铁路桥梁连续梁挂篮施工技术研究

谷成岳

（中铁二十一局集团第六工程有限公司，北京 100000）

在我国基础设施建设中，铁路桥梁是不可缺少的重要部分。基于现代化发展背景下，我国铁路桥梁的建设数量以及规模都有了极大的扩增，连续梁挂篮施工技术也越发受到业内人士的关注。通过实际调查发现，铁路桥梁连续梁挂篮施工技术的应用，不仅能够确保桥梁的使用寿命得以延长，更是项目建设质量显著提升的关键。

1 铁路桥梁连续梁挂篮设计控制点

1.1 预加载静电荷并分析观测数据

静载荷偏置和观测数据分析的目的是确保悬架和支架在施工中发挥应有的作用，并根据特定的设计要求进行静载荷偏置和观测分析。在这一部分中，必须特别注意确保预应力期间的安全系数并模拟梁的重量。

1.2 检查悬架系统

挂篮时，应及时检查悬挂系统，以确保悬挂篮的连接点处于稳定状态。同时，确保轨道的正常运动和行驶系统的纵向滑动。

1.3 对角线

作为悬架的关键配置，对角支架和对角连接带必须适当布置，并在确保桥架平衡力方面起一定作用。

1.4 定期审查

在施工过程中，定期检查锚固元件的损坏程度，并根据测试结果进行加固，完善预装系统。

2 挂篮结构的优势

挂篮组成结构如表1所示。

表1 挂篮组成结构

其优势主要体现在以下几个方面。

（1）挂篮的张力状态有助于动臂结构的稳定发展。在施工过程中，挂篮的实际载荷非常接近恒载，因此可以在应力状态下很大程度上支撑吊臂结构。同时，预应力筋的应力状态可以完全满足桥梁后的结构受力肋构造。

（2）在施工阶段可以保证无支架的结构状态。无支撑的建筑物具有独特的优势，它适用于具有土木工程、河流、局部区域桥梁和桥梁施工的场所。在不占用桥下资源且高度保证桥下交通的情况下，可以创建当前实施的悬挂式现浇技术。

（3）合理控制成本。悬挂篮本身就相对简单，成本也相对较低。其他施工技术要求在混凝土浇筑中使用大型的起重设备，且成本较高，该结构不需要连续轨道悬架技术，无疑节省了很多建筑成本。

（4）提高施工进度。在开始施工之前，必须先进行环境调查，以确定可以在哪个阶段使用连续吊架施工技术，以便在施工期间不会因临时性的结构变化而中断施工。同时，利用该技术可以在各个支柱之间进行平行施工，不同施工团队之间没有设计冲突，大大提高了施工效率，加快了施工进度。

3 铁路桥梁连续梁挂篮施工的技术要点

3.1 挂篮选型与结构设计

铁路挂篮的设计应首先确定挂篮的类型，然后结合挂篮来选择型号。悬挂架在施工过程中的主要功能是传递结构载荷作为支撑。确定了连续梁挂篮模型后，应考虑到以下方面，确定挂篮的类型和位置以及合适的设计结构：（1）适当规划吊架系统；（2）根据实际需要分析悬架系统的承重桁架结构；（3）使用I形焊接技术设计下部筐和环。

3.2 挂篮生产

必须严格按照图纸进行生产。如果需要更改，必须提前将申请提交给设计部门，并且未经授权不得进行更改。更改的内容必须科学。提篮完成后，请先安装它，检查其质量和组件质量，然后在现场进行安装。

3.3 制定施工过程

首先，应从确保施工质量的角度制定施工过程。在建造挂篮之前，应进行以下初步工作：（1）完成桥桩基础和墩身的施工并检查施工质量；（2）进行托架和托架的安装作业；（3）执行过程验收。如果在验收过程中有不符合标准的建筑工地，则应严格按照标准进行处理，以免危害整个施工过程。例如，首先在轨道的上表面施工，然后使用钢筋Φ32三角桁架进行施工，最后对底膜结构同时进行双面施工。

3.4 执行负载实验

压力测试是一项重要的任务，压力测试必须确保测试位置的准确性，尽可能消除测试误差，并提供准确、科学和合理的实验结果。在负载测试期间，确定悬架的最大负载，将重量增加到不可接受的临界值，最后确定最大负载能力值。

3.5 挂篮安装

铁路桥梁的挂篮安装过程极为重要，其控制点、质量标准、安装过程是否合理，直接影响铁路支架连续梁施工的质量，也影响整个工程的质量，因此对施工过程各个方面的施工质量进行控制非常必要。施工过程的内容应注意以下几点：（1）将开口的外壁打磨到位，并在确保超薄部分的同时处理极薄的部分，防止挂篮的打滑；（2）确保负载测试的准确性；（3）检查挂篮的隐藏组件并测试挂篮上的负载；（4）提高员工素质，严格控制建筑工人的入职。

3.6 移动挂篮

挂篮的动力学表现为挂篮运动的不稳定性。在组装过程中，应注意以下几点：（1）注意施工现场的环境，并在突发的天气情况下停止工作。（2）进行主转向器的主锚固操作。在施工过程中，首先安装锚固，然后释放后锚。临时锚固如图1、图2所示。（3）箱形梁筐之间不允许有间隙。

图1 临时锚固（a）

3.7 高度控制

在连续式篮筐的建设中，建立高度控制网络是核心技术。高度控制点的确定是一个重要的节点，其精确度直接影响整体结构的质量。至少有2个与海拔控制网络匹配的海拔点。另外，这些控制点必须具有适当的测量精度。

3.8 移除

施工完成后，应及时进行拆除工作。（1）将绞盘放在横梁上方；（2）将动臂放回地面；（3）拆下内模；（4）拆下导轨钢垫。拆卸挂篮时，必须严格按照建筑规范，不得违反拆卸顺序，并应根据安全结构确保组件的完整性。

图2 临时锚固（b）

4 挂篮管理中的质量控制

4.1 做好建筑施工交流

铁路桥梁吊架工程的实际施工过程涉及很多部门，不同部门之间的合作会影响整体施工质量，所有部门必须能够在实际施工过程中保持良好的沟通。确保每个部门的建设内容按时完成，通过技术测试提高建设项目质量，进而改善工程质量。

4.2 施工期间的线形管理控制

在实际施工过程中，对铁路桥梁进行直线导向铺设线形装置时，钢板必须保留在中间位置，钢板的位置用作每种线形的参考。同时，必须调整中心线和两排的线形，以确保桥接。项目中每条线的形状和高度的准确性确保了整个桥梁项目的平滑对齐，并减少了测量和设计错误的发生，同时控制光束的中心轴。

4.3 挂篮的选择和结构设计

选择挂篮是铁路桥梁的第一个技术难题，挂篮的连续梁施工重点是确保实际的箱梁桥与挂篮相适应。挂篮的类型有很多，比较常用的有菱形挂篮、三角形挂篮和斜拉式挂篮，其中平衡三角形挂篮的功能最强，稳定性最高。三角形挂篮如图3所示。

设计工作主要围绕主桁架系统进行，即相关人员必须全面仔细地计算整座桥梁的支撑结构，确定标准参数，定位项目所需的最大载荷，并通过交叉设计设计调度能力。同时完成锚固系统的设计；为了完成准备好的孔的直径的适当范围，篮式锚确保并搁置在成功的连接孔下面；最后是底部篮式机舱的标准承载能力，工字钢的焊接工作通过I形焊接工艺完成。

4.4 清除悬浮篮路径的障碍

图3 三角形挂篮

在铁路桥梁连续梁装配过程中，要使挂篮均匀向前移动，一方面要清除挂篮行进路上的一切障碍物，另一方面要改进滑移灵敏度。例如根据实际情况将润滑油涂在薄膜表面上，可以实现挂篮无阻碍地向前运动，同时也大大增强了其平稳性。同时，为保证平衡篮整个滑行，可以将等距离滑道划分为多个不同的段。在完成滑行后，在选定的滑行数据中评估是否存在相等的距离范围失衡，一旦发现挂篮移动出现偏差，应通知指挥官和技术人员进行有针对性的调整，以保证铁路桥梁建设的顺利进行。

5 结论

在铁路桥梁建设中，合理应用连续梁挂篮施工技术，注意控制每个施工过程的质量，有助于提升整个桥梁的施工质量。铁路的连续吊架施工技术具有效率高、投资少、易于控制等优点，其施工应用十分广泛。结合这项技术可以控制系统的平衡，设定施工阶段的配置载荷，大大提高了挂篮的稳定性和强度，从而确保了施工效果，提高了铁路桥梁的安全性、开发性和繁荣性。真正的挂篮可以防止可能会出现的安全隐患，从而改善混凝土浇筑的质量，更好地确保桥梁连续梁施工的顺利进行，提高施工质量，并减少调试后的维护成本，获得更大的经济效益。