稻谷热泵干燥机的技术优势与发展现状

2019-04-01 08:24叶开愚赵锡和曾小辉
现代农业装备 2019年1期
关键词:干燥设备干燥机稻谷

叶开愚,赵锡和,曾小辉

(1.广东弘科农业机械研究开发有限公司,广州 510630;2.广东省现代农业装备研究所,广州 510630)

0 引言

自古以来农业一直是国民经济的基础[1],稻谷产业也是我国农业中至关重要的组成部分。随着近代科技、技术的发展进步,农机化水平的不断提高和规模经济的发展,粮食机械化干燥已经成为粮食生产的重要环节[2],人们也越来越能感受到机械化干燥带来的便捷和高效。2016年我国稻谷总产量为20 700万t,位居世界第一,约占世界总产量的40%[3]。但因为缺少必要的干燥仓储设备,稻谷常年产后损失1 000万t以上,相当于133.33万hm2(占总种植面积6%以上)的水稻产量,折合人民币200亿元以上[4]。因此,研究开发低成本、低能耗、低污染、高效率的稻谷干燥设备迫在眉睫,它能有效解决稻谷产后干燥问题,减少产后损失,对保证国家粮食安全具有重大的战略意义。稻谷热泵干燥机是新兴机械化干燥设备中举足轻重的设施装备,它具有节能高效、安全环保、数字化操控等特点[5]。

1 研究发展稻谷热泵干燥机的必要性

1.1 各类干燥机的特点

1.1.1 燃煤型稻谷干燥机

燃煤型稻谷干燥机使用成本低、干燥效率中等,缺点是温度难以控制,稻谷爆腰率高,同时煤渣、烧灰的清理过程繁杂,需要一定人工费。燃烧后排放的废气、粉尘、废渣污染大,有明火,安全性差。

1.1.2 燃油型稻谷干燥机

燃油型稻谷干燥机优点是投入较低,缺点是使用成本高,而且干燥后会有污染物残留在稻谷表面,燃烧后会排放大量废气污染大气,且同样有明火,安全性差。

1.1.3 热泵型稻谷干燥机

热泵型稻谷干燥机优点是高效、节能、环保、运行成本低,干燥过程中不产生任何废气废渣,无污染物残留。爆腰率低、无明火且全自动化控制,不需要人工专程看守。缺点是前期投入高,难以推广普及,需专业人员进行维修。

1.2 稻谷热泵干燥机的技术优势

1.2.1 稻谷热泵干燥机工作原理

稻谷热泵干燥机主要由干燥箱、热泵机组和风机组成,是利用热泵原理,另附加送风系统,散热系统等组合而成的装置。承载其核心技术的装置是热泵,热泵机组由压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器等组成[6],工作原理是:干燥过程中,稻谷吸热蒸发的水分使干燥塔内空气湿度增大,湿空气通过热泵的蒸发器冷却降温之后排出冷凝水,制冷工质在冷凝器处释放出之前来自蒸发器内湿空气的热能(包括压缩机功率转换的热能),加热且脱湿后的热空气从冷凝器流出又回到干燥箱继续干燥稻谷[7]。热泵技术是一种“电热之间转换的增值技术”[8],它根据逆卡诺循环原理,消耗少量的电能驱动压缩机运行后,通过传热工质吸收自然界低温热源中无法利用的低品热能,且将其吸收回来的热能提升至可用的高品位热能[9]。在此过程当中,消耗了1份的能量(电能),同时从自然空气中吸收转移了3份的热量(热能)到干燥介质中,节约了三分之二的电能。

1.2.2 稻谷热泵干燥机的技术优势

一般的稻谷干燥设备通常采用煤炭、油类或木材作为燃烧材料,会产生大量烟雾及废气,对环境及干燥物造成很大的污染,且耗时耗力,在能源与人工上需投入大量资金。与之相比, 稻谷热泵干燥机具有高效、节能环保、干燥温度低、脱水效率高和卫生安全等特点[10]。随着能源价格的上涨,运行费用在用户选择干燥设备中会起到重要影响作用,热泵干燥设备的提质增效、节能优势也会越来越明显[11]。热泵干燥技术是一种缓和的、接近自然的干燥方式,能最大限度地保留干燥物内的营养成分且不破坏其原有结构,更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。因为所需的干燥时间较短,所以对稻谷发芽率影响低,对稻谷的爆腰率影响也较其他稻谷干燥机低[12]。使用热泵系统干燥,杜绝了因燃烧而产生的废气、废渣污染,能保障稻谷的质地,更天然,更为绿色环保。而且它的控制系统可以精确控制干燥恒温房温度、全自动化运行的干燥程序及数据监控与故障反馈,也可根据用户要求设置干燥湿度,到达后自动停机,减少了人工成本的投入,有利于产业结构调整,从而实现规模化生产。这类设备只有大型化、系列化才能拥有市场,满足粮库等用户的需要[6]。稻谷产后加工需要的设备(如初清筛、振动筛等)大部分为电能驱动,稻谷热泵干燥机比之其他干燥机更容易融入到稻谷的产后生产线。近年来自动控制、信息技术、模拟技术等的发展,为稻谷热泵干燥机性能的进一步优化创造了条件[13]。杨先亮[14]进行了太阳能驱动热泵式谷物干燥机与电动式驱动对比实验,结果表明太阳能驱动热泵式谷物干燥机比电机驱动热泵干燥机节能40%。所以,在优化稻谷热泵干燥机性能的道路上我们还有很长一段路要走。

1.3 各种干燥形式成本情况及试验结果

谭丁勇[15]进行了稻谷机械化干燥与传统人工晾晒成本对比试验研究,得出人工晾晒成本为0.29元/kg。祝富华[16]将热泵型稻谷干燥机与燃油型稻谷干燥机、烧煤型稻谷干燥机做了能耗成本对比试验得出表1。

表1 各类型干燥机干燥稻谷成本对比表

根据实验结论可知,稻谷热泵干燥机比燃油型稻谷干燥机节能约80%以上,比燃煤型稻谷干燥机节能约50%以上,比人工晾晒成本节约83%以上。这种高效节能的干燥设备正符合我国当下节能环保的政策需要,与可持续发展理念相契合。

2 国内部分稻谷热泵干燥机技术参数及性能比较

由于市场上大部分公司侧重于生产燃料式稻谷干燥机,研发生产热泵式谷物干燥机的公司还很少,所以仅以广东弘科农业机械研究开发有限公司生产的GRJ-10型与宁波天海制冷设备有限公司生产的5HXRG-120型两种型号的设备作为对比,参数见表2。

从表2分析可知, GRJ-10机型的干燥速率高于5HXRG-120,能耗也比它低。5HXRG-120的干燥不均匀度是稍稍优于GRJ-10的,总体参数差距不是特别大。

表2 稻谷热泵干燥机参数比较

3 结论

目前稻谷热泵干燥机还处于取得初步成果阶段,仍需投入大量精力加以改善升级。随着电气技术的提升,可以融入更多的智能化设备进去降低故障率,能与其它干燥方式联合干燥使用,从而提高干燥效率,如微波等。着重开发更高等级的绿色能源驱动,如地热、太阳能等。我国是能源短缺的发展中国家,稻谷热泵干燥机能大幅度节省资源消耗,消除废气、废渣污染,符合当下国情。热泵机组从工作原理上讲就是制冷机,其干燥过程中排放的冷气可以与冷藏装置有效利用,结合组成加工冷藏一体化装备后更加节能高效。初期投资成本高昂,是农户、合作社对稻谷热泵干燥机可望而不可及的主要原因,所以降低制造成本,加强技术创新是当务之急,另一方面也希望国家能加大政策扶持力度,提高购机经济补贴,让更多普通农民百姓能使用到高科技、高效益的节能环保产品,也能提高用户的环保意识。

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