装配式格构柱临时支撑施工技术研究

高永峰

摘 要：由于大跨度空间结构普遍具有高、长的特点，其施工难度往往很大，施工时往往需要搭设操作平台或临时支撑。而采用格构式支撑柱，安全性较高，且采用工厂标准化加工，装拆方便快捷，可以重复利用，经济、安全效益较为可观。由此，本文主要探讨装配式格构柱临时支撑施工技术。

关键词：装配式;格构柱;临时支撑

中图分类号：TU758.1文献标识码：A文章编号：1003-5168（2018）32-0083-03

Study on Construction Technology of Temporary Support

of Composite Lattice Column

GAO Yongfeng

（Fujian Julong Construction Engineering Co.， Ltd.，Xiamen Fujian 361000）

Abstract： Because of the high and long characteristics of large-span spatial structures， it is often very difficult to construct them. Operating platforms or temporary supports are often needed in construction. The lattice support column has high safety and standardized processing in factories. It is easy to assemble and disassemble， and can be reused. It has considerable economic and safety benefits. Therefore， this paper mainly discussed the construction technology of temporary support of assembled lattice column.

Keywords： assembly;grid column;temporary support

随着国民经济的发展和基础设施建设大热[1，2]，建筑物的结构形式越来越追求美观和大气，由此，大跨度空间结构兴起。由于大跨度空间结构普遍具有高、长的特点，因此，施工难度往往较大，施工时需要搭设操作平台或临时支撑[3，4]。高大的操作平台或临时支撑若采用常用的钢管脚手架，不仅从构造上难以保证施工安全，而且从承受荷载角度，作为临时支撑也无法满足设计要求，而采用装配式格构支撑则能较好地解决这一问题。

1 工艺原理

大跨度空间结构施工过程中，当结构未达到设计受力状态时，为防止施工过程中结构变形，需要在结构底部设置若干临时支撑。施工前，应根据结构的设计特点进行临时支撑的设计和计算。当结构安装完成并验收合格后，统一按步骤拆除临时支撑，实现结构平缓达到设计受力状态。

2 工艺流程及施工要点

2.1 工艺流程

支撑设计计算→支撑架运输至现场→支撑点定位放线→支撑架底部地基、基础处理→支架地面组装→支架支撑点组装→根据安装进度、设计标高进行临时支撑→安装过程中监测→结构验收后进行分段卸载监测→支撑架拆除。

2.2 施工要点

2.2.1 格构柱支撑设计。①格构柱临时支撑一般由焊接好的平面桁架组成。以周口市体育场工程采用的格构柱支撑为例：本工程采用的格构柱支撑标准节为2.0m（长）×2.0m（宽）×1.3m（高）。立杆钢管为Φ89mm×4.0mm，腹杆钢管为Φ60mm×3.3mm，其安装时以螺栓连接为主。②格构柱临时支撑的荷载应通过设计计算确定。设计计算应计算出格构式临时支撑的最大承受荷载和设计荷载，并确定其位移变形值是否在設计范围内。③格构式支撑柱的数量和位置，应通过对结构安装进行工况模拟计算确定。

2.2.2 格构式支撑柱的底部地基处理。格构式支撑柱的底部地基处理需要经过以下步骤。

①当格构式支撑柱坐落在天然地基上时，需要特别处理支撑架底部，夯实回填土后，接着需要进行300mm×3 000mm×3 000mm的C20素混凝土垫层的浇筑（见图1），具有最少100kPa的承载力。基础应高出自然地面30mm以上，并做好排水措施（见图2）。

②当格构式支撑柱坐落在混凝土结构楼面（或体育场看台）上时，应根据格构柱支撑受力情况对混凝土楼面（看台）进行承载力验算，必要时应对楼面（看台）下部做支撑回顶。以周口市体育场看台为例，回顶支撑可以采用如图3所示的办法。

③格构式支撑柱底部应垫宽度不小于300mm、厚度不小于30mm厚木板或钢板，以分散底部应力。

2.2.3 格构式支撑柱定位。结构安装前，应根据格构式支撑柱的设计位置和标高用全站仪准确定位，在定位点做好标记，其精度偏差不大于10mm。

2.2.4 格构式支撑柱安装。①主要以现场拼装为主。②满堂操作架搭设的过程中，需要同时搭设格构式支撑架，而后者将会被搭设到满堂操作架的内部。支撑架一定要设置水平剪刀撑，相应的间隔具体为4.3m，采用抱箍拉结处理支撑架以及满堂操作架，保证足够稳固。②格构柱支撑架搭设完成后应进行位置、垂直度、拉结点验收，其垂直度偏差应不大于20mm，与整体操作架拉结应符合设计计算要求。

2.2.5 安装过程中监测。在结构安装过程中，尚未达到设计受力状态时，其荷载主要由格构式支撑柱承担。因此，在安装过程中，应严格监控好格构柱的位移和变形，使其控制在设计允许的范围内。每到一个安装节点，应做好相应格构柱的变形监测。

2.2.6 格构柱的卸载、拆除。①当结构安装完成且验收合格后，应根据设计计算情况，对格构柱顶部支撑进行逐步卸载。②卸载前，统一安排指挥人员对每个卸载点进行位移控制，严格控制卸载行程。此外，还应对所有操作人员和管理人员做好技术、安全交底工作，保证卸载按设计模拟计算步骤进行。③卸载应根据结构情况，一般采用从中间向两边对称进行卸载。④在卸载临时格构式支撑架的过程中，一定要同步等比例进行，在节点终极位移的基础之上，拆卸主要分为三级。⑤认真做好格构柱支撑的位移变形监测，确保在设计计算范围内。

3 结语

与钢管脚手架支撑相比，格构式支撑柱的安全性能大大加强，且其采用工厂标准化加工，装拆方便快捷，可以重复利用，其经济、安全效益较为可观。

参考文献：

[1]顾志忠，束新宇，王建平，等.标准装配式格构柱在钢-混组合连续梁桥中的安装应用技术[J].建筑工程技术与设计，2017（15）：330-330，346.

[2]晋凯，朱旭军，孙凯旋.装配式格构柱模板支撑的受力性能研究[J].建筑工程技术与设计，2018（20）：1900.

[3]赵敏，王岚，李兵，等.连云港建筑产业化基地项目新型装配式工业厂房设计[J].江苏建筑，2018（2）：42-44，49.

[4]杭州江润科技有限公司.一种基坑内钢格构柱复合式塔吊基础结构及施工方法：CN201710557839.9[P].2017-10-27.