电池循环利用企业生产成本控制研究

李玉洋

摘要：电池报废量的不断增加，使电池循环利用企业作为细分领域在近几年日益被关注，以废旧电池为原料提取镍、钴、锰、锂等丰富资源，同时生产电池材料产品再循环到电池制造环节，可以打造全产业环保生态链。电池循环利用作为新兴制造行业，循环利用过程中存在环保化、减量化、高值化、生产成本控制等诸多要探讨问题，尤其如何使废电池循环利用的产品在性价比上具有竞争优势，是电池循环利用企业必须思考的问题，通过生产成本控制达到成本领先优势，才能提高电池循环利用产品市场占有率。文章结合电池循环利用企业生产成本管理存在的问题，提出生产成本控制措施，希望为企业生产成本控制管理提供参考。

关键词：锂电池;循环利用;生产成本控制;问题;对策

一、电池循环利用企业生产成本控制的重要性

（一）生产成本控制有助于提升企业市场竞争能力

生产成本控制关系到企业产品在市场上竞争能力，影响到产品市场占有率及企业的行业地位。企业缺少有效生产成本控制，将使产品在品质、价格、创新方面缺少竞争优势，缺少竞争优势产品将不被客户所认可，没有竞争力产品去占领市场，企业将难以生存。

（二）生产成本控制有助于企业可持续发展

随着锂电池报废数量不断增加，电池循环利用企业竞争进一步加剧，成本竞争优势成为企业发展壮大的核心要素之一。废电池循环利用，一是可减轻对矿产资源的开采压力，避免矿产过度开采，实现资源可持续友好发展;二是可减少对环境造成严重污染，减少对人类健康造成损害;三是可推动下游产业链发展，实现“动力电池生产者+动力回收企业”深处合作，实现全产业链的环保生态。在新能源汽车后补贴时代大背景下电池循环利用更具重大意义，要加强电池循环利用企业生产成本控制管理，使其在资源循环利用、环境保护、品质稳定、成本领先等方面较传统的使用原矿制造企业更具优势，才能进一步利于电池循环利用企业的发展，特别在成本领先战略方面，电池循环利用企业要加大生产成本管理工作的力度，建立与企业相适应的生产成本控制管理体系，将有助于企业可持续健康发展。

二、电池循环利用企业生产成本控制存在的问题

（一）生产成本管理意识薄弱

生产成本是一个企业产品成本领先和差异化竞争水平的重要体现，在同质产品结构下，市场的竞争就是成本的竞争，哪个企业可以用较少的原料资源、辅材资源、人力成本、设备使用、动力成本的投入，产出更多更优的与市场同质产品，其就意味着有优于同行生产效率、生产成本控制管理的水平。电池循环利用企业作为新能源新兴产业，可借鉴的优秀生产成本控制措施尚不多，企業管理人员生产管理意识较多是依赖传统制造企业，作为新兴的细分领域，在诸多方面生产成本管理意识还要提高：企业管理人员在提高电池循环利用生产成本控制范围、创新优秀成本管理方法、成本控制措施的认识还不够;较多注重财务核算中生产成本数据，缺少管理成本能力;只重视生产成本核算，而忽视产品设计过程中的对生产成本的影响;只是短期的成本管理目的，未从长期的效益角度去分析与应用;只是内部企业生产成本控制分析，缺少先进行业先进企业对比等。

（二）生产成本预算管理需加强

随着公司的发展壮大，企业管理在不断创新，新能源行业产品创新更是日新月异，为适应产品更新要求，企业需不断优化产品结构，增加了企业生产成本预算调整概率，提高了生产成本预算管理的难度，一方面如不能适应企业发展需求，制定科学合理的生产成本预算，生产成本核算中的问题会暴露出来，不能发挥生产成本预算控制作用，也难以对市场作出反应;另一方面生产成本预算调整频率过大，会影响各产品成本结构组成、生产成本预算的分解指标、生产物料计划、BOM物料清单、产品一次合格率等因素。电池循环利用企业尚需从统制造业吸收优秀的成本管理方法，积极适应市场环境变化，生产成本预算管理对生产成本控制指导作用还需提高。

（三）生产成本管理人员素质待提升

中国新能源汽车产业自2014年全面爆发，近几年产销量增长速度，带动相关产业链上游企业处于高速发展阶段，在企业发展初期企业更多重视扩大产品销售和市场份额，对生产成本管理尚不够重视，人员招聘时也更多的是满足当时阶段的需求，加之公司薪酬与地域的局限，一些高素质的管理人员不能进入企业，即使进入企业的人才也未必能留得住，生产管理及操作人员要求还不高，造成企业生产成本管理与人员整体素质偏低。

（四）成本激励约束机制不健全

生产成本控制是将生产过程中管理目标、控制标准、管理方法等影响生产成本因素，采取调节或控制措施实现用较少的原辅材资源、人力成本、动力成本等投入，产出更多更优的与市场同质的产品。激励机制是通过相应的制度和管理方式，将员工的付出与收获进行有效评价，并与精神或物资奖惩进行关联。建立有效激励约束机制，是提高企业员工积极性的重要途径，从而实现企业生产成本管理预期目标，电池循环利用企业尚存在激励约束机制激励对象不明确、激励指标不够规范、激励与约束不对称、激励方式相对比较单一、缺乏应有的成本管理内部牵制制度等问题。

三、电池循环利用企业生产成本控制的对策

（一）改变传统观念，实现全过程管控生产成本意识

生产成本是指为生产产品而发生的成本，包括直接材料费、直接工资、其他直接费用以及分配转入的间接费用，生产成本管理具有全过程人员参与性，只要公司进行生产和经营就一定会发生生产成本，那么生产成本管理就不是一个人或几个人的事情，也不是一个部门或几个部门的事情，涉及到全体生产环节人员，是一项跨职能部门的事项，涉及到各个环节，是一个系统性的工作，仅依财务部门或个别主管领导是不能实现整个环节的生产成本控制，必须提高认识，对全体生产相关环节员工进行宣导，提高广大员工对生产成本管理的认识，让他们认识到生产成本管理是他们的义务与责任，使全体生产及相关配套环节全体人员提高生产成本管理的职责和意识，以实现全员、全面和全过程地对生产成本的管理控制，才能最终实现降低生产成本，提高产品盈利能力的目标。

（二）细化生产成本预算管理

生产成本预算，是指规划一定预算期内每种产品的单位生产成本而编制的一种日常业务预算，分为生产产量预算、直接材料预算、直接人工预算、制造费用等预算类型，企业每年度根据企业的营销预算和市场原料行情，结合优秀行业参考值及前期实际生产成本数据，制定合理的年度生产产能预算和生产成本预算，并将年度生产成本预算分解到生产产能计划、月原辅料、直接人工、制造费用计划。科学合理的生产成本预算为生产成本提出控制理念和管理目标，也对管理人员及员工责任要求进行明确，实现企业对生产成本全方面的管理。生产成本预算制定以后最重要的是预算执行，要严格按生产成本预算的要求，从生产原辅材料输入、原辅材料验收、原辅材料的使用、机器设备的使用、员工的日常操作等时时跟踪预算执行情况，定期或不定期要对生产成本预算完成情况从原材料使用、辅料消耗、设备维修、耗材的损耗等进行全面的统计分析，要针对固定成本和变动成本、预算内生产成本与预算外影响预算未达到的因素提出改进措施，生产成本预算执行结果与企业考核机制进行联动，使之能更好的发挥生产成本预算的在生产各环节的控制作用。

作为生产成本预算管理组成部分的生产物料计划管理、BOM物料清单管理、产品一次合格率是电池循环利用企业生产成本控制的重要手段，生产物料计划担负着制定和监控生产计划、物料计划、原辅料采购、发出管理、仓库管理、成品及呆滞料消耗，各部门有关计划执行情况等重要职能。物料清单（BOM），是电池循环利用生产过程中需要消耗的各物料的清单，是生产各环节物料使用标准，是财务部门核算成本、采购部门对外采购及加工、销售部门制定价格等重要依据， BOM管理体现了企业管理的精细度，其清单的先进行直接影响生产成本控制和企业产品成本竞争优势。产品一次合格率是指未经处理或再加工即能一次检查合格产品的程度，涉及到原料品质、过程品质、生产能力、设备使用、员工操作等各环节的管理，是企业生产管理水平的体现，优于同行业的产品一次合格率可减少资源的重复占用，提高产品竞争力。

（三）提高成本管理人员整体素质

电池循环利用企业要建立与完善招人、用人、留人、人员淘汰机制，吸引优秀的管理人员进入企业，重视生产成本管理环节人员的专业素质，要加强与专业职业院校的合作，引进生产成本管理对应的专业人才，要重视人才后期的培养，增加内外部专业交流机会，共同探讨优秀成本管理方式，生产管理岗位人员要熟悉生产管理，工艺流程，设备管理，发挥其理论结合实际优化生产成本控制方法，研究如何降低生产过程中物料消耗，提高产品品质，各生产环节要配置具有相应素质的成本管控人员，结合相关生产成本控制过程，真实反映成本控制数据，寻找生产成本控制措施。

（四）建立生产成本控制绩效评价机制

生产成本控制绩效评价体系，是运用产能达成率、产品成本控制达成率、一次交验合格率、人员流动率、设备利用率等一系列可量化的绩效评价指标，对生产各环节产品实现程度及生产成本预算执行情况进行综合性评价，是对生产成本控制人员一种评估及鞭策，是其晋降、增减薪酬重要依据，电池循环利用企业要建立与完善的绩效评价激励机制，调动生产成本控制环节人员的积极性、促使相关环节人员提高自己的技能、不断为生产成本控制出谋划策，努力创造良好产品产出，达到降低生产成本的效果。

四、结语

电池循环利用行业作为制造产业的细分领域，是用最少资源消耗和环境成本实现资源高效利用的循环经济，是践行生态文明推动绿色發展。相对于传统制造业而言，存在共性也存在很多差异，生产成本控制环节更为复杂，要结合企业实际发现的问题针对生产成本管理意识、生产成本预算管理、成本管理人员素质、生产成本控制绩效评价机制等方面采取应对措施，做好各生产环节的成本控制，将利于提高产品盈利能力，提升电池循环利用企业的市场竞争能力。

参考文献：

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（作者单位：湖南邦普循环科技有限公司）