燃煤热水锅炉在供暖运行中常见的电气方面问题及解决

韩金亭

（东营市供热管理处 山东东营 257091）

1 关于配风

7MW以上的链条热水锅炉，其配风系统一般设有六道调风门，供锅炉在运行中调节各段风量，以满足煤在炉排上的干燥、干馏、着火、燃烧和燃尽的需要。前部的准备区段和后部的燃尽区段只需要少量的风量，中间的强燃烧区和后拱内的燃烧区，则需要较多的风量，那种集中在中间2～3道风门的配风，把前后风门关闭的做法不可取，因为：

（1）前后拱的作用没有得到充分发挥，燃尽段的冷风渗入，增加过剩空气导致燃烧温度不高。

（2）由于集中通风的局部风量偏多，风压偏高，局部处在沸腾或半沸腾状态，致使飞尘量增加，尤其飞灰中的含碳量增多，据辽宁某锅炉房测量，除尘灰中的含碳量达到60～70%（一般应在40%以下）。由于飞灰量增多，对尾部受热面的磨损和除尘器的效率均有影响，同时排烟温度相对增高，燃烧效率下降，耗煤量增加。

（3）当煤质差或将未燃尽的炉渣掺入再燃烧时，就会出现拖火和燃烧温度提不起来的现象。为改变这种简单的集中配风方式，根据煤在前拱区、燃烧区和后拱区的分段燃烧进行合理配风的原则，前拱区的配风应满足新煤干燥、干馏和着火的要求。对第一配风室的调风门，开度在1/6～1/8之间，风压在150～250Pa，如果风室串风，也可以关闭。前拱区的第二道配风是提高拱区温度的关键，因此，不能关闭，开度在1/4～1/2之间，风压在500～600Pa。为配合强化燃烧将温度提高到1100～1300℃，让焦炭充分燃烧，释放出大量热能，燃烧区的第三道配风门的开度应达到3/4或更多一些，风压达到700～800Pa。进入后拱区的燃烧区是第四或第五道配风，为保证对流拱向前接引和向后保温促燃的作用，第四道风门开度不低于1/2，风压同样也要达到700～800Pa，第五道风门可减少到3/4～1/4，风压降到600～700Pa。燃尽区的第六道风门应尽量关小一些，要防止后端冷风漏入和阻止向落渣斗内辐射过多的热量。

如分段合理操作配风，可以带来以下好处：

（1）充分利用炉排的有效面积，在炉排有效长度内，让煤充分燃烧并燃尽，提高燃烧效率，节省煤炭。

（2）利用前后拱的辐射和对流的作用保持火焰中心及炉膛温度的最高点在炉排的中心部位，以利四周的水冷壁能均匀受热，提高锅炉效率，同时又降低灰渣和飞灰的含碳量。

（3）充分利用火床面积维持炉膛空间的火焰充满度，减少漏风，保持合理的负压值及过量空气系数维持在1.3～1.5，可以保持较高的炉膛温度，火床的充分燃烧，减少排烟损失。

（4）确保煤在充分燃烧时所需的空气量，不致因风压过大而出现“火口”或产生沸腾燃烧，因此飞灰量大大减少，飞灰中的含碳量也大大减少，除尘效果更好同时也改善了环境。

2 关于漏风

（1）炉排尾部排渣沟的密封，一般都利用水密封，防止冷空气从渣沟漏入，降低炉内的温度，恶化燃烧工况，使排烟损失增加。水封技术并不难，只要保持一定水位，就能达到很好的密封效果。如沈阳惠天郭家供暖所，解决排渣沟的水封后，锅炉出力增加，热效率提高6%，炉渣含碳量降到12%以下。

（2）燃煤含有适量的水分对燃烧过程是有利的。

①调整煤层阻力，防止漏入冷风和煤层提前引燃，当煤开始着火燃烧时，由于水分的蒸发，增加了煤层孔隙，又减少了通风阻力，便于空气透过煤层，促进煤的燃烧。

②增加风煤的接触面——水蒸发后留下煤间孔隙，使煤与空气接触面增加，并加强风煤混合。

③调节煤的结焦现象，掺水后可以使煤末粘在一起，增加结焦性。相反对于结焦性较大的煤，掺水后可以延长煤的着火时间。

④提高锅炉效率，煤掺水后可以将煤屑与块煤粘在一起，并且在燃烧后本来形不成焦渣的却能形成拳头大小的焦渣，而且含碳量较低，同时，可减少烟气带走的飞灰损失和漏煤损失。

3 城市供热节能环保技术

3.1 提高供热锅炉运行的监控力度

锅炉运行的有效性直接关系到能源的消耗效率，对资源利用率和环境保护均具有一定的作用，因此在锅炉运行过程中要采取有效措施，确保能源的合理利用，减少相应污染。例如在锅炉运行过程中可加强对锅炉的监控，在监控过程注意具体锅炉具体分析，如果锅炉较为分散必须安装相应的仪表记录运行情况，同样如果锅炉集中运行，则可配备计算机联网监控。除此之外必须严格要求负责监控的管理员，首先在供热指标确定方面，必须严格观测室外温度变化，并结合锅炉具体运作条件合理制定供热指标；其次在锅炉运行各项指标确定方面，管理人员需根据运行情况确定供热量、耗煤量、供回水温度时间等具体要素，对供热锅炉的温度时间进行精确把控。

3.2 实施相应的节煤技术

煤炭是锅炉运行的主要燃料，对整个城市供热起到重要的作用。同时，煤炭燃烧不彻底会释放有害气体，产生灰渣等残留，如不加以合理处理对环境造成严重的影响，不利于人们生产生活的正常开展。因此在锅炉运行过程中要采取有效措施实施相应的节煤技术，既保证资源的有效利用又能够避免环境污染造成的不良影响。例如在锅炉运行过程中实施分层给煤，在锅炉上设置分层给煤装置，多采取整理位移式的装置，这样可以使得煤粒均匀地进入到煤斗之中，之后进入分层装置中，其主要实现对煤粒的筛选运用后，使得煤粒按照其体积大小进行分布，降低了炉灰的碳含量，有效地改善了燃烧效率。

综上所述，供热锅炉选型要遵循相应的原则，并根据各类锅炉的具体因素进行合理调配，实现能源资源的合理利用。同时，为了缓解能源资源短缺和环境污染加剧的现状，在供热过程中必须加强节能环保技术的应用，保证能源资源的有效利用，为建筑节能的发展提供一定的基础支持。

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