现代机械制造工艺与精密加工技术探析

2018-02-13 16:31黎毅
精品 2018年7期
关键词:硅片研磨元件

■黎毅

南华大学船山学院 湖南衡阳 421001

1 前言

进入新时代后,机械制造业迎来了发展的高峰期,这使得人们对其生产效率与质量提出了更高的要求。因此,必须了解现代机械制造工艺的特点与种类,并加强各种精密加工技术的运用,提高产品质量与生产效率,从而为我国机械制造业健康发展奠定良好基础。

2 现代机械制造工艺的特点与种类

2.1 特点

现代机械制造指的就是通过现代生产技术的利用,对机械设备零部件进行生产。这一技术会涉及众多学科,如信息技术、电力以及微电子等,属于新型机械制造模式。这种制造工艺的优点就是可以促进生产效率大幅度提升,并为机械制造质量提供有力保障。

通过分析可知,现代机械制造工艺主要具有三方面特点:首先,系统性。现代机械制造生产过程与信息技术、系统管理技术、计算机技术、传感技术、自动化技术、新材料等有着紧密联系。作为一项重大工程,现代机械制造不仅会对上述技术进行综合运用,还在生产、制造、设计、销售等领域中得到了广泛应用。由此看来,这一工艺具备一定系统性特点。其次,关联性。在技术层面上,现代机械制造实际生产过程中的每一个环节都是密切联系的,主要有产品调研、工艺设计、开发、制造及销售等环节。这也就使得其只要有一个环节出现问题,就会严重影响其他环节甚至是整个生产过程。因此,要想促进生产效率提升,并减少成本,必须加强对各个环节的重视。最后,全球化。随着社会经济快速发展,各行各业都表现出了全球化的趋势,特别是机械制造业,为了适应这一趋势,我国机械制造业正积极主动和国际先进工艺接轨,其中精密加工技术的大力使用是突出表现。

2.2 种类

(1)电阻焊焊接工艺。

电阻焊焊接工艺指的就是把需要焊接的物品放到正负电极间,然后打开电源使电阻发热,在物品接触面熔化之后,通过压力施加的方式把相关物品连接在一起。虽然电阻焊焊接工艺属于传统工艺,但其具备成本低、无污染、质量高以及加热时间短等优点,因此在家电领域中得到了广泛应用。而在具体焊接过程中,焊接件表面金属原子在分离之后会形成金属键,并且在相互作用之下,其会紧密联系在一起,给故障检测与维修工作带来了较大难度。

(2)铣削加工工艺。

铣削加工工艺运用的是相切原理,把刀具当作载体,以此来加工铣床工件。通常情况下,在具体工作过程中,多刃回旋刀是最常使用的刀具,并且回旋式是主要的运动方式。对于待加工工件,一般是采取直线运动方式来完成相应的铣削加工。同时,这种加工工艺在斜面、平面等工件加工中得到了广泛应用,并且在对带有沟槽工件进行加工时,其也会发挥作用。总而言之,铣削加工工艺在方式与工具上都表现出了鲜明的多样化特点。从角度层面来看,顺时针与逆时针属于不同铣削手法,其工具也分为圆盘形或圆柱形。

(3)埋弧焊焊接工艺。

埋弧焊焊接工艺指的就是利用电弧燃烧来完成相应的焊接工作,其主要可以分成自动与半自动两种。在具体工作过程中,因为半自动埋弧还需要人工对焊丝与电弧进行输送、移动,生产效率较低,因此目前已经被淘汰了。在运用自动焊接工艺时,可以通过校车来完成焊丝与电弧的输送、移动工作,有利于操作人员压力的减轻。同时,电渣压力焊已经替代了以往的焊接模式,可以有效地提高生产效率。但需要注意的是,在具体焊接的过程中,必须结合实际需求,对焊剂进行合理选择,在保证质量的基础上,使焊剂碱度与焊接要求相符。

3 精密加工技术在现代机械制造中的运用

3.1 研磨技术

在机械制造工艺中,研磨技术属于不可缺少的操作技术,适用对象是硅片类机械元件。在一定的打磨与抛光操作下,硅片元件可以有效满足机械设备的工作需求。需要注意的是,研磨技术不是指单纯使用物理手段完成研磨,而是在严格遵循化学反应条件的基础上,通过加工液来对硅片元件进行打磨与抛光。通常情况下,精密研磨技术是应用在对精准度有着较高要求的元件加工中,例如,在对纳米单位表面摩擦度进行控制时,就必须运用精密研磨技术。因此,机械制造企业应该加大对研磨技术的研究力度,实现精细化处理,从而促进制造准确率与精度的提升。

3.2 切削技术

目前,机械制造企业比较关注切削技术的精密性。这一技术主要针对单一工件,通过合适刀具的使用来完成切割操作,以此来使工件指标符合实际制造标准。切削技术的优点就是可以促进切割准确率的提升,并且将外界因素给切割工作带来的影响降到最低。但需要注意的是,在具体加工过程中,应该保证机床稳定性、刚度与精密切削需求相符,即防止车床因温度过高或振动幅度较大而出现变形、不稳等问题,否则会使工件制造的精度大幅度下降。

3.3 纳米加工技术

纳米加工技术是一种新型技术,在机械加工制造中也得到了广泛运用。这一技术指的就是有效结合工程学、分子学以及物理学等,以此来对硅片进行加工。在实际加工过程中,应该充分考虑实际精度需求,对纳米技术进行合理选择,为工艺顺利开展提供有力保障,从而促进产品质量的提升。同时,企业还应该加大研发力度,开发出具备便捷、精小等优点的机械设备与元件,为人们使用提供便利。

3 结束语

综上所述,加强精密加工技术在现代机械制造中的运用已经成为一项重要工作。因此,必须掌握系统性、关联性以及全球化等特点,并将埋弧焊焊接工艺、铣削加工工艺等制造工艺和研磨技术、纳米加工技术等精密加工技术运用到现代机械制造中,提高生产的效率与质量,从而促进我国机械制造业更好更快发展。

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