煤矿设备管理的新视野

文/周瑜，淮北矿业集团

机器设备是生产力，是煤炭企业赖以生存发展的决定因素，煤矿的设备管理沿用多年的简单、粗放的管理模式，由于没有正确纳入企业管理体系之中，设备管理一直是管理的弱点，特别是没有充分发挥设备管理的经济效益职能，间接地给整个煤矿的经营及安全生产的管理力度，带来不可估量的负面影响。随着科技发展的日新月异，煤矿设备管理也面临着新的挑战，以往陈旧的管理模式已开始束缚企业高速发展的势头。安全是企业生存和发展的最基本要求,也是职工生命与健康的基本保障。安全科学是研究安全与危险矛盾运动规律的学说，尝试将此科学应用于煤矿设备管理中以最佳的方式与人的劳动合理结合起来，最终达到安全生产的可行和经济的合理的目的是笔者的方向。无危则安，无损则全。

1 创新煤矿设备管理体系组织机构的设想

设备管理一直以来是煤矿企业管理的最不起眼的一项职能管理，甚至有经营者竟然忽略了此项管理，设备管理的组织机构大多隶属矿机电运转管理科，人员配备较少，成员文化素质较低，他们所从事的仅仅是管仓库，收发，记录数量等，根本不能达到最基本的经济管理效果。

2 煤矿设备日常安全管理的几点创新思路

设备安全管理的目的就是要在设备寿命周期的全过程中，采用各种技术措施、组织措施、经济理念，消除一切使机械设备遭受损坏、人身健康与安全受到威胁和环境遭到污染的因素或现象，避免事故的发生，实现安全生产，保护职工的人身安全与健康，提高生产经营单位经营管理的经济效益。

2.1 设备安全及技术性的选型的新思路

设备的选型工作是设备管理的开端，选型的成功与失败将直接影响到安全生产与经济效益，所以本着以高度的责任感作好设备的选型工作是安全管理中不可忽视的重头戏，笔者认为应该作好以下几点：1）选型应以安全、技术并重的原则，严格审核欲购设备的先进性、安全保障性、实用性。2）选型工作应考虑到设备配件的通用性，尽可能避免设备型号多样化，以防实际使用中人机的配合出现不适应及设备的检修有偏差。3）改变以往的技术和供应划分界限的管理模式，其导致的安全被动局面是很现实的问题，所以由技术部门全权负责设备的选型工作及安全技术的把关工作，就避免了消极扯皮现象，为后续的设备管理工作提供了好的开端。4）技术选型还要兼顾技术前卫、经济合理、厂家的长久合作及市场风险等。

2.2 设备安装验收的安全考核

常言道：万丈高楼，基业为本。设备安装的质量将关系着整个工作周期的安全运行。设备安装时期的管理工作以往是被忽视的，有些技术含量较低的设备安装只是由安装工人凭经验草草完工了事，再加上上级工期地限制，安装工程只讲速度不讲质量，这就给后期的生产使用带来安全威胁，特别是潜在的事故因素也就此形成，后果难以估量。

2.3 建立设备安全档案

设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为生产经营单位设备安全管理提供信息、资料和数据。通过对档案信息资料的整理、分析，可了解设备运行状态，为设备安全检查、检测、检验、故障诊断、隐患整改等提供科学的依据。一台设备就是一个企业的一分子，科学的设备档案管理能够促进设备安全使用并且使其鞠躬尽瘁发挥生产力的高效。

2.4 设备大修的管理

设备的修理工作分为中小修与大修，做好维修管理工作的关键是要清晰区分好大修与中小修的界限，对于设备的生命周期与大修周期有大致的时间界限，但实际管理中，合理确定大修周期却要依靠日常跟踪研究单台设备的使用状况.

2.5 用事件树分析方法辅以分析设备潜在事故的应用

事件树分析是从一个初始事件开始，按顺序分析时间向前发展中各个环节成功与失败的过程和结果。任何一个事故都是由多环节事件发展变化形成的。设备是由很多种零配件组合而成，当设备在使用正常的管理手段时，辅以事件树来分析设备潜在的事故，可以很轻松地分析出成功与失败的两种可能，分析的过程用图形表示出来，就能使相关人员直观了然，在时间的不同阶段采取恰当的措施进行解决，就达到了预防安全事故的目的，使用清晰的事件树思路把问题圆满解决事实证明是有益而无害的。

设备管理的挖掘潜力是无穷的，以下几点是笔者在曾经的实际工作中未及尝试的想法：

2.5.1 对于易损易耗的设备的管理应建立终生监控监测分析制度。

此举将能充分挖掘设备的潜能，如煤矿常用的调度绞车、水泵、运输设备的配套电机等。就以刮板机电机为例，据以往的主观经验，在维护较好的情况下，电机的一次使用寿命在3-6个月，有的则能保持近一年的使用，这就给设备管理带来被动。

2.5.2 试行本质安全化的设备管理

从人机工程理论来说，预防伤害事故的根本原因是做到人-机-环境系统的本质安全化，因此本质安全化设备管理将对人-机-环境系统做出完善的设计，对设备使用做到实质管理，使人机达到和谐配合，降低事故概率及降低事故严重度，根据事故致因理论，事故时由于物的不安全状态和人的不安全行为在一定的时空里交叉所致，因此从控制机电事故方面入手，可将设备管理划分三个管理群体：1）设备操作群体。2）设备维护群体。3）设备管理群体。

2.5.3 科学正确计提安全设备的折旧

长久以来，设备作为固定资产管理，由财务人员独立处理资产的帐务，与现场基本脱节，而折旧的提取更是采纳平均化原则， 严重背离了资金最大效益化的本质理念。

3 设备安全管理细化量化效益化的方向

3.1 以每一台设备作为管理对象来核算成本,将能够从中清晰地分析出各种经济指标作为管理的方向。

3.2 利用电子计算机的强大统计分析功能，客观高效表达矿井设备的分布、完好、资产、事故、单台运营等信息，当然这需要配套的相关应用软件支持，此项目的软件还有待开发。

3.3 设备的投资应正确使用投资决策树的使用，综合考虑直接费用与间接损耗的矛盾与概率，不可主观臆断决定设备的投资。

3.4 企业内部可实行设备租赁管理制，以模拟市场经济的模式进行内部经营，鼓励使用单位爱惜设备。

3.5 安全监察对设备管理的实效性应重视人机操作的不和谐与管理的不完善造成的关于设备的安全隐患。

3.6 缩短设备管理与配件管理的有效距离，在配件管理上应该能够找出效益的提升方向。