低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用思路论述

王晓龙

摘  要：本文主要分析了低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用思路。在煤化工产业中，低温甲醇洗技术的使用具有广泛性，不仅如此，低温甲醇洗技术所发挥的作用具有不可替代性和不可或缺性。本文将从低温甲醇技术概念、低温甲醇洗技术特点、低温甲醇洗技术及其在煤化工中的具体应用三大方面来进行深入剖析，以此为相关学者以及从业人员提供有价值的参考依据。

关键词：低温甲醇;洗技术;煤化工;技术应用

一、低温甲醇洗技术概念

低温甲醇洗技术的溶剂为冷甲醇，在净化气体时，能够清理其中含带的酸性气体，例如：二氧化碳、硫化氢等。鲁奇公司以及林德公司所研发的低温甲醇洗技术工艺环节，在煤化工企业中的应用最为广泛和普及，并且随着时间的推移和流逝，不断改善和健全此环节，现如今已经步入了十分成熟的阶段。

二、低温甲醇洗技术特点

针对于低温甲醇洗技术特点，笔者整理了四点，分别是：选择性好、耗能少、稳定性好、腐蚀性低，本章将一一进行阐述。

1.选择性好

低温甲醇洗技术拥有较好的选择性，能够选择吸收酸性气体，包括：二氧化硫、二氧化碳等。主要功能是能够展开净化物质、洗脱物质等，不仅如此还可以脱碳处理、脱硫处理酸性物质。针对于脱碳技术和脱硫技术之间的影响，低温甲醇洗技术能够有效预防，以此对洗脱净化效率和质量进行有效提高，进而对混合气体质量和品质进行有效保障。

2.耗能少

在实际应用低温甲醇洗技术的过程中，需要周围环境的温度较低，以此使能源损耗较少，对溶剂总量进行有效减少，从而提高经济效益。低温甲醇洗技术能够完全吸收常规性的酸性气体，从而提高气体净化总体水平。不仅如此，低温甲醇洗技术还能够减少损耗化学能源，推动发展。

3.稳定性好

低温甲醇洗技术拥有较强的化学稳定性和热稳定性。在处理酸性气体物质的过程中，能够以低温甲醇水溶液为基础，开展洗脱净化工作，从而能够对温度变化以及大气压强带来的影响进行有效预防，不仅如此，针对于洗脱净化后气体的不良情况，该技术也能够有效的解决。由于低温甲醇洗技术拥有较强的化学稳定性和热稳定性，所以在煤化工产业中应用范围较为广泛。

4.腐蚀性低

在使用低温甲醇洗技术的过程中，不需要设立防腐措施，因为该技术腐蚀性较低，在实际应用的过程中，不会造成腐蚀现象。

三、低温甲醇洗技术及其在煤化工中的具体应用

针对于低温甲醇洗技术及其在煤化工中的具体应用，笔者整理了三点，分别是：煤制天然氣的应用、煤制甲醇的应用、煤制合成氨的应用，本章将一一进行说明。

1.煤制天然气的应用

在社会发展和人民日常生活中，天然气是十分重要的能源之一，发挥着不可替代和不可或缺的关键作用，但是国内针对于天然气的储备总量已经出现了不足的情况。所以，在应用煤制天然气时，要求标准较高。原料为煤炭，以气体变化和处理为基础，采用低温甲醇洗技术能够对其进行洗脱净化，而后最终产生天然气。例如：在装置2×104m3/d中加入P-R状态方程，能够对低温甲醇洗技术应用效果进行全面的研究和分析。基于此次实验，表明低温甲醇洗技术拥有众多优点，与此同时，在净化天然气的过程中，效果更为明显和理想。

2.煤制甲醇的应用

甲醇为煤化工中的基础原料，生产二甲醚、乙烯等，所以甲醇的应用范围较为广泛。在应用煤制甲醇时，化学反应的结合较多，基于一氧化碳的变化以及煤气化的变化，对煤炭原料进行处理，与此同时，通过低温甲醇洗技术和操作，能够对甲醇完成制备。国内针对于此种技术的应用，已经比较成熟。例如引用德士古气化炉能够通过低硫煤炼制原料气，采用低温甲醇洗技术，能够处理脱碳和脱硫，从而获取净化气体。

3.煤制合成氨的应用

煤制合成氨的应用，主料为煤，通过一系列变换过程，开展低温甲醇洗技术操作，而后进行合成氨工序，最后达成获取氨的目标。经过实验证明，低温甲醇洗技术能够比甲基乙二醇胺净化技术拥有许多优势，例如：净化效果强、有效控制成本等。

结束语：

总而言之，我国煤化工业中已经广泛引进和应用低温甲醇洗技术，低温甲醇洗技术具有众多优点，包括：选择性好、耗能少、稳定性好、腐蚀性低，为此，相关人员一定要加强在煤化工业中低温甲醇洗技术的应用，例如：强化煤制天然气的应用、煤制甲醇的应用、煤制合成氨的应用等，从而对煤化工运营效率进行有效提升，进而能够减缓资源贫瘠的问题。

参考文献：

[1]刘鑫. 低温甲醇洗技术优势及其在煤化工中的应用[J]. 农家参谋， 2020， No.651（07）：155-155.

[2]张丽， 张永纯. 低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用[J]. 科学与财富， 2020， 000（006）：271.