铸造成本核算流程

刘其兵

摘要：随着我国经济的快速发展，近几年铝合金铸造工业的总量快速增长.但目前我国的大多数铝合金铸造企业的成本核算仍是采用传统的成本管理核算方法，成本管理过粗，费用分摊不合理，导致产品成本信息失真，产品成本控制不力，更进一步造成企业管理层经营决策的失误。为提高竞争力，适应企业生存环境的变化，我国的铝合金铸造企业应积极采用更加科学、合理的成本管理方法，建立起符合铝合金企业生产实际情况的成本核算体系和成本控制模型。

关键词：铸造 核算 成本

一、铸造加工过程

（一）铸造工艺过程

砂型低压铸造工艺路线：（混砂-造型/制芯-干燥）+（铝锭熔化-精炼）-浇注产品-落砂-打磨-热处理-机加工-检验-喷漆-包装。

金属型铸造工艺路线：铝锭熔化-精炼-浇注产品-打磨-热处理-机加工-检验-喷漆-包装。

（二）铸造工艺装备

主要工艺设备包括熔化爐、低压浇注机、混砂造型刷芯设备、振动落砂机、砂处理再生系统、切割设备、热处理设备、抛丸清理设备、数控卧式镗铣床、卧式加工中心、立式加工中心等。机加设备尽可能选用数控设备，保证过程能力及柔性。

主要检测设备包括：直读光谱仪、炉前热分析仪、针孔度分析仪、金相分析仪、布氏硬度计、型砂试验设备、三坐标测量机、x射线无损检测仪、氦质谱检漏仪（或SF6检漏仪）、水压试验泵等。

二、ERP系统介绍

ERP（Enterprise Resource Planning）企业资源计划，ERP的主要宗旨是将企业的各方面资源（人力、资金、信息、物料、设备、时间、方法等方面）充分调配和平衡，为企业加强财务管理、提高资金运营水平、建立高效率供销链、减少库存、提高生产效率、降低成本、提高客户服务水平等方面提供强有力的工具同时为高层管理人员经营决策提供科学的依据，有效地提高盈利，最终全面建立企业竞争优势，提高企业的市场竞争力。

（一）ERP系统在铸造应用

铸造行业是传统行业，管理比较落后，新兴的ERP系统的上线是巨大的挑战。ERP系统包括财务、供应链、BOM数据、生产计划、人力资源。

（二）ERP供应链系统及生产报工控制

供应链包括：合同、销售、物料需求计划、请购、采购、仓储。

供应链的控制即把所有的物料业务均以记录的形式在系统中体现，对供应链的每一步骤实施控制。

1、物料需求计划

通过准确的BOM设置，按销售订单交货数量，结合需求预测进行物料分解并通过开发在途、已分配、库存等即时信息得出最终可执行的物料需求计划。

对铸铝使用的辅料建立安全库存机制，按安全库存进行请购。

2、采购流程

采购流程最重要的是透明制，ERP把采购询价、采购价格管理、采购合同、采购订单一并进行整合，所有数据及来源均在系统中进行体现。采购流程体现了公平、公正、公开的采购原则，让鱼放在桌上。

3、仓储

仓储信息是物料需求的关键也是成本核算的基础，仓储信息不准确直接影响着公司的生产运营及决策体系。仓储要做到即时报送，及早提醒，达到此效果需进行一系列的开发。如开发出安全库存预警报表、启用物料批次管理、启用物料保质期管理等一系列满足客户需求的报表及措施。

4、生产过程报工控制

铸造行业的BOM只要按工艺过程进行分层，BOM设置不是问题，关键是铸造行业工序复杂，工序过程较长，如何进行工时结算及过程跟踪是铸造生产管理的难点。

为此对BOM进行了分层，每层再进行工艺路线设置，并在生产过程中进行实时工序汇报，有效的解决了工时结算，物料进度跟踪的问题。

三、铸造成本核算在JSOY公司的应用

（一）铸造成本中心设置

按铸造工艺过程及成本控制的要求建立如下作业中心：

熔化及浇注作业中心；

前清理及时效作业中心；

有色机加作业中心；

铸造车间管理费用中心。

（二）铸造分步核算简介

1、熔化及铸造成本作业中心以原材料为主要核算对象

主要材料：铝锭、树脂砂、固化剂、覆膜砂回炉料：铸件本体、铸锭；结构件铸件本体，砂型及金属型浇、冒口（不含过滤网）；保温炉底部的剩料；跑火料、飞边、贱屑、含过滤网的浇口、洗炉料等。

2、人工及费用按作业及费用中心成本动因进行分配

前清理及时效作业中心与产品重量成本动因关系较大，按产品重量进行分配；人工按产品工时进行分配；有色机加作业中心与产品工时成本动因关系较大，按产品工时进行人工、费用分配。

（三）铸造成本核算详解

1、关键节点实施监控

建立熔化炉领用、耗用、结存报表一计算浇注损耗及分配材料成本；增加回炉料仓库，登记不同工序退回的回炉料，回炉料的领用视同铝锭耗用——退料产生的料工费损失计入废品损失；设置半成品库——对铸造车间、机加车间分作业中心单独进行分步核算；

2、铸造成本核算流程

（1）熔化炉领料

借：生产成本-直接材料-熔化及浇注作业中心

贷：原材料-铝锭/回炉料

（2）浇注按原材料收发存结出耗用数

借：生产成本-前清理及时效作业中心

贷：生产成本-直接材料-熔化及浇注作业中心

3、前清理收发存报表

（1）前清理退回炉料

借：原材料-回炉料

生产成本-废品损失-分车间（按责任）

贷：生产成本-前清理及时效作业中心

（2）前清理入半成品库

借：半成品

贷：生产成本-直接材料-前清理及时效作业中心

生产成本-直接人工-前清理及时效作业中心

生产成本-制造费用-前清理及时效作业中心

（3）有色机加领用半成品：

借：生产成本-直接材料-有色机加作业中心

贷：半成品-前清理及时效作业中心