大型装备制造企业基于“钳式管理”的绿色生产体系

2020-09-12 14:22
国企管理 2020年8期
关键词:绿色发展

报送单位:内蒙古第一机械集团有限公司

主创人:贾睿 张四清

创造人:王登福 王燕 陈彬 韩德 段晓惠 赵国梁

[摘要]大型装备制造企业不仅要创造价值、创造效益,更为重要的是要承担着社会责任,在新时代中国特色社会主义社会,必须按照习近平总书记要求,打好污染防治攻坚战、加大生态系统保护力度、保持加强生态文明建设的战略定力、探索以生态优先、绿色发展为导向的高质量发展新路子。

[关键词]装备制造;钳式管理;绿色发展

内蒙古第一机械集团有限公司(以下简称一机集团)是国家“一五”期间156个重点建设项目之一,隶属于中国兵器工业集团公司,是内蒙古自治区最大的装备制造企业和兵器工业集团的保军骨干企业。一机集团占地面积110平方公里,资产总额130多亿元,现有职工19000多人(含各类用工人员)。拥有国家级的企业技术中心,形成军民品整机和核心零部件的设计开发、工艺研究和计量检测、试验能力和以车辆传动、悬挂、动辅、大型精密结构件和整机装配等为核心的一整套综合机械制造能力。经过近60年的发展,形成以军品、铁路车辆、车辆零部件、石油机械、工程机械等为核心的产品产业格局。公司涉及铸造、锻造、焊接、喷漆、表面处理等多种工艺,从污染物排放总量上来说并不大,但是污染物种类繁杂,加之公司体量大,设备更新周期慢,污染治理能力有所欠缺,在环境保护和生态文明建设还有很长的路要走。

一、實施背景

十八大以来,国家高度重视环保工作,形成了习近平新时代特色社会主义生态文明思想。习近平生态文明思想根植和升华于生生不息的中华文明中,传承了中华文明孕育的丰富生态文化,将引领中华民族实现永续发展,具有深远历史意义。习近平生态文明思想凝结着习近平总书记对发展人类文明、建设清洁美丽世界的深邃思考,在全球大国治国理政实践中独树一帜,为构建人类命运共同体、实现全球可持续发展提供了中国智慧、中国方案和中国贡献,具有鲜明世界意义。习近平生态文明思想坚持绿水青山就是金山银山,是重要的发展理念,也是推进现代化建设的重大原则。经济发展不应是对资源和生态环境的竭泽而渔,生态环境保护也不应是经济发展的缘木求鱼,而是要坚持在发展中保护、在保护中发展,实现经济社会发展与人口、资源、环境相协调。习近平总书记同时强调要建设美丽北疆风景线,同时包头市要建设无废城市,都在督促我们加强环保力度,建设绿色工厂。

(一)是防控风险、提升环境绩效的迫切需要

内蒙古第一机械集团有限公司始建于1954年,目前公司存在部分设备设施、基础设施等老化、能耗高等问题,与生产不匹配。目前公司仍有部分高耗能、高污染的生产工艺、技术和设备设施。公司特种钢专业化铸造基地现有装备大部分为五十、六十年代引进,工艺技术水平落后,能源浪费严重,产品精度低,加工余量大,废品率高,军民品混线生产互相制约,影响生产效率和质量;表面处理生产线排风系统老化,存在环境污染隐患。铸造与表面处理厂房均是建厂初期建造,已经使用50多年,许多建筑物的外墙、屋面、门窗保温效果节能效果差,不符合国家节能环保要求,且存在安全隐患。

20世纪70年代以后,随着工农业的发展,全球性的环境污染和生态破坏越来越严重,能源和资源的短缺也日益困扰着人们。在经历了长期的末端治理之后,人们逐渐认识到,仅仅依靠开发有效的污染控制技术所能实现的环境改善是有限的,而关心产品和生产过程对环境的影响、依靠改进生产工艺和加强管理等措施来消除或减少污染可能更为有效和经济。于是“清洁生产”作为先进的环境保护战略便应运而生。推行清洁生产是预防污染、保护环境的有效途径,是建设资源节约型和环境友好型社会最基本的要求。它推动和促使现代企业树立新的发展观,改变传统工业经济的线性发展模式,通过不断采取改进设计、使用清洁的能源和原材料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。2003年1月1日颁布实施《中华人民共和国清洁生产促进法》,从法律层面上确立了清洁生产工作的重要地位,并确保这项工作的顺利实施。

(二)是降本增效、提升社会形象的切实需要

通过建立和实施清洁生产,可以最大限度地合理配置和节约资源,减少对环境的影响,维持和改善生存和发展的需要。只有原辅材料和能源被充分利用,才能够提高产品的产率,使更多的物料进入到产品中去,而不是成为废弃物被白白浪费,而且还增加了后续的处理成本。目前,国家的大政方针就是“节能减排”,实现“科学发展观”。这是由我国的实际国情决定的,也是符合当今世界的发展潮流的,是形式所趋,大势所向。所以建立清洁生产管理体系非常具有必要性。

随着人们生活水平的不断提高和环保意识的日益提升,消费者对于产品的要求也不仅仅局限在物美价廉的水平,在考虑其经济性和实用性和同时,对产品的环保性也提出了要求。而对于其产品是否安全环保,很重要的一个衡量标准就是该企业的环境行为,比如企业是否通过了ISO9001和ISO14001标准认证,是否进行了清洁生产,是否制定了一个清洁的环境方针。这样的企业通常被看作是一个有社会责任感的企业,能够增加消费者对其的好感和认可,因此自身的市场形象得到提升,其产品自然也提高了市场竞争力。企业良好的效益,势必为今后的扩大再生产打下一个坚实的基础,从而形成一个良性循环。

(三)是提升管理水平,打造企业文化的内部需要

环境管理体系强调建立一套先进的管理模式,在企业管理中,要将清洁生产的思想融入环境管理体系中,形成了一套新型的管理体系。这个新建的、系统化的、程序化的管理体系在运行过程中,不但可以提高企业的清洁生产水平,还必将促进企业管理水平的提高。通过运行该体系,对生产全过程进行有效控制,采用先进的清洁生产技术,提高原辅材料及资源能源的利用效率,实现产品产率的提高和对污染的预防,从而减少了后续的处理费用,降低了生产成本,提高了企业的经济、社会、环境效益。从而实现清洁生产的直接目标“节能、降耗、减污、增效”。企业对员工进行清洁生产的培训,员工不再是生产的被动参与者,而是具有主观创造性的清洁生产的推进者,他们能够主动地在生产过程中发现问题,并提出相应的建议,形成持续不断进步的清洁生产绿色发展企业文化。

综上所述,为推进绿色发展,贯彻落实我国建设环保、节能、安全型企业的方针,夯实武器装备科研生产支撑能力,落实建设先进国防科技工业的要求,在现有条件建设的基础上,针对目前存在的问题,建立绿色发展体系,并进行了实践。

二、内涵和主要做法

鉴于社会要求及企业现状,一机集团开始以钳式管理理念为引导,以清洁生產审核为支点,推动绿色发展体系建立。推行清洁生产需要企业建立一个预防污染、保护资源所必需的组织机构,要明确职责并进行科学的规划,制定发展战略、政策、法规。它是包括产品设计、能源与原材料的更新与替代、开发少废无废清洁工艺、排放污染物处置及物料循环等的一项系统工程。通过积极探索,不断创新,将力学原理与管理理论相结合,在吸收了“循环经济理论、精细化管理、流程管理、目标管理”等科学思想的基础上,结合“钳式工作原理”,以系统的钳式管理理念为引导,以管理内容、管理流程为基石,以组织体系、考核激励机制为保障,依托审核支点,充分利用制度和技术两杠杆的交互作用最终形成的一套系统科学的管理体系。

钳式管理的“钳柄”即支点是清洁生产审核,撬动清洁生产滚滚向前;钳式管理两片“钳嘴”是监督和服务;钳式管理的两个“杠杆”是技术创新和管理制度。当企业在技术创新或管理制度施力,即改善技术或管理时,通过审核传导,实现力的放大效应,最终形成的“钳嘴”——监督和服务会紧紧钳咬企业的全面清洁生产工作,促进绿色体系建立,由此审核、技术和管理三者耦合互动,产生钳式效应场。其中清洁生产审核是该模式的支点和核心,推动绿色管理体系不断发展。管理制度和技术创新是该模式的两个杠杆,制度通过审核形成监督,技术通过审核形成服务,管理制度与技术创新二者交互作用越强,钳式效应越强,清洁生产钳式管理水平越高。同时,将每一模块分别从管理理念、管理内容、管理流程、组织体系、考核激励五部分内容加以完善和保障,细化该模式每个模块的管理实践,突出全面、全方位、全过程、全员参与,增强了该模式的可操作性、实践性与执行力,最终促使企业在文化层面开始转变,实现清洁生产,促进科学发展,达到经济效益最大化、资源利用合理化、污染排放最小化。

建立绿色发展体系是一个十分复杂的综合性问题,一机集团通过以下主要途径来实现清洁生产:

(一)以审核为支点,撬动清洁生产滚滚前进

(1)完善组织体系,推行清洁生产。要全面推行清洁生产管理体系,必须有坚强的组织来承担起相应的责任,因此要建立齐全高效精干的组织保证体系,精干的组织支持体系是清洁生产管理体系的决策、管理、操作三大系统的主要承担者。依据不同的管理层,设置不同的管理职能,配备不同的人力资源,形成决策、管理、操作的清洁生产组织支持体系。由决策层全面负责清洁生产管理的运作,制定目标,对方案进行决策;由管理层负责清洁生产方案的收集和落实工作,协调各部门与本部门的工作,并对清洁生产运作进行考核检查;由操作层提出方案并具体实施,并不断进行改进。

(2)创新观念,加强理念引导。围绕“高效、清洁”的钳式管理思想,一机集团提出了四个层面的审核子理念。一是“科学、全面”核心理念。二是提出“4W2H”行为理念。通过对生产全过程的重点(或优先)环节、工序产生的污染进行定量监测,找出高物耗、高能耗、高污染的原因,然后有的放矢地提出对策、制定并实施方案,从而减少和预防污染物的产生,步步落实。三是“公平、公正、公开”道德理念。

(3)完善审核内容,开展全面审核管理。根据清洁生产审核理念,一机集团从生产和管理两个维度对清洁生产进行全环节全方位的审核管理。①生产审核。一机集团产生的主要污染物有废气、废水、一般工业固废和危险废物,一机集团对各单位从原材料和能源、工艺技术、设备、过程控制、产品和废物(或排放物)六个方面进行审核管理。②管理审核。一机集团从企业全局角度和系统目标出发,“横向到边、纵向到底”,不断完善环境管理体系的适宜性、充分性和有效性,促使环境管理体系持续有效的运行,确保一机集团的环境目标与绩效达成,通过全员教育、分级教育和方向性教育,不断充实着企业各级职工的环保意识和清洁生产认识。按年度开展环境管理体系内审外审,按季度开展全面检查,按月开展专项检查,不断发现自身的管理缺陷和漏洞,找出与预期目标的差距,不断改进,提升了一机集团现代化管理水平。

(4)规范业务流程,实现持续改进。依据《中华人民共和国清洁生产促进法》和国家生态环境部《关于深入推进重点企业清洁生产的通知》的要求,一机集团按照《清洁生产审核暂行办法》于2014年9月至2015年5月对重点排污单位开展了“清洁生产审核”工作。审核严格遵循《办法》规定程序操作,本着严格认真、探索创新、注重实效、机制永存的总体思路,采用“七步法”审核程序,即通过“审核准备、预评估、审核评估、方案产生与筛选、方案可行性分析、方案实施、持续清洁生产”七个步骤,分阶段分任务分解落实,进行全方位的清洁生产技术改造和管理提升,最后编写正式审核报告对实施效果进行总结,经自治区经信委验收合格。在2016年制定了“十三五”清洁生产审核计划,制定新一轮审核计划,实现持续清洁生产,并按计划开展了相关排污单位的清洁生产审核,目前已完成5家子公司的清洁生产审核,设计铸造、锻造、表面处理、喷漆等工艺。

(5)强化考核激励,保证高效落实。一机集团围绕着“全面、科学”的审核理念,以绩效考核为指导,利用头脑风暴法和鱼骨图分析法出企业的业务重点,严格细化考核标准,保证清洁生产审核工作质量和效率,同时加大对环保违规行为的查处和考核力度,严厉打击违法违规行为,对责任单位和责任人员责任追究,有效制止环境违法行为,切实提高抓好环保工作的自觉性、主动性,有效推动清洁生产工作。

(二)以制度与意识保障,保证清洁生产高效落实

(1)统一思想、达成共识。结合现代科学管理思想,一机集团提出以“清洁、精益,全面管控”理念为核心的指导思想。进行全面的、全方位的、全过程的、精确细致管理;将管理对象逐一分解,量化、细化、标准化,建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分,实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核。

(2)建立健全清洁生产管理制度体系。围绕着“清洁、精益,全面管控”核心理念,一机集团从目标、内容、考核三个维度来建立健全清洁生产审核管理制度。首先建立健全审核目标,并将审核指标硬化、量化、数据化、标准化;其次审核的点、线、面要全、要精、要准,将清洁生产审核落实到每一个环节,做到无死角,无遗漏;再次,通过严格、透明的考核手段,考核生產、管理、技术等工作质量。最后,奖罚分明,将考核与绩效报酬挂钩,实行动态转换,激励员工争先创优,不断提升,最终实现清洁生产。

(3)优化制度管理流程,实现螺旋式上升。一机集团通过需求分析、制度订立、审议通过、贯彻实施、执行落实、问题管理、修正完善以及审查八大步骤,深入分析,分阶段分重点优化制度关键流程,划分制度订立、落实执行、健全完善三个关键模块,构成PDCA循环链。每一循环都有新的目标和内容,经过一次循环,解决了一批问题,管理能力和水平有了新的提高,形成一个大环套小环,一环扣一环的螺旋上升式管理。

(4)强化培训教育,提升意识高度。结合各单位生产实际,制订完善的环境教育培训计划,重点以清洁生产审核、环境管理体系,环保法律法规标准、兵器集团和集团公司的相关制度为主要内容,拓展培训的深度和广度。按照不同岗位划定培训层级,按照领导干部、环境管理人员、可能产生重大环境影响的岗位人员和新人厂职工分类进行培训,提升环保教育的针对性、有效性和全面性,提高环保管理人员的综合素质、业务能力和管理水平。

(5)开展宣传教育,营造清洁生产氛围。充分利用互联网技术,建立环保信息微信公众平台,推送环保知识、新闻讯息和相关法律法规,大力宣传中央关于大力推进生态文明建设的重要精神,营造出良好的环保氛围,提高全员的环保意识。对环境保护管理工作中的亮点和优秀经验进行宣传报道,提升员工对环保管理工作的认知程度,树立并践行“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念。同时按照《企业事业单位环境信息公开办法》规定,及时如实公开集团公司工业清洁生产开展情况,废水、废气、危险废物治理情况、突发环境事件应急预案和其他环境信息,接受社会各界的监督和指导。

(6)建立层次分明的绩效考核体系,强化制度执行力。一机集团在全面推行清洁生产钳式管理制度体系过程中,把制度的执行、落实作为钳式管理的重要环节来抓,分层次建立制度管理考核体系,明确制度管理的目标,侧重管理控制,量化考核结果,实现动态激励。

(三)以技术为支撑,推动清洁生产持续前进

(1)更新观念,统一思想。结合生命周期评价方法和发展循环经济思想,一机集团以优化行业发展模式为核心,以“清洁、高效”的清洁生产为目标,以“源消减、零排放、防污染、再利用”为行为指导,在生产过程中全过程控制危险废物的产生,在原料使用前、使用中和使用后,采用各种先进技术和工艺防止和减少废弃物的排放,把废弃物消灭在生产过程中,并积极提高资源、能源的转换率和回收率,综合治理,全面、循环、高效利用资源,实现低碳、环保的跨越式发展。

(2)实施技术创新,延长生命周期。一机集团以清洁生产技术创新理念为指导,组织专业人员深入企业调查分析,摸清企业技术创新现状,结合国际先进经验和专家意见汇总,以生命周期评价理论为指导,提出了一机集团清洁生产技术创新生命周期,分别从清洁生产产品改进、工艺改革、过程优化、技术改造、循环利用五个方面的技术创新,保证从源头到最终产品全过程对传统技术进行改造、升级,实现一机集团的清洁生产工作质的飞跃。

(3)完善业务流程,严把技改准入关。对新改扩建和技术改造项目严格履行环评手续,严把准入关,杜绝污染大的和不符合环保要求的生产工艺,从源头控制污染源。对项目建设过程做好环境影响分析和监督管理,制定落实有针对性的防范措施,减少和控制各类污染物的产生。利用环保监测等手段,切实做好环保验收,确保新改扩建和技术改造项目的各类污染物达标排放。从技改科研提出到方案确定,从发现缺陷到改进缺陷,提出了七步法,从查找缺陷

征集方案—方案筛选—可行性分析—方案实施—意见反馈—最终形成一套完整的项目审核体系。

(4)严格考核,实现强力约束。制定详细的工作标准,使每项工作都做到有章可循、有据可考。同时,量化考核办法。将过去单纯的定性考核变成定量考核,将岗位工作标准纳入管理体系,做到软指标硬化,硬指标量化,定性标准化,定量数据化。

(四)全过程实施,保障清洁生产落地

(1)产品绿色设计,资源综合利用。在产品设计过程中,将环境保护纳入考虑范围,在设计开发和工艺编排减少资源消耗,实现可持续发展战略,同时考虑商业利益,降低成本、减少潜在的责任风险,提高竞争力。具体做法是,在产品设计之初就注意未来的可修改性,容易升级以及可生产几种产品的基础设计,形成模块化、平台化的生产模式,提供减少固体废物污染的实质性机会。产品设计要达到只需要重新设计一些零件就可更新产品的目的,从而减少固体废物。在产品设计时还应考虑在生产中使用更少的材料或更多的节能成分,优先选择无毒、低毒、少污染的原辅材料替代原有毒性较大的原辅材料,防止原料及产品对人类和环境的危害。通过原料的综合利用可直接降低产品成本、提高经济效益,同时也减少了废物的产生和排放。

(2)改变工艺和设备,使用清洁技术。一机集团通过改进工艺设备,简化流程中的工序和设备,加强对原料的质量管理。引进清洁、环保、燃烧值较高的天然气替代自产煤气,极大减少能源转换过程污染物的排放。减少消耗10.3万吨煤炭,折合7.4万吨标煤,减少排放二氧化硫960吨,减少产生煤焦油1200吨、炉渣2800吨、粉煤灰300吨;用“火鸟王”代替“乙炔”气,每年减少900吨电石浆;淘汰水爆清砂工艺,一年减少排放泥石废水7万吨;采用先进技术对造型型砂进行回收再利用,旧砂再利用率由50%提高到80%左右,每年减少了4.5万吨固体废物;对其电镀废水处理设备进行改造,使电镀废水实现达标排放,消除了一项重大环境隐患;采用无氰镀锌技术,每年含氰废水产生量减少1500吨,含氰废渣产生量减少3.5吨。

(3)实施材料优化管理,组织厂内物料循环。材料优化管理是企业实施清洁生产的重要环节,回收流失的原料,将其返回到流程中去或者将其作为原料用于本厂生产其他产品是清洁生产的迫切需要。一机集团对总排放口废水进行了改造,将工业废水处理后的中水回用于生产,实现工业废水零排放,每年为公司节约新鲜用水60万吨,杜绝了COD、氨氮等污染物的排放,提高了水资源综合利用率,实现社会效益、经济效益和环境效益协调发展,忠实履行了央企的社会责任,提高了环境质量和减少成本,获得经济与环境收益,实现了合理的材料闭环流动。

(4)加强管理,推进清洁生产。一机集团紧紧围绕“节能减排、稳健发展”这一主题,坚持问题导向,突出重点,加大“三废”管理,控制污染物排放。汇集各方力量,真抓实干,不断做好工业污染源的防治工作,实现企业生产方式绿色化。公司从“设备运行、检查记录、维修保养”等方面人手,加强环境污染治理设备设施的日常监管和维护保养,提高环境污染治理设备设施运行效率和完好率,杜绝由于监管不力,导致生产作业环境污染严重和外排污染物超标现象的发生,确保“三废”达标排放,为清洁生产奠定坚实基础。

(5)强化末端处置,降低污染排放。为了实现清洁生产,在全过程控制中还需包括必要的末端治理,使之成为一种在采取其他措施之后的防治污染最终手段。这种厂内末端处理,往往是集中处理前的预处理措施。在这种情况下,它的目标不再是达标排放,而是只需处理到集中处理设施可接纳的程度。一机集团建设了危险废物中转库,对公司生产过程中产生的废漆渣、废乳化液、电镀废渣、废机油等危险废物进行规范储存,对危险固废统一进行管控,使危险废物的来源、转移、处置具有可追溯性,消除环境隐患,避免了处理不当对环境带来的污染,严格控制危险废物管理,实现有效的末端处理,真正起到污染控制的“把关”作用。

三、创建绿色发展体系中的特色做法

(一)建立技改项目内部审核流程

为强化源头治理,有效控制污染源的产生,一机集团建立成系统的“三同时”审核流程,严格遵守《建设项目环境影响评价分类管理名录》,对于名录内要求的建设项目,分类做好环境影响评价,分类组织验收,对于名录中未作要求的单台设备和新技术设备,聘请内部环保专家进行审核,会同技术部门,对照生产工艺和原辅材料选用,分析可能产生的环境污染,制定防范措施和治理方案,确保每一台新设备都处于受控状态。

(二)建立内部专家工作制度

为强化过程监管和固化审核流程,一机集团建立了环境保护专家工作制度,由于公司涉及行业众多,对于检查人员的业务能力和技术水平有较高的要求,通过选取经验丰富,技术过硬的技术系统、生产准备系统管理人员纳入环境保护专家队伍,提升了监管和清洁生产审核能力。同时聘请青年技术人员和管理人員作为督导员参与专家工作,培养青年队伍,极大地提升了队伍储备力量,为长远发展作出了充足的考虑。

(三)定期组织开展专项合理化建议活动

为提升环保工作的全员参与率,集思广益,不断提高,公司在持续实施合理化建议工作的同时,会在“六·五”环境日、节能宣传周组织开展专项合理化建议活动。通过群策群力,涌现出了多个优秀的合理化建议,如:将废旧油桶喷涂黄黑警示色后当做警示标志用于靶场跑道、对工业固废进行有机无机分类收集,残值较高的拍卖,较低的当做应急演练原材料、将部分民品产品由油性漆改为水性漆,极大地降低了危险废物的产生。通过开展专项合理化建议活动,提升了全员意识,更从细枝末节上对生产环境、材料消耗、废物处置等方面进行了改善。

四、实施效果

一机集团顺利通过清洁生产审核工作验收。通过清洁生产审核工作,企业取得了多方面的成果,更加坚定地实施清洁生产审核工作,推动清洁生产在企业的实施。通过本轮清洁生产审核所提出的无/低费和中/高费清洁生产方案的实施,使各车间的技术工艺水平、过程控制水平、管理水平、员工素质等诸多方面均有明显提高,取得了较好的环境效益和经济效益。

(一)深刻理解清洁生产内涵,工作中带有清洁生产理念

清洁生产是一个潜移默化的习惯过程,在清洁生产审核过程中,对清洁生产理念进行了深入广泛的宣传,职工们更加了解清洁生产的意义与内涵。从管理层到基层员工都能在工作中都能注意清洁生产的实施,考虑实施清洁生产的可行性。

(二)节能减排,降低企业经营成本

清洁生产通过资源的综合利用,短缺资源的代用,二次能源的利用,以及节能、降耗、节水,合理利用自然资源,减缓资源的耗竭的同时,可以为企业达到了节能减排的目的,为企业节约了成本。一机集团通过清洁生产,采取措施减少消耗10.3万吨煤炭,折合7.4万吨标煤,减少排放二氧化硫960吨,减少产生煤焦油1200吨、炉渣2800吨、粉煤灰300吨;每年减少900吨电石浆;一年减少排放泥石废水7万吨;每年减少了4.5万吨固体废物;每年含氰废水产生量减少1500吨,含氰废渣产生量减少3.5吨。实现工业废水零排放,每年为公司节约新鲜用水60万吨。

(三)承担社会责任,摸索节能减排措施

清洁生产是一种新的创造性的思想,该思想将整体预防污染的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中,以增加生态效率,减少人类及环境的风险。对生产过程而言,清洁生产包括节约原材料和能源,淘汰有毒有害的原材料,并在全部排放物和废物离开生产过程以前,尽最大可能减少它们的排放量和毒性。对产品而言,清洁生产旨在减少产品整个生命周期过程中从原料的提取到产品的最终处置对人类和环境的影响。对服务而言,要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。清洁生产思考方法与之前不同之处在于:过去考虑对环境的影响时,把注意力集中在污染物产生之后如何处理,以减小对环境的危害,而清洁生产则是要求把污染物消除在它产生之前。

作为大型装备制造企业,要承担社会责任,一机集团积极在集团公司内部探讨、摸索节能减排措施,寻找新工艺、新技术,在前端控制污染物的产生。把先进技术运用到集团公司的实际生产中。减少废物和污染物的排放,促进工业产品的生产、消耗过程与环境相融,降低工业活动对人类和环境的风险。一机集团以铸造公司、六分公司、十分公司、富卓铸造公司、富成锻造公司为试点,积极开展清洁生产工作。取得了良好的开端,收获了一定的成果。我们将根据《清洁生产审核办法》,持续开展清洁生产审核工作,积极响应国家“建设节约型社会发展循环经济”的战略目标,本着“绿色、循环、清洁、低碳”的发展理念,不断提高集团公司清洁生产水平,建设资源节约型、环境友好型现代化绿色企业,为人类可持续发展做出应有的贡献。

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