试论棉花加工过程的质量控制途径

摘 要：棉花加工的过程中，产品的质量控制对提升经济效益具有重要作用，是确保自身信誉度与维护企业利益的根本所在。因此，在棉花加工过程中应该树立正确观念意识，强化质量控制力度，按照质量控制认证进行管理，保证棉花加工过程的质量符合标准，为其后续的发展夯实基础。

关键词：棉花加工;过程;质量控制

棉花加工过程中企业应该遵循质量第一的工作原则，树立正确的质量控制观念意识，遵循生产质量的控制原则，保证棉花生产的质量符合相关规定与标准，全面增强整体的质量管理效果，达到预期的质量管理目的。

1 棉花生产过程中质量控制原则

1）内在质量的控制原则。棉花加工生产工作中，应该严格进行内在质量的管理，采用全过程跟踪检测的方式，完成内在质量管理工作。相关的加工生产工作中应采用订单种植的方式，对棉花的种植质量进行管理，在收购的环节中也需要合理进行质量控制，实施质量管理的标准体系，保证相关棉花产品的内在质量符合标准。

2）外在质量的控制原则。棉花加工生产过程中必须要做好外在质量管理工作，分析棉花的色泽与杂质情况，全面研究棉花的品种与成熟度，并筛选最佳的工艺技术。与此同时，在棉花质量管理的过程中，需要合理使用皮清机等工序，提升棉花的外观品质，与此同时，需要注意降低过度加工所出现的外观与特性缺失现象。

3）全员参与的质量控制原则。棉花加工过程中在质量管理方面，必须要遵循全员参与的质量控制原则，强化宣传教育力度，使得每位人员都可以意识到棉花加工生产质量的重要性，积极落实相关的质量标准，从根本上确保产品的生产质量。

2 棉花加工过程中的质量控制措施

1）关键点的质量管理。棉花生产过程的关键点质量控制，主要涉及以下几点：（1）棉花采购的关键点，必须要保证产地与供应商合格。（2）棉花四分方面，保证棉花质量的抑制性。验收环节中也需要对其质量进行分析。（3）在加工之前对棉纤维与棉籽进行合理的分离处理，清理棉纤维，最高程度上消除其中杂质。（4）按照国家标准进行成品的检验，在保证质量符合标准之后进行计量打包处理，然后存储成品，预防出现霉变的现象。（5）做好成品的复检工作，确保产品没有质量问题，保证产品的加工质量。

2）生产中各个环节的质量控制。在棉花加工生产的各个环节，都需要做好质量控制工作。首先，在加工之前做好卫生清洁，清理环境之内的杂质与污染物，以免出现质量隐患问题。生产车间不可以有杂物，生产所需要使用的设备，在指定位置设置，不可以出现乱堆的现象。其次，为有效进行产品质量的管理，预防出现不合格的现象，在加工各个环节中，针对工艺参数与机械设备参数进行调整。与此同时，操作人员应该树立正确的责任观念，积极学习与掌握专业知识与先进技能，保证在每个环节中都可以严格进行质量管理。最后，严格进行各个环节质量参数的调整，保证相关质量参数符合国家棉花生产标准[1]。

3）强化质检工作力度。棉花加工过程中应该强化质检工作力度，通过质检的方式及时发现质量问题，有效解决问题。首先，加工过程中应该跟踪检验产品的质量，随时为相关车间反馈具体情况，便于进行设备与参数的调整。工厂也应该设置加工检测的质检频次，每批产品都应该符合要求，对于已经完成加工的产品，需要进行质量检验，将检验结果记录下来，确保工作符合要求。其次，为预防出现质量问题，应该按照季节气候特点、棉花水分特点、车间的生产情况，明确质量检验的标准与规范，严格按照规定标准进行管理，保证其质量满足标准，有效规避质量缺陷。最后，跟踪棉花加工生产的过程，一旦发现有质量问题，必须要合理进行处理[2]。

4）完善质控的管理职责系统。棉花加工过程中必须要完善相关的质控管理职责系统，明确各个部门的责任与标准，保证各方面工作效果符合要求。（1）廠级的质量管理责任。要求完善厂级质量管理的工作责任，首先，负责棉花加工的日常管理，担任质量管理的总负责人，统一生产质量的管理指标与质量控制体系，设置相关的加工过程质量控制规范与指标。按照国家的法律与制度，落实棉花加工全过程的质量管理工作。其次，建立工厂的相关质量管理工作体系，持续对其进行改进，并且设置组织机构，积极落实相关的基础设施与资源，有效开展质量管理工作。（2）车间的质量管理责任。车间管理部门在日常工作中，主要负责组织编制质量计划，将计划落实在工作中，合理针对车间之内的资源进行优化配置，做好环境的清洁管理工作。与此同时，要求车间在工作中进行基础设施的维护与管理，检查设备运行的情况，有效控制生产质量。除此之外，车间部门还需及时发现不合格的产品，进行返工处理，负责全面进行原材料、半成品与成品的质量管理。（3）品控部门的质量管理责任。具体的工作中品控部门应该树立正确的棉花加工过程生产质量管理观念，建立相关的质量管理工作体系，做好维护与运行工作，严格落实国家的法律规定，有效开展人员的培训活动。与此同时，在品控部门的工作中，对生产流程进行监控，分析生产流程的质量情况，严格进行管理，保证每个工序的棉花生产质量都能够满足要求[3]。

5）合理预防质量隐患问题。棉花加工的过程中，质量隐患防控非常重要，企业应该树立正确观念意识，遵循科学化的质量管理原则，保证从根本上预防出现质量隐患。（1）应该严格落实相关的质量指标，一旦发现有不合格的棉花产品，必须要对其进行处理，不可以有不合格的产品。（2）在存储与销售环节中，相关人员应该为棉花加工过程提供质量的整改建议，一旦有质量问题，必须要及时返回进行销毁处理。（3）创建出较为完善的质量跟踪档案系统，保证所加工产品的质量具有一定可追溯性，一旦出现质量问题，必须要明确原因，将责任落实到个人。在此期间，明确各个部门与区域的责任人，将责任分配给每个人，在责任区域之内一旦出现棉花加工质量问题，就要对负责人进行严格惩罚，调动其质量管理的积极性[4]。（4）在工作中如果涉及棉花加工的关键环节，必须要严格进行生产质量的管理，明确关键指标，按照具体的指标进行质量的把控，最高程度上预防出现质量问题。（5）应完善质量的应急预案，一旦发生质量问题，必须要做好应急管理工作，保证棉花加工的质量出现问题之后有序处理。（6）强化宣传教育工作力度，引导工作人员树立正确的观念意识，并在棉花加工中排除与控制污染源，保证各方面的棉花加工质量符合要求。与此同时，还需进行棉花加工的研究与分析，创建出规范化的工作模式与机制，从根本上增强各方面的棉花加工过程质量管理效果，优化各方面的工作模式[5]。

3 结语

近年来在棉花加工过程中，受到诸多因素的影响还存在很多问题，不能确保加工质量，严重影响棉花加工工作的良好发展。因此，在实际工作中必须要树立正确的观念意识，制定完善的质量管理方案，强化进行各个关键点的管理，有效预防质量隐患问题，通过科学有效的措施完成目前的质量管理任务，优化棉花加工过程的质量管理流程。

参考文献

[1]唐茂勇.新形势下做好棉花加工企业管理的关键点[J].中国纤检，2019，11（8）：33-34.

[2]棉花加工机械产品质量国家监督抽查结果[J].中国棉花加工，2018，24（6）：40-41.

[3]2018年第3批棉花加工机械产品质量国家监督抽查结果报告[J].中国棉花加工，2019，5（1）：4-10.

[4]哈曼·尼牙孜.棉花加工设备对机采棉长度的影响[J].商品与质量，2019，56（5）：139-233.

[5]魏薇.师市副政委魏凤云到总场棉花加工厂调研[J].中国棉花加工，2018，15（6）：40-198.