮革清洗剂，可用干净的白毛巾沾少许酒精轻抹污点，之后再用干一点的湿毛巾抹干，最后用保护剂护理。

沙发的日常护理用拧干的湿毛巾抹拭即可，大约2～3个月用皮革清洗剂对沙发进行清洁，或用家用真空吸尘器吸除沙发表面灰尘等。

为了延长使用寿命，避免孩子在沙发上跳跃玩耍，避免有汗液的身体直接与沙发接触。

要避免阳光直射沙发，如客厅常有阳光照射，不妨隔一段时间把几张沙发互调位置以防色差明显；如果湿度较大的地方，可以利用早上8点～10点的弱太阳光照射7d，每天1h，约3个月做一次。

（2）布艺沙发的保养

垫子可翻转换用，应每周翻转一次，使磨损均匀分布。也可经常将垫子拿到户外拍打，疏松内部纤维，保持沙发的弹性。

如沾有污渍，可用干净抹布蘸水拭去，为了不留下印迹，最好从污渍外围抹起。丝绒家具不可沾水，应使用干洗剂。

所有布套及衬套都应以干洗方式清洗，不可水洗，禁止漂白。如发现线头松脱，不要用手扯断，用剪刀整齐地将其剪平。

布沙发易积灰尘，所以应定期用吸尘器等工具除尘，但不可将刷头紧贴布面，以免反将脏污留在布面，或将布料的线头勾起来。

布沙发耐磨度不如皮沙发好，所以应避免经常坐在同一位置，一旦起毛球，可使用小剪刀、刮胡刀或去毛球机加以剔除。

若沾上脏污的话，可用清水进行局部擦洗；若是可拆式的沙发，可将其拆卸后，将内面外翻，用去污剂或清洁剂沾海绵对其进行局部清洁，再以清水冲洗；但应注意布质是否适合水洗，若适合水洗，则应定期在大概半年左右拆下清洗。

新的布套，应先喷上防污保洁剂，以利防污防尘。