新疆纺织行业发展趋势分析及节水减污对策

董廷尉

（中国纺织经济研究中心，100020，北京）

新疆的稳定关系到全国改革发展的稳定大局。习近平总书记在2014年第二次中央新疆工作座谈会上强调：社会稳定和长治久安是新疆工作的总目标。坚持就业第一，大力发展劳动密集、就业带动力强的产业，是新疆实现跨越式发展和长治久安的有效举措。从新疆产值规模最大的12个工业产业的就业容量看，纺织和服装制造业每亿元产值的就业容量分别是308人和390人，显著高于其他行业。同时，新疆是我国最大的也是最重要的棉花种植基地，2016年新疆棉花种植面积为2 154.91千hm2，棉花产量达420万t，分别占全国棉花种植面积和棉花产量的64.4%和79.2%。因此，发展纺织服装业是新疆实现大容量就业和保障人民收入的现实途径和最佳选择。

新疆地处欧亚大陆腹地，远离海洋，降水稀少，气候干燥，是典型的内陆干旱区，水资源非常宝贵。纺织行业作为工业耗水大户，生产全流程都离不开水，从原料加工、纺纱、织造到染色/印花、后整理和服装生产，各工序都需要消耗大量水资源。此外，新疆纺织行业生产过程中，新鲜水和废水的循环利用水平较低，节水减排任重而道远，亟须全面推广纺织行业重点节水技术，提升行业用水效率，优化节水管理，打造新疆纺织行业的节水模式。

一、新疆纺织产业发展现状

1.纺织工业经济及产量现状

在经历了2014—2016年的快速增长后，新疆纺织行业的发展速度逐渐回归理性。2017年，新疆纺织行业共实现固定资产投资472.2亿元，占全国纺织行业固定资产投资3.5%；纺织品服装出口额达64.7亿美元，占同期全行业出口额2.3%；化纤、纱、布和服装产量分别为 71.3万 t、151万 t、2.6亿m和2 598万件，分别占同期全国产量的 1.5%、3.7%、0.4%和 0.1%。新疆实施发展纺织服装产业带动就业战略以来，纺织工业主要产品产量年均增速均高于全国平均水平，但由于规模基数小，占全国份额依然较少。新疆纺织产业经济及产量现状主要指标详见表1（数据来源于国家统计局）。

2.纺织工业产能现状

截至2017年年底，新疆棉纺已投产规模达到1 746万锭 （含气流纺），区域分布见图1，约占全国棉纺产能的14.5%，棉花就地转化率23.0%，近三年新增棉纺产能的产品质量都处于国际领先地位。织布机数量达到1.8万余台，约占全国织机数量的1.5%；粘胶纤维产能75万t，约占全国粘胶短纤维产能规模的19.5%；服装服饰产能2亿件，约占全国服装产能的0.4%；全产业链就业人数达41.4万人。

二、新疆纺织产业发展趋势分析

新疆实施发展纺织服装产业带动就业战略以来，纺织服装产业有所发展壮大，但仍存在棉纺产业发展过快、向西出口的市场拉动尚未达到预期效果、化纤和印染环节较为薄弱等产业结构失衡、产业链衔接不顺畅以及环境制约方面的问题。

根据将南疆作为纺织产业发展重点、以环保为约束性指标、多种模式发展终端产业等原则，结合行业增长、结构调整、绿色发展等目标和重点产业布局，分析未来新疆纺织产业发展趋势，结果如下：未来3～5年，新疆会继续维持现有棉花种植面积以满足全国纺织工业的用棉需求；控制棉纺产业规模，提升棉纱品质，丰富混纺品种；重点在阿克苏、库尔勒、阿拉尔和石河子等综合性纺织基地发展化纤和织造产业；优先在南疆地区布局服装、家纺和针织产业等劳动密集型产业；以南疆四地州为主，重点布局地毯、刺绣、毛纺和艾德莱斯绸等特色产业；依托化纤和棉纺产业的发展，布局产业用纺织品新增产能。对于用水较多、污染物排放较多的印染和粘胶产业，主要遵循高标准适度发展印染产业和适度发展粘胶纤维的发展策略，最大程度减少污染物排放。

表1 2013—2017年新疆纺织工业主要产品产量

三、新疆纺织产业用排水分析及节水减污对策

1.纺织产业用排水特征分析

新疆供水结构不合理，水资源主要用于支持农业，工业用水较为匮乏。根据统计，2015年，新疆供水总量中农业用水占95%，工业用水仅占2%，其中，纺织工业用水量为0.73亿t，占当年工业用水总量的6.19%，占全疆用水总量的0.13%。由于农业在新疆经济发展中占有十分重要的地位，工业进一步发展将面临水资源制约的问题。纺织服装产业企业中废水排放量呈逐年递增趋势，2015年纺织工业废水排放量约为6 851万t，占全疆工业废水排放总量的24.1%，纺织工业废水中化学需氧量排放量、氨氮排放量分别占全疆工业排放总量的60.1%和26.2%，且化学需氧量排放量呈明显上升趋势。此外，新疆纺织业现有布局与水资源及生态环境条件存在错位情况，现有棉纺织产业缺乏向下游印染环节延伸发展的资源及环境条件。

2.全疆纺织产业需水预测

从新疆发展纺织服装产业结构角度分析，对水资源有较大需求的子行业分别是棉纺、印染和化纤 （粘胶）。棉纺行业中，水资源主要用于空调用水，加湿需要补充水量2 t/d，每年的新鲜水补充量约为700 t；印染行业中，水资源主要用于前处理、染色、后整理3个环节，估算1 t产品取水量约为100 m3；化纤行业中，水资源主要用于粘胶行业，估算1 t棉浆粕产品需水量约为70 m3，1 t粘胶短纤维需水量约65 m3。

2015—2017年，棉纺产能增长速度非常快，印染产能也有较大幅度的增长。结合现有产业规模以及发展趋势预测2020年和2030年产能，并结合现有产能和预测产能对新疆纺织工业需水量进行测算，结果详见表2。

3.重点纺织工业基地用水分析

根据纺织产业发展趋势，石河子、阿克苏、库尔勒、伊犁州仍是未来纺织产业优化升级的主要区域，且是印染和化纤等用水排水较多产业的发展区域；南疆是未来发展重点，因此选择南疆具有代表性的喀什地区和阿克苏地区作为重点用水分析区域。在此基础上，考虑到数据获取问题，选择石河子市、伊犁州（直属）、阿克苏地区和喀什地区作为纺织产业用水分析重点区域。2017年纺织产业在以上四地州的工业需水情况分析见表3。

根据表3，目前石河子、伊犁、喀什和阿克苏等地州的棉纺产业发展较快，用水总量已有一定规模，但仍远远少于印染产业的用水量。结合新疆水资源的承载力状况，为了进一步发展家纺、服装等终端产业带动就业，应重点在南疆发展终端产业，适度配套印染产业。

4.纺织行业节水减污对策

（1）采用先进适用的节水减污技术

棉纺行业应大力推广靶式雾化喷嘴技术，适用于空调室系统改造。靶式喷嘴雾化角为180°，喷出的片状水膜比传统的离心式喷嘴所喷锥形水膜（雾化角一般小于130°）覆盖面更宽，水膜和处理空气交叉流动，水汽交换率达98%；靶式喷嘴喷排密度（4个/m2·排）是离心喷嘴喷排密度的1/6～1/4，喷嘴密度小，所需水量少，能够大大减少水消耗和水泵能耗。在单级喷排喷水室中，靶式喷嘴可以减少循环水量和冷冻水量，节水效率达25%～30%。

粘胶行业应大力推广绿色制溶解浆工程化技术，适用于溶解浆的制备。该技术可以满足纤维素含量、白度、浆粕聚合度、反应性能各项指标要求，生产1 t棉浆粕的用水量可由90 t减少到45 t，约90%的废水经深度处理后可循环使用。

表2 新疆纺织业需水量测算

表3 2017年纺织工业需水量测算

印染行业应采用先进染色技术、环保节能设备、生态环保型染料和高性能助剂，推广高效短流程前处理、小浴比染色及高效水洗、筒子纱数字化成套自动染色、数码印花等无水或少水印染工艺技术，引进全流程多机台工艺参数在线检测与控制系统、车间在线远程监控与故障诊断系统、染料助剂中央配送系统、电子测配色、在线监测等智能化技术。

在污水处理中积极推广废水处理新工艺，鼓励采用“零排放”废水处理技术，推广应用染色残液连续脱色技术、再生盐水回用染色循环利用技术、凯迪利（KDL）模块一体化设备深度处理技术等新技术，大幅度降低盐用量及废水达标处理成本，确保水的重复利用率达到50%以上，增加印染产能扩容空间。

（2）推动印染项目集约化发展，加强粘胶行业清洁生产改造

依托已建有污水处理厂的综合性纺织基地，重点发展面向服装、家纺、针织的印染项目，将各类纺织品集中到印染区分类印染。严格管控新建印染项目，规范管理印染建设项目环境，新上项目须经行业主管部门备案，未列入规划的项目不得新建，禁止未批准先建设、未验收先投产的行为。粘胶行业必须从产品结构、技术装备、制浆技术、“三废”治理及废物资源化等角度，加大力气进行升级改造，严格政策监管，所有企业都应达到《粘胶纤维行业规范条件》各项要求。

（3）加强纺织企业用排水监督管理，严控废水排放总量

严格执行排污许可制度，企业排放废水应依法办理排污许可证，明确废水排放去向，确保废水达标排放；推行印染工艺标识制度，鼓励选用上染率较高的染料，支持使用生态环保型高性能助剂；对入驻工业园区的需水量较大或污染物排放量较高的纺织企业，做好相关水资源论证工作，配备符合要求的污水处理厂；建立排水动态监测系统，加强排水环节的水处理和回用；要求园区企业每年进行水平测试，评估企业的用水效率，奖励高效节水企业；以切实可行的奖惩制度提升纺织生产中的水利用率和水资源重复利用率。

四、结论与建议

在国家政策的指引下，新疆会继续实施发展纺织服装业带动就业的战略，抓住发展机遇。从新疆整个纺织行业的现状和发展趋势来看，纺织工业用水需求潜力较大，应大力推广节水减污技术。现阶段，新疆纺织行业产业结构失衡、产业链衔接不顺畅，仍需高标准适度发展印染和化学纤维制造业，以满足下游服装制造等终端产业的发展。然而，纺织行业的废水排放占全疆工业废水排放总量的24.1%，化学纤维制造业是废水、化学需氧量和氨氮排放的主要来源。因此，新疆纺织行业需要在减污上加大力度，定期开展达标对标工作，从源头和过程控制各类污染物的产生和排放。 ■