工业固体废弃物制备轻质底层抹灰石膏砂浆的研究*

2018-11-23 08:15左李萍张帅蒙海宁许彦明敖林朱祥
商品混凝土 2018年11期
关键词:玻化缓凝剂微珠

左李萍,张帅,蒙海宁,许彦明,敖林,朱祥

(1. 镇江建科建设科技有限公司,江苏 镇江 212004;2. 江苏镇江建筑科学研究院集团股份有限公司,江苏 镇江 212004)

0 引言

作为一种历史十分悠久的胶凝材料,石膏与水泥、石灰共称为三大无机胶凝材料[1-2]。石膏可分为天然石膏和工业的副产品,即化学石膏,主要包括磷石膏、钛石膏、脱硫石膏等。根据相关报道,在电厂吸收处理烟气的副产品——脱硫石膏排放量非常巨大[3]。石膏是主要的无机胶凝材料之一,在国民经济中占有重要的地位,广泛用于建筑、建材、工业模具和医药美容等众多应用领域,是一种重要的工业原材料[4-5]。

1 试验

1.1 试验原材料

水泥:复合硅酸盐水泥 P·O42.5 级,产于江苏鹤林水泥有限公司。细骨料:河砂,细度模数 2.4。玻化微珠,粒径 40~70 目,产于河南信阳。脱硫石膏:密度 2.16g/cm3,基本性能见表1。重钙粉,粒径在400 目左右,产于江苏镇江。石膏混凝剂 200P,为氨基酰类缓凝剂,产于西卡(中国)有限公司。纤维素醚(HPMC),黏度为10万mPa·s。淀粉醚,黏度为400~800mPa·s。引气剂主要活性组分为乙氧基脂肪醇,来自于上海尚南贸易有限公司。

表1 脱硫石膏基本性能

1.2 试验设备

主要试验仪器设备见表2。

表2 试验仪器

1.3 缓凝剂配比设计

称取石膏粉 1000g,标准稠度水膏比为 0.55,按表3 配比进行缓凝时间试验。

表3 缓凝剂试验配比

2 结果与讨论

表4 和图1为不同缓凝剂掺量对凝结时间的影响,从标准 GB/T 28627—2012《抹灰石膏》中对凝结时间的要求和成本经济性角度选择 A3 这组缓凝剂配比。A1、A2 凝结时间太短,施工可操作时间不够,A4、A5 凝结时间太长,不经济。

表4 不同缓凝剂掺量对凝结时间的影响

图1 不同缓凝剂掺量对凝结时间的影响

表5 为不同石膏砂浆配比的试验研究。

表5 石膏砂浆配比 g

表6 和图2为不同石膏砂浆配比试验结果,从标准GB/T 28627—2012《抹灰石膏》中对轻质底层抹灰石膏抗折/抗压强度的要求和成本经济性角度选择 B3 组,B1、B2 这两组强度较低,达不到标准要求,B4 组成本较高,不经济,因此选择 B3 组最为合适。

表6 不同石膏砂浆配比试验结果

图2 不同石膏砂浆配比试验结果

上述 B3 组试验结果,体积密度为 1120kg/m3,而在标准 GB/T 28627—2012《抹灰石膏》中轻质底层石膏砂浆的体积密度要求不大于1000kg/m3,所以按照表7 掺入不同量的玻化微珠来降低其体积密度。从表8的试验结果可知,C1 体积密度不满足标准要求,而 C4 强度不满足标准要求,再综合经济成本的要求,选择 C2组最为合适。

表9 为在上述最优配比下配制的轻质底层石膏砂浆的性能指标,其保水率、凝结时间、抗折和抗压强度,粘结强度、体积密度等均符合标准要求。

表7 不同玻化微珠掺入量的石膏砂浆 g

表8 不同玻化微珠掺量对石膏砂浆的性能影响

表9 最优配比的石膏砂浆性能指标

3 小结

(1)随着缓凝剂的加入量逐渐增多,石膏的缓凝时间也逐渐增加,结合标准要求和成本经济考虑,选择缓凝剂的加入量为石膏粉掺量的 0.03%。

(2)随着玻化微珠的加入量逐渐增多,石膏砂浆的体积密度呈逐渐下降趋势,结合标准要求和成本经济考虑,选择 C2 组最为合适。

(3)在最优配比下配制的轻质底层石膏砂浆的性能优异,其保水率、凝结时间、抗折/抗压强度,粘结强度、体积密度等均符合标准要求。

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