以安全为导向建立非标设备验收标准探讨

【摘  要】随着安全标准的不断提高，对于非标设备的安全现状掌握以及进行风险识别工作就显得尤为重要，在这样的发展背景下，我们必须制定出相应的风险整改的措施，从而保证非标设备的安全可控，建立非标设备的安全验收标准，为非标设备的发展提供可靠的保证。

【关键词】风险;安全;非标设备;验收标准

1、前言

进入21世纪以来，安全生产的要求越来越高，零隐患、零事故是当前安全生产工作的主要原则和目标，在日常的工作之中，我们应当建立非标设备的具体验收标准，加强安全隐患的排查与政治，为科研生产工作提供安全保障。

2、以安全为导向的非标设备现状

在传统的非标设备管理中，是存在着一定的问题的，非常容易引发安全事故。其一，公司中的非標设备验收主要是依靠安全管理人员的经验进行的，在公司内部并没有统一、准确的非标设备验收标准，而不同的安全管理人员标准也存在着差异，导致一些风险事件的发生。其二，在公司内部的一些非标设备使用年限较长，电路也比较老化，电器元件的性能也逐渐地衰减，其安全隐患较大。其三，非标设备长年累月的使用，管道的密封之处存在着跑、冒的情况。其四，随着我国技术水平的整体提升，在高温、高压、转速等方面的标准也有了新的规定，因此传统的非标设备已经无法继续使用。

3、以安全为导向建立非标设备验收标准的相关内容分析

3.1、做好现场的风险识别工作

非标设备的主管单位、使用单位以及设计方面的人员应当对非标设备的应用以及验收工作进行现场的了解，同时做好风险识别工作，从目前的发展现状来看，现场工作一般存在着几个方面的问题，主要是由于设备的长期高负荷运转，使得设备存在着干烧、焦化等风险，而且传统的线路设计不合理，导致管道的接口处存在着跑冒现象，存在着燃烧和爆炸的风险。同时，一些设备中的软管还存在着脱落、老化的现象，工作人员在日常的操作过程中存在着被烫伤和砸伤的风险。因此，在建立标准之前，应当做好现场的风险识别工作，为后续的标准建立提供思路。

3.2、制定相应的风险整改方案

非标设备的管理人员应当从本单位的实际情况出发，对设备的资料进行准确地掌握，并且主动地与设计单位的设计人员进行沟通与联系，了解设备的运行情况，在此基础上，多次深入到现场中对非标设备的情况进行了解与掌握，组织单位内部的管理人员对非标设备的运行进行技术与管理层面的探讨与研究，结合生产的特点来明确非标设备的安全风险源以及风险点的内容，做好桌面推演工作，分析可能存在的风险点并且制定出风险控制措施。例如，非标设备在持续的高温条件下运转，几乎所有的设备元件都处于高温的状态，工作人员在操作的过程中非常容易碰到这些高温的元件，产生烫伤的情况，面对这种风险事件，其控制措施可以从以下几个方面入手。第一，在高温设备上悬挂“高温试验、请勿触摸”的安全警示牌。同时对于容易被碰到的设备管道上增设一定数量的隔热层。第二，操作人员应当做好自身的防护工作，当设备在运行的过程中是不允许工作人员进入到试验间的，如果有紧急情况必须进入，那么就必须做好安全防护措施后再进入。再例如，非标设备的运行往往会面临着超高压的情况，在这样的工作条件下，非标设备会出现螺纹的松动、软管脱落等情况，同时还会伴随着燃油的喷射，会对工作人员的安全造成威胁。面对这种风险，应当从以下几个方面建立防范标准。第一，每天在设备开机之前应当做好漏油的检查，保证机器处于正常的工作状态之中，同时工作人员需要对非标设备的高压管路连接的关键性部位进行再一次的紧固。第二，对于关键性部位，例如产品的出口高压软管应当时期小于等于1米，并且做好相关的标示，同时使用钢丝绳将其固定起来。第三，应当结合设备的运行情况定期地更换不锈钢高压软管，以保证安全可靠性。

3.3、制定专项的整改内容

首先，电器柜应当更换为当前国际标准的电器柜，对于试验台中原有电器柜的一些零部件应当立即清理，应使用国际常用的电器部件来进行替换。其次，对于电加热器来说应当对其增加流量开关以及滑油液位的开关，防止加热器出现干烧的情况，同时，电机的连接线应当穿防爆软管，提高其安全性能。此外，由于设备的更新换代，需要更换非标设备上的数字显示仪表，同时增加PLC控制系统，在技术层面应当从实际应用入手，对安全控制柜和编程程序进行重新地设计，保证其在应用的过程中能够满足产品的调试要求以及示波的技术要求。最后，对于非标设备的回油系统应当进行全新地改造，使得其工艺技术能够适应当前生产的要求，在此基础上，还应当对电气线路进行重新设计，对于交流接触器等应用中容易产生火花、引起火灾的设备应当将其密封在电器柜之中。同时还应当对液压系统和空气系统进行改造，将原有多余的调节阀和换热器拆除，对原有的加热器应当增添换向阀信号的反馈装置，以提高其操作的安全性。

4、结语

目前，各种通用性设备在激烈的市场竞争中己经发展的相对较为成熟稳定。非标设备的生产一般都是单件进行小批量生产，不存在样机试制，要求设计人员有丰富的经验，尽量做到一次性成功。非标设备的生产制造过程具有定制、单件和一次制造等特点，定制生产的生产活动是非常复杂的，必须要有周密而统一的计划进行指导。由于非标设备的自身特点及其制造过程的复杂性，使得其自然而然地成为制造型企业中制约和阻碍产品生产制造质量和效率提高的关键瓶颈，而非标设备制造项目管理流程则是非标设备制造项目质量、效率及进度计划控制的直接依据和保障。因此，相关企业为了能尽快地适应当前市场环境和提高顾客满意度就必须不断完善、优化非标设备制造项目优化标准，以期达到提高非标设备制造质量和效率的目的，进而在经济全球化和市场经济深入发展的背景下立于不败之地。以安全为导向建立非标设备验收标准需要我们从细节入手，结合实际情况进行设计与改造，本文针对非标设备应用中的一些情况进行了分析，并提出了改进的思路，希望本文的研究能够为该领域的发展提供参考。

参考文献：

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作者简介：

侯宁宁，1984年1月，女，河北沧州东光，本科，技术员，军工设备。